一种自动点胶装置的制作方法

本实用新型涉及均温板领域，特别是关于一种自动点胶装置。

背景技术：

vaporchamber真空腔均热板技术从原理上类似于热管，但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导，而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导，因此效率更高。均温板制作过程中，需要在注液口处插入注液管，然后将注液管与注液口点胶密封，通过注液管将液态工质注入均温板内，然后封闭注液口，传统的注液口点胶精准性不足，点胶效率低，亟待改善。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种自动点胶装置，点胶精准性好、效率高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种自动点胶装置，用于均温板注液口点胶，包括机台、设置在机台上的电机、套在电机输出轴上的定位套、以及设置在机台上的点胶枪，所述定位套上挖设有与电机输出轴套接的轴孔、与均温板注液管套接的管孔，所述定位套呈圆柱状。

优选的，所述轴孔的中轴线、所述管孔的中轴线和所述定位套的中轴线处于同一直线上。

优选的，所述定位套内部还设置有长圆形空腔，所述长圆形空腔与所述管孔连通。

优选的，所述管孔的一端部设有用于方便均温板注液管插入的渐宽扩口部、另一端部与所述长圆形空腔连通。

优选的，所述定位套包括基座和盖体，所述基座上设置有定位柱，所述盖体上设置有与所述定位柱尺寸位置相对应的定位槽。

优选的，所述轴孔设置在所述基座上。

优选的，所述基座上设置有第一半圆槽，所述盖体上设置有第二半圆槽，所述第一半圆槽和所述第二半圆槽构成所述管孔。

优选的，所述基座上设置有第一长圆形槽，所述盖体上设置有第二长圆形槽，所述第一长圆形槽和所述第二长圆形槽构成所述长圆形空腔。

优选的，所述基座上设置有第一渐宽槽，所述盖体上设置有第二渐宽槽，所述第一渐宽槽和所述第二渐宽槽构成所述渐宽扩口部。

优选的，所述点胶枪外接胶水存储箱并从胶水存储箱中获取胶水。

本实用新型相较于现有技术的有益效果是：

本实用新型的自动点胶装置，通过定位套套接夹持注液管，通过换用不同规格的定位套，使得点胶枪对准注液管与均温板注液口连接处，电机通电转动，定位套随着电机的转动而转动，被定位套套接夹持的注液管随之转动，当注液管转动一周后，点胶枪就完成了对注液管与注液口的点胶密封作业，点胶精准性好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中自动点胶装置的结构图。

图2为本实用新型一实施例中定位套的结构图。

图3为本实用新型一实施例中基座的结构图。

图4为本实用新型一实施例中基座的结构图。

图5为本实用新型一实施例中盖体的结构图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1-5，本实用新型实施例包括：

一种自动点胶装置，用于均温板注液口点胶，包括机台1、设置在机台1上的电机2、套在电机2输出轴上的定位套3、以及设置在机台1上的点胶枪4，定位套3上挖设有与电机2输出轴套接的轴孔5、与均温板注液管套接的管孔6，定位套3呈圆柱状。

轴孔5的中轴线、管孔6的中轴线和定位套3的中轴线处于同一直线上。定位套3内部还设置有长圆形空腔，长圆形空腔与管孔6连通。管孔6的一端部设有用于方便均温板注液管插入的渐宽扩口部、另一端部与长圆形空腔连通。定位套3包括基座7和盖体8，基座7上设置有定位柱9，盖体8上设置有与定位柱9尺寸位置相对应的定位槽10。

轴孔5设置在基座7上。基座7上设置有第一半圆槽11，盖体8上设置有第二半圆槽12，第一半圆槽11和第二半圆槽12构成管孔6。基座7上设置有第一长圆形槽13，盖体8上设置有第二长圆形槽14，第一长圆形槽13和第二长圆形槽14构成长圆形空腔。基座7上设置有第一渐宽槽15，盖体8上设置有第二渐宽槽16，第一渐宽槽15和第二渐宽槽16构成渐宽扩口部。轴孔5套装在电机输出轴上，注液管插入到管孔6中。

点胶枪4外接胶水存储箱并从胶水存储箱中获取胶水。

本实施例的自动点胶装置，通过定位套套接夹持注液管，通过换用不同规格的定位套，使得点胶枪对准注液管与均温板注液口连接处，电机通电转动，定位套随着电机的转动而转动，被定位套套接夹持的注液管随之转动，当注液管转动一周后，点胶枪就完成了对注液管与注液口的点胶密封作业，点胶精准性好、效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动点胶装置，其特征在于，用于均温板（01）注液口点胶，包括机台（1）、设置在机台（1）上的电机（2）、套在电机（2）输出轴上的定位套（3）、以及设置在机台（1）上的点胶枪（4），所述定位套（3）上挖设有与电机（2）输出轴套接的轴孔（5）、与均温板注液管套接的管孔（6），所述定位套（3）呈圆柱状。

2.根据权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述定位套随电机转动。

3.根据权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述轴孔（5）的中轴线、所述管孔（6）的中轴线和所述定位套（3）的中轴线处于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述定位套（3）内部还设置有长圆形空腔，所述长圆形空腔与所述管孔（6）连通。

5.根据权利要求4所述的自动点胶装置，其特征在于，所述管孔（6）的一端部设有用于方便均温板注液管插入的渐宽扩口部、另一端部与所述长圆形空腔连通。

6.根据权利要求1所述的自动点胶装置，其特征在于，所述定位套（3）包括基座（7）和盖体（8），所述基座（7）上设置有定位柱（9），所述盖体（8）上设置有与所述定位柱（9）尺寸位置相对应的定位槽（10）。

7.根据权利要求6所述的自动点胶装置，其特征在于，所述轴孔（5）设置在所述基座（7）上。

8.根据权利要求7所述的自动点胶装置，其特征在于，所述基座（7）上设置有第一半圆槽（11），所述盖体（8）上设置有第二半圆槽（12），所述第一半圆槽（11）和所述第二半圆槽（12）构成所述管孔（6）。

9.根据权利要求8所述的自动点胶装置，其特征在于，所述基座（7）上设置有第一长圆形槽（13），所述盖体（8）上设置有第二长圆形槽（14），所述第一长圆形槽（13）和所述第二长圆形槽（14）构成所述长圆形空腔。

10.根据权利要求9所述的自动点胶装置，其特征在于，所述基座（7）上设置有第一渐宽槽（15），所述盖体（8）上设置有第二渐宽槽（16），所述第一渐宽槽（15）和所述第二渐宽槽（16）构成所述渐宽扩口部。

技术总结
本实用新型涉及一种自动点胶装置，用于均温板注液口点胶，包括机台、设置在机台上的电机、套在电机输出轴上的定位套、以及设置在机台上的点胶枪，所述定位套上挖设有与电机输出轴套接的轴孔、与均温板注液管套接的管孔，所述定位套呈圆柱状。本实用新型提供一种自动点胶装置，通过定位套套接夹持注液管，通过换用不同规格的定位套，使得点胶枪对准注液管与均温板注液口连接处，电机通电转动，定位套随着电机的转动而转动，被定位套套接夹持的注液管随之转动，当注液管转动一周后，点胶枪就完成了对注液管与注液口的点胶密封作业，点胶精准性好、效率高。

技术研发人员：邓德温;冯家伟;刘锋
受保护的技术使用者：惠州奥诺吉散热技术有限公司
技术研发日：2020.08.03
技术公布日：2021.05.11