一种用于喷涂的十字转台的制作方法

本实用新型涉及喷涂工序辅助机构改进设计技术领域，特别是涉及一种用于喷涂的十字转台。

背景技术：

在现有技术中，工件的喷涂工序至关重要，而对应的喷涂机构对喷涂工序的质量和效率尤为关键，普通的喷涂机构，对于待喷涂工件的装夹，受限于结构设计复杂，通常一次装夹只能完成两面喷涂，对于工件的多面喷涂要求，只能采用多次装夹结合多次喷涂实现，装夹与喷涂效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于喷涂的十字转台，通过设置多工位的转台机构，辅助以载物板水平和竖直方向一定角度旋转，一次装夹可以对载物板上待喷涂工件多个面进行喷涂，工作效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于喷涂的十字转台，包括第一旋转机构，所述的第一旋转机构包括第一电机和减速机构，减速机构驱动换向机构，换向机构连接第一转轴，第一转轴外部固定转盘；

转台机构，所述的转台机构安装在转盘上，转台机构包括支撑杆，支撑杆中部设有第二电机，第二电机经减速机构驱动第二转轴，第二转轴上设置安装板，安装板上固定有第三电机，第三电机经减速机构降速后连接第三转轴，第三转轴外固定有旋转板；

载物板，所述的载物板安装在旋转板上，旋转板上固定待喷涂工件。

所述的旋转板上安装卡块，卡块上固定待喷涂工件。

所述的转盘上安装有四个环绕第一转轴的竖板，竖板与转台机构相连。

所述的转台机构的支撑杆并排设置两个，两个支撑杆外包覆有板件，板件固定于转盘和竖板上。

所述的转台机构的两个支撑杆之间分别安装第二电机和第三电机。

所述的换向机构为伞齿轮啮合机构，减速机构为皮带轮传动机构。

所述的支撑杆末端加工倒圆角，载物板悬设于支撑杆末端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置多工位的转台机构，辅助以载物板水平和竖直方向一定角度旋转，一次装夹可以对载物板上待喷涂工件多个面进行喷涂，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一旋转机构局部视图；

图3为本实用新型的转台机构局部视图。

附图中的标记为：1.第一旋转机构；11.导电滑环；12.第一电机；13.转盘；14.换向机构；15.底座；2.转台机构；21.支撑杆；22.第二电机；23.第二转轴；24.第三电机；25.第三转轴；26.旋转板；27.安装板；3.载物板；31.卡块。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于喷涂的十字转台，包括第一旋转机构1，所述的第一旋转机构包括第一电机12和减速机构，减速机构驱动换向机构14，换向机构连接第一转轴，图中未标注，第一转轴外部固定转盘13，第一电机、减速机构和换向机构均安装在底座15上，转盘为主要旋转件，旋转不同角度后对应各个工位，如备用工位，上料工位，喷涂工位和下料工位；转台机构2，所述的转台机构安装在转盘上，转台机构包括支撑杆21，支撑杆中部设有第二电机22，第二电机经减速机构驱动第二转轴23，第二转轴上设置安装板27，安装板上固定有第三电机24，第三电机经减速机构降速后连接第三转轴25，第三转轴外固定有旋转板26，第二转轴和第三转轴为辅助旋转件，小角度或小幅度转动，用于待喷涂工件的不同面进行喷涂；载物板3，所述的载物板安装在旋转板上，旋转板上固定待喷涂工件。

进一步的，所述的旋转板上安装卡块31，卡块上固定待喷涂工件，卡块为柱状结构，卡块顶部形状为棱柱形，止转，且卡块顶部棱柱上小下大，便于卡住待喷涂工件，即借助于卡块，只用一个面完成装夹。

进一步的，所述的转盘上安装有四个环绕第一转轴的竖板，竖板与转台机构相连，四个竖板之间还可以设有盖板，防止灰尘落入第一转轴周围。所述的转台机构的支撑杆并排设置两个，两个支撑杆外包覆有板件，板件固定于转盘和竖板上。所述的转台机构的两个支撑杆之间分别安装第二电机和第三电机，第二电机和第三电机通过线缆供电，线缆连接导电滑环11，导电滑环位于转盘中心，防止线缆绕断。所述的换向机构为伞齿轮啮合机构，将电机的水平方向转动转换为竖直方向的旋转运动，减速机构为皮带轮传动机构，一对不同尺寸的皮带通过皮带轮传动。所述的支撑杆末端加工倒圆角，载物板悬设于支撑杆末端，使得载物板在第二转轴的转动下不会与支撑杆之间发生干涉或者触碰，以免损坏整个机构。

本实用新型装置中，四个转台机构呈十字形状分布，对应四个工位，而转台机构自身设有两个旋转机构，分别对应载物板的水平转动和竖直旋转，当然竖直旋转受限于安装位置，只能是小角度小幅度的转动，综合上述旋转机构的设置和产品装夹方式，使得待喷涂工件一次装夹，即可完成五个面的喷涂，工作效率高。电机、减速机构及其控制软件等为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种用于喷涂的十字转台，其特征在于，包括第一旋转机构，所述的第一旋转机构包括第一电机和减速机构，减速机构驱动换向机构，换向机构连接第一转轴，第一转轴外部固定转盘；

转台机构，所述的转台机构安装在转盘上，转台机构包括支撑杆，支撑杆中部设有第二电机，第二电机经减速机构驱动第二转轴，第二转轴上设置安装板，安装板上固定有第三电机，第三电机经减速机构降速后连接第三转轴，第三转轴外固定有旋转板；

载物板，所述的载物板安装在旋转板上，旋转板上固定待喷涂工件。

2.根据权利要求1所述的用于喷涂的十字转台，其特征在于，所述的旋转板上安装卡块，卡块上固定待喷涂工件。

3.根据权利要求2所述的用于喷涂的十字转台，其特征在于，所述的转盘上安装有四个环绕第一转轴的竖板，竖板与转台机构相连。

4.根据权利要求3所述的用于喷涂的十字转台，其特征在于，所述的转台机构的支撑杆并排设置两个，两个支撑杆外包覆有板件，板件固定于转盘和竖板上。

5.根据权利要求4所述的用于喷涂的十字转台，其特征在于，所述的转台机构的两个支撑杆之间分别安装第二电机和第三电机。

6.根据权利要求5所述的用于喷涂的十字转台，其特征在于，所述的换向机构为伞齿轮啮合机构，减速机构为皮带轮传动机构。

7.根据权利要求6所述的用于喷涂的十字转台，其特征在于，所述的支撑杆末端加工倒圆角，载物板悬设于支撑杆末端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于喷涂的十字转台，包括第一旋转机构，所述的第一旋转机构包括第一电机和减速机构，减速机构驱动换向机构，换向机构连接第一转轴，第一转轴外部固定转盘；转台机构，所述的转台机构安装在转盘上，转台机构包括支撑杆，支撑杆中部设有第二电机，第二电机经减速机构驱动第二转轴，第二转轴上设置安装板，安装板上固定有第三电机，第三电机经减速机构降速后连接第三转轴，第三转轴外固定有旋转板；载物板，所述的载物板安装在旋转板上，旋转板上固定待喷涂工件。本装置通过设置多工位的转台机构，辅助以载物板水平和竖直方向一定角度旋转，一次装夹可以对载物板上待喷涂工件多个面进行喷涂，工作效率高。

技术研发人员：许洪庆;林洋良
受保护的技术使用者：东莞市昊晟自动化设备科技有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.04.30