一种用于化妆品生产的乳化装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产的乳化装置。


背景技术：

2.乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳状液是化妆品中最广泛的剂型，从水样的流体到粘稠的膏霜等。因此，乳状液的讨论对化妆品的研究和生产，以及保存和使用有着极其重要的意义。
3.现有的现有的乳化机的搅拌设备搅拌效果不好，油和水相无法充分接触而形成均一的乳化状态，乳化不均匀，制备的乳液不稳定，很容易破乳，乳液保存时间短，当乳液破乳后会造成原料的大量浪费，给生产者带来很大的经济损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于化妆品生产的乳化装置，第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反，使得物料的搅拌更加均匀，提高物料的搅拌和乳化效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于化妆品生产的乳化装置，包括底座、顶板以及反应罐，所述底座与反应罐相连接，所述顶板通过升降柱与底座相连接，所顶板上设置有反应盖，所述反应盖上分别设置有第一搅拌桨和若干个第二搅拌桨，所述反应盖内设置有腔体，所述腔体内设置有横截面呈凸形结构的安装盘，所述安装盘贯穿反应盖并连接在反应盖上，所述第一搅拌桨和若干个第二搅拌桨均贯穿安装盘并延伸至腔体内，位于腔体内的所述第一搅拌桨和第二搅拌桨分别设置有第一齿轮和第二齿轮，若干个所述第二齿轮以第一齿轮为圆心环形设置，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述顶板上设置有电机，所述电机的输出端贯穿至腔体内并与第一齿轮相连接。
7.通过采用上述技术方案，电机驱动第一搅拌桨转动的同时，若干个第二搅拌桨会因为第一齿轮和第二齿轮的啮合一同被转动，这样可以减少设置电机的数量，降低制造成本，且第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反，这样能使得物料的搅拌更加均匀，提高物料的搅拌和乳化效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述腔体内固定连接有内齿圈，若干个所述第二齿轮位于内齿圈内并与内齿圈相啮合，所述安装盘和反应盖之间设置有主轴承，所述主轴承分别与安装盘和反应盖相连接，所述第二搅拌桨和安装盘之间设置副轴承，所述副轴承分别与第二搅拌桨和安装盘相连接。
9.通过采用上述技术方案，第二齿轮会因为与内齿圈和第一齿轮啮合，使得安装盘会相较于反应盖进行转动，使得若干个第二搅拌桨自转的同时会绕着第一搅拌桨进行公转，从而增加对物料的搅拌效果。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
11.通过采用上述技术方案，增加安装盘转动的速度，从而增加第二搅拌桨绕着第一搅拌桨转动的速度，进一步提高物料的搅拌和乳化效率。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌桨的桨叶呈u形结构，且所述第一搅拌桨的桨叶与反应罐内侧相贴合。
13.通过采用上述技术方案，第一搅拌桨对物料进行搅拌的同时会对贴附反应罐的内侧物料进行刮除，减小物料堆积的概率，进而提高物料的搅拌和乳化效率。
14.本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌桨中心处设置有若干个副搅拌叶，所述副搅拌叶呈倾斜状。
15.通过采用上述技术方案，副搅拌叶能加快反应罐中心处的搅拌，进而提高搅拌和乳化效率。
16.本实用新型进一步设置为：所述副搅拌叶上开设有若干个搅拌孔。
17.通过采用上述技术方案，使得经过副搅拌桨的液态物料可通从搅拌孔中穿过，从而增加搅拌效率，提高液态物料乳化程度。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一搅拌桨被电机驱动转动，第一搅拌桨桨叶对物料进行搅拌的同时会对贴附反应罐的内侧物料进行刮除，且利用第二齿轮与第一齿轮和内齿圈的啮合，若干个第二搅拌桨自转的同时会绕着第一搅拌桨进行公转，第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反，这样使得物料的搅拌更加均匀，提高物料的搅拌和乳化效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于化妆品生产的乳化装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型反应盖的结构示意图；
21.图3为本实用新型腔体内的结构示意图；
22.图4为本实用新型第一搅拌桨和第二搅拌桨的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、顶板；3、反应罐；4、反应盖；5、升降柱；6、第一搅拌桨；7、第二搅拌桨；8、腔体；9、安装盘；10、主轴承；11、副轴承；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、内齿圈；15、电机；16、副搅拌叶；17、搅拌孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.一种用于化妆品生产的乳化装置，如图1、图2、图3以及图4 所示，包括底座1、顶板2以及反应罐3，底座1与反应罐3相连接，顶板2通过升降柱5与底座1相连接，顶板2上设置有反应盖4，反应盖4上分别设置有第一搅拌桨6和若干个第二搅拌桨7，反应盖4 内设置有腔体8，腔体8内设置有横截面呈凸形结构的安装盘9，安装盘9贯穿反应盖4并连接在反应盖4
上，其中安装盘9和反应盖4 之间设置有主轴承10，主轴承10分别与安装盘9和反应盖4相连接，第一搅拌桨6和若干个第二搅拌桨7均贯穿安装盘9并延伸至腔体8 内，位于腔体8内的第一搅拌桨6和第二搅拌桨7分别设置有第一齿轮12和第二齿轮13，若干个第二齿轮13以第一齿轮12为圆心环形设置，且第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，其中腔体8内固定连接有内齿圈14，若干个第二齿轮13位于内齿圈14内并与内齿圈14相啮合，第二搅拌桨7和安装盘9之间设置副轴承11，副轴承11分别与第二搅拌桨7和安装盘9相连接，其中顶盖上设置有电机15，电机15的输出端贯穿至腔体8内并与第一齿轮12相连接，在需要对物料进行搅拌时，利用升降柱5改变顶板2的所处的高度，使得第一搅拌桨6和若干个第二搅拌桨7伸入至反应罐3内，直至反应盖4封闭反应罐3开口，接着驱动电机15，第一搅拌桨6会在电机15的作用下进行转动，且利用第二齿轮13与第一齿轮12和内齿圈14的啮合，若干个第二搅拌桨7会被一同所驱动，使得第二搅拌桨7进行转动，这样可以减少设置电机15的数量，降低制造成本，且在主轴承10的作用下，安装盘9会相较于反应盖4进行转动，使得若干个第二搅拌桨7自转的同时会绕着第一搅拌桨6进行公转，从而增加对物料的搅拌效果，且第一搅拌桨6和第二搅拌桨7的转动方向相反，这样能使得物料的搅拌更加均匀，提高物料的搅拌和乳化效率，其中第一齿轮 12的直径大于第二齿轮13的直径，这样能增加安装盘9转动的速度，从而增加第二搅拌桨7绕着第一搅拌桨6转动的速度，进一步提高物料的搅拌和乳化效率，且在完成对物料的搅拌后，可再次利用升降柱 5使得反应盖4和反应罐3相分离，使得第一搅拌桨6和若干个第二搅拌桨7从反应罐3内脱离，使得第一搅拌桨6和若干个第二搅拌桨 7不会影响反应罐3的清洗。
26.如图2和图3所示，第一搅拌桨6的桨叶呈u形结构，且第一搅拌桨6的桨叶与反应罐3内侧相贴合，第一搅拌桨6对物料进行搅拌的同时会对贴附反应罐3的内侧物料进行刮除，减小物料堆积的概率，进而提高物料的搅拌和乳化效率，其中第一搅拌桨6中心处设置有若干个副搅拌叶16，副搅拌叶16呈倾斜状，且副搅拌叶16上开设有若干个搅拌孔17，副搅拌叶16能加快反应罐3中心处的搅拌，进而提高搅拌和乳化效率，且在副搅拌叶16搅拌的同时，经过副搅拌叶16的液态物料可通从搅拌孔17中穿过，从而增加搅拌效率，提高液态物料乳化程度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。