一种生物制药用反应釜的制作方法

本实用新型涉及生物制药贮存反应设备技术领域，具体涉及一种生物制药用反应釜。

背景技术：

近年来，由于人类对生长激素、干扰素、单克隆抗体、疫苗及白细胞介素等生物制品的需求猛增，通过大规模体外培养技术进行细胞培养是生产生物制品的有效方法。生物反应釜（器）指以活细胞或酶为生物催化剂进行细胞增殖或生化反应提供适宜环境的设备，它是大规模动物细胞培养过程中的关键设备。现有的生物制药反应装置，常见的多为反应釜，由于生物制药往往都是液态药液进行混合而成的，其为了保证应釜体内药液反应温度，会在反应釜壁内设置加热管，进行加热调控反应釜内的温度，采用加热管具有加环保的优点，但企业在使用过程中发现使用加热管会存在局部过热现象，釜壁加热管处易受热，长期使用后会有一层糊状物产生，因此为避免因此药品质量受影响，一段时间后需要对反应釜进行清洗，且电加热管损坏后维护更换不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种采用水浴加热保温方式，且具有多个搅拌杆的生物制药用反应釜。

本实用新型的具体技术方案是：

一种生物制药用反应釜，包括生物反应内缸，所述生物反应内缸外设包裹置有水浴保温外缸，所述生物反应内缸顶部设置有药剂液进液管，所述反应内缸底部连通有生物药剂出液管，所述水浴保温外缸上部设置有进液口，所述水浴保温外缸下部设置有出液口。

所述生物反应内缸上还转动安装有搅拌转杆，所述搅拌转杆一端延伸至生物反应内缸顶部外，另一端延伸入生物反应内缸内，所述搅拌转杆上安装有搅拌耙。

进一步，优选的是，所述生物反应内缸底部还安装有生物催化剂输送管，所述生物催化剂输送管穿过生物药剂出液管延伸入生物反应内缸内。

进一步，优选的是，所述生物催化剂输送管通过固定架与生物药剂出液管内壁连接固。

进一步，优选的是，所述生物反应内缸顶部设置有温度检测器。

进一步，优选的是，所述生物反应内缸顶部设置有液位仪。

进一步，优选的是，还包括支架，所述水浴保温外缸固定在支架上。

本实用新型的有益效果是：使用水浴加热法，反应釜内的液体生物药剂能均匀受热，温度比传统的电加热更容易控制，不使用电热管，维护更加简单，安全可靠、环保清洁，在生物反应缸外通过增设置水浴保温外缸，能有效保持液体生物药剂的温度，同时生物反应缸内设置有若干个同轴的搅拌杆，便于液体生物药剂的充分混合反应。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的右视半剖视图。

图4为图1中a-a处的剖视图，其中拆去了支架。

上图中：101-生物反应内缸，102-药剂液进液管，103-生物催化剂输送管，104-固定架，105-生物药剂出液管，2-水浴保温外缸，201-进液口，202-出液口，3-支架，4-搅拌转杆，5-搅拌耙，6-温度检测器，7-液位仪，8-电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，采用水浴加热保温方式，且具有多个搅拌杆的生物制药用反应釜，包括生物反应内缸101，在本实施例中，生物反应内缸101是桶状容器，优选的采用用304耐腐蚀不锈钢焊接制成。

生物反应内缸101外包裹置有水浴保温外缸2，水浴保温外缸2并不完全包裹整个生物反应内缸101，其仅包裹生物反应内缸101药液反应部分，上部有部分为包裹，该设计导致了在生物反应内缸101和水浴保温外缸2之间形成了可以容易热水或热油的水浴保温层，热水或热油可以在水浴保温层中流动。

生物反应内缸101顶部设置有药剂液进液管102，反应内缸101底部连通有生物药剂出液管105。

水浴保温外缸2上部设置有进液口201，所述水浴保温外缸2下部设置有出液口202。

生物反应内缸101上还转动安装有搅拌转杆4，搅拌转杆4一端延伸至生物反应内缸101顶部外，另一端延伸入生物反应内缸101内，搅拌转杆4上安装有搅拌耙5。

生物反应内缸101顶部对应搅拌转杆4处安装有轴插式电机8。

生物反应内缸101底部还安装有生物催化剂输送管103，所述生物催化剂输送管103穿过生物药剂出液管105延伸入生物反应内缸101内。生物催化剂输送管103通过固定架104与生物药剂出液管105内壁连接固。

生物反应内缸101顶部设置有温度检测器6；生物反应内缸101顶部设置有液位仪7。

水浴保温外缸2固定在支架3上。

以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生物制药用反应釜，其特征在于:包括生物反应内缸（101），所述生物反应内缸（101）外设包裹置有水浴保温外缸（2），所述生物反应内缸（101）顶部设置有药剂液进液管（102），所述反应内缸（101）底部连通有生物药剂出液管（105），所述水浴保温外缸（2）上部设置有进液口（201），所述水浴保温外缸（2）下部设置有出液口（202）；

所述生物反应内缸（101）上还转动安装有搅拌转杆（4），所述搅拌转杆（4）一端延伸至生物反应内缸（101）顶部外，另一端延伸入生物反应内缸（101）内，所述搅拌转杆（4）上安装有搅拌耙（5）；

所述生物反应内缸（101）底部还安装有生物催化剂输送管（103），所述生物催化剂输送管（103）穿过生物药剂出液管（105）延伸入生物反应内缸（101）内。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述生物催化剂输送管（103）通过固定架（104）与生物药剂出液管（105）内壁连接固。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述生物反应内缸（101）顶部设置有温度检测器（6）。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：所述生物反应内缸（101）顶部设置有液位仪（7）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种生物制药用反应釜，其特征在于：还包括支架（3），所述水浴保温外缸（2）固定在支架（3）上。

技术总结
本实用新型涉及一种生物制药用反应釜，包括生物反应内缸，所述生物反应内缸外设包裹置有水浴保温外缸，所述生物反应内缸顶部设置有药剂液进液管，所述反应内缸底部连通有生物药剂出液管，所述水浴保温外缸上部设置有进液口，所述水浴保温外缸下部设置有出液口。使用水浴加热法，反应釜内的液体生物药剂能均匀受热，温度比传统的电加热更容易控制，不使用电热管，维护更加简单，安全可靠、环保清洁，在生物反应缸外通过增设置水浴保温外缸，能有效保持液体生物药剂的温度，同时生物反应缸内设置有若干个同轴的搅拌杆，便于液体生物药剂的充分混合反应。

技术研发人员：杨灿;袁珊珊;张楠
受保护的技术使用者：云南玉药生物制药有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.06.18