一种粉碎机预粉碎装置的制作方法

本实用新型设计粉碎机领域，具体是一种粉碎机预粉碎装置。

背景技术：

目前的中草药粉碎设备主要分为刀片式、锤片式以及研磨式，其中刀片式和锤片式粉碎机的工作方式都是靠打击部件绕主轴高速旋转来达到粉碎目的，但这种粉碎方式对于藤类、杆类中草药很容易造成缠绕、堵塞，且清理不便，影响粉碎效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之困难，本实用新型提供了一种粉碎机预粉碎装置，有效的解决了藤类、杆类中草药在粉碎时易发生缠绕的问题。

其解决的技术方案是，一种粉碎机预粉碎装置，包括进料斗和在进料斗中安装的滚筒，滚筒圆周面上均布着“井”形安装的刀刃，且刀刃的网格内装有伸缩杆；进料斗上有弧形的防护壳体和砧板壳体，防护壳体置于滚筒的右侧，砧板壳体置于滚筒左侧；防护壳体的弧形与滚筒同心，防护壳体的内壁与刀刃之间有空隙，且防护壳体与伸缩杆的接触部位开有槽口，槽口能使伸缩杆穿过防护壳体；砧板壳体的弧形为平滑弧形，砧板壳体的内壁与刀刃的间隔沿逆时针方向逐渐减小，并将草药剪断。

本实用新型能对藤类、杆类中草药进行预粉碎，防止在后续的粉碎腔内造成缠绕，很大地减少了清理工作的工作量，提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面图。

图2为本实用新型a处放大图。

图3为本实用新型滚筒与壳体的装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括进料斗1和在进料斗1中安装的滚筒2，滚筒2圆周面上均布着“井”形安装的刀刃3，且刀刃3的网格内装有伸缩杆4；进料斗1上有弧形的防护壳体5和砧板壳体6，防护壳体5置于滚筒2的右侧，砧板壳体6置于滚筒2左侧；防护壳体5的弧形与滚筒2同心，防护壳体5的内壁与刀刃3之间有空隙，且防护壳体5与伸缩杆4的接触部位开有槽口，槽口能使伸缩杆4穿过防护壳体5；砧板壳体6的弧形为平滑弧形，砧板壳体6的内壁与刀刃3的间隔沿逆时针方向逐渐减小，并将草药剪断。

所述的滚筒2上开有多个置于刀刃3网格内的盲孔7，且盲孔7沿滚筒2圆周方向和轴向均匀布置，伸缩杆4安装在盲孔7内，伸缩杆4与盲孔7的底部由压簧8连接，伸缩杆4为上端细、下端粗的阶梯状，盲孔7的孔口处装有挡圈9，使孔口处形成缩口，防止伸缩杆4被弹出，且伸缩杆4顶端装有滚珠10，使滑动摩擦变为滚动摩擦，提高伸缩杆4的寿命。

所述的伸缩杆4在从防护壳体5的槽口中进入进料斗1的位置处装有挡板11，挡板11上端由铰链安装在进料斗1的内壁上，使挡板11能绕上端铰链反复转动；当伸缩杆4穿过槽口时，伸缩杆4能使挡板11顺时针转动，伸缩杆4离开槽口后，挡板11能在自身重力作用下重新闭合，使槽口封闭，防止草药掉落到槽口内。

所述的滚筒2两端设有凹槽，进料斗1的壳体嵌入凹槽内且留有缝隙，缝隙大小小于草药杆茎直径的二分之一。

为了保证草药能很好的进入到砧板壳体6和滚筒2之间的间隔内，所述的砧板壳体6安装在滚筒2的左下方，方便草药能在重力作用下进入到间隔内。

本实用新型的滚筒2由电机带动逆时针旋转，在使用时将草药加入进料斗1，草药被逆时针旋转的伸缩杆4带动，旋入刀刃3与砧板壳体6的间隔中，由于刀刃3呈“井”形布置，所以无论草药的藤茎横向或纵向旋入，都会被刀刃3切断，然后进入后续工序中进行粉碎，在草药被切断前伸缩杆4被砧板壳体6平缓的压入盲孔7内，在草药被切断后伸缩杆4先从砧板壳体6内转出，然后被压簧8从盲孔7内弹出，又由于挡圈9的阻挡作用，可保证伸缩杆4不从盲孔7内滑脱，然后伸缩杆4穿过防护壳体5上的槽口，且伸缩杆4能使挡板11顺时针转动，伸缩杆4离开槽口后，挡板11能在自身重力作用下重新闭合，使槽口封闭，防止草药掉落到槽口内。

本实用新型能对藤类、杆类中草药进行预粉碎，且可由滚筒2的转速来控制进料速度，由于草药均被截成小段，所以不会在后续的粉碎腔内造成缠绕，很大地减少了清理工作的工作量，提高了粉碎效率。

技术特征：

1.一种粉碎机预粉碎装置，其特征在于，包括进料斗（1）和在进料斗（1）中安装的滚筒（2），滚筒（2）圆周面上均布着“井”形安装的刀刃（3），且刀刃（3）的网格内装有伸缩杆（4）；进料斗（1）上有弧形的防护壳体（5）和砧板壳体（6），防护壳体（5）置于滚筒（2）的右侧，砧板壳体（6）置于滚筒（2）左侧；防护壳体（5）的弧形与滚筒（2）同心，防护壳体（5）的内壁与刀刃（3）之间有空隙，且防护壳体（5）与伸缩杆（4）的接触部位开有槽口，槽口能使伸缩杆（4）穿过防护壳体（5）；砧板壳体（6）的弧形为平滑弧形，砧板壳体（6）的内壁与刀刃（3）的间隔沿逆时针方向逐渐减小，并将草药剪断。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机预粉碎装置，其特征在于，所述的滚筒（2）上开有多个置于刀刃（3）网格内的盲孔（7），且盲孔（7）沿滚筒（2）圆周方向和轴向均匀布置，伸缩杆（4）安装在盲孔（7）内，伸缩杆（4）与盲孔（7）的底部由压簧（8）连接，伸缩杆（4）为上端细、下端粗的阶梯状，盲孔（7）的孔口处装有挡圈（9），使孔口处形成缩口，且伸缩杆（4）顶端装有滚珠（10）。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机预粉碎装置，其特征在于，所述的伸缩杆（4）在从防护壳体（5）的槽口中进入进料斗（1）的位置处装有挡板（11），挡板（11）上端由铰链安装在进料斗（1）的内壁上，使挡板（11）能绕上端铰链反复转动。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机预粉碎装置，其特征在于，所述的滚筒（2）两端设有凹槽，进料斗（1）的壳体嵌入凹槽内且留有缝隙，缝隙大小小于草药杆茎直径的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机预粉碎装置，其特征在于，所述的砧板壳体（6）安装在滚筒（2）的左下方。

技术总结
本实用新型涉及一种粉碎机预粉碎装置，有效的解决了藤类、杆类中草药在粉碎时易发生缠绕的问题；解决的技术方案包括进料斗和在进料斗中安装的滚筒，滚筒圆周面上均布着“井”形安装的刀刃，且刀刃的网格内装有伸缩杆，进料斗上有弧形的防护壳体和砧板壳体，防护壳体置于滚筒的右侧，砧板壳体置于滚筒左侧；防护壳体的弧形与滚筒同心，防护壳体的内壁与刀刃之间有空隙，且防护壳体与伸缩杆的接触部位开有槽口，砧板壳体的弧形为平滑弧形，砧板壳体的内壁与刀刃的间隔沿逆时针方向逐渐减小，并将草药剪断；本实用新型能对藤类、杆类中草药进行预粉碎，防止在后续的粉碎腔内造成缠绕，减少了清理工作量，提高了粉碎效率。

技术研发人员：向德全;贾安
受保护的技术使用者：河南向氏药坊本草医药有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.03.23