一种立式熔喷布专用过滤器的制作方法

文档序号:25198890发布日期:2021-05-28 11:01阅读:92来源:国知局
一种立式熔喷布专用过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域,具体为一种立式熔喷布专用过滤器。



背景技术:

熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域,在生产过程中需要对原理熔融,然后通过喷头进行喷出制成成本,原料的干净程度将决定喷头的使用时间,以及加工效率,所以进入喷头之前需要进行熔融后的原料过滤,在现有技术中,过滤采用的过滤设备中,清理与密封安装方面还有很大空间需要改善。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立式熔喷布专用过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括进料管,所述进料管通过分流管设有两个过滤器,分流管与过滤器之间通过法兰盘连接,分流管靠近法兰盘一侧设有电控阀门,且过滤器由上往下依次设有上清理箱、过滤箱和下清理箱,所述过滤器的上端均通过安装板设有往复电机,往复电机的中心轴通过联轴器设有丝杠,丝杠上套接设有丝杠螺母,且丝杠螺母的下端一侧焊接在活动杆的上端,所述活动杆贯穿插接在过滤器的上端,活动杆的下端与连体滤板上端中间相连接,且连体滤板的一侧上下两端和中间均设有梯形插块,所述过滤箱的进料口上下两端箱板均插接设有密封块,密封块与进料口的箱板之间均设有若干第一弹簧,且两个梯形插块分别置于密封块的中间凹槽内,所述过滤器内部两侧设有滑槽,连体滤板的两侧设有滑块,且滑块置于滑槽内,两侧所述滑块通过鳍板贯穿滑槽设有连动杆,上下清理箱内均设有两个套杆,两个套杆与清理箱的一侧箱板之间均设有第二弹簧,两套杆的第二弹簧相对一侧之间设有插针板,连动杆的上下两端一侧均相对设有倾斜面,套杆上均开设有倾斜面通槽,且连动杆插接在套杆的倾斜面通槽内。

优选的,所述丝杠的长度与连体滤板的单个滤板高度一致,且丝杠通过丝杠螺母设于活动杆的一侧。

优选的,所述插针板的插针与连体滤板的孔眼对应设置,且插针直径小于孔眼直径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置通过两个过滤分管,以及上下两个滤板来实现不间断工作,提高效率,在进行更换滤板时可以进行简单快速的密封,同时在使用过的滤板进入专门设置的上下两清理箱进行滤板孔眼的清理,降低成本,结构简单,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型外观俯视图;

图2为本实用新型的连体滤板示意图;

图3为本实用新型的连体滤板与连动杆连接示意图;

图4为本实用新型的过滤器内部结构部分连接示意图;

图5为本实用新型的往复电机连接示意图;

图6为本实用新型图4的a部位示意图。

图中:进料管1、过滤器2、电控阀门3、往复电机4、活动杆5、连体滤板6、梯形插块7、密封块8、第一弹簧9、连动杆10、套杆11、第二弹簧12、插针板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种立式熔喷布专用过滤器:包括进料管1,所述进料管1通过分流管设有两个过滤器2,分流管与过滤器2之间通过法兰盘连接,分流管靠近法兰盘一侧设有电控阀门3,且过滤器2由上往下依次设有上清理箱、过滤箱和下清理箱,所述电控阀门3使用时为交替关闭,且关闭时间要小于原料冷却变硬时间,所述过滤器2的上端均通过安装板设有往复电机4,往复电机4的中心轴通过联轴器设有丝杠,丝杠上套接设有丝杠螺母,且丝杠螺母的下端一侧焊接在活动杆5的上端,所述活动杆5贯穿插接在过滤器2的上端,活动杆5的下端与连体滤板6上端中间相连接,且连体滤板6的一侧上下两端和中间均设有梯形插块7,所述丝杠的长度与连体滤板6的单个滤板高度一致,且丝杠通过丝杠螺母设于活动杆5的一侧,所述过滤箱的进料口上下两端箱板均插接设有密封块8,密封块8与进料口的箱板之间均设有若干第一弹簧9,且两个梯形插块7分别置于密封块8的中间凹槽内,所述过滤器2内部两侧设有滑槽,连体滤板6的两侧设有滑块,且滑块置于滑槽内,两侧所述滑块通过鳍板贯穿滑槽设有连动杆10,上下清理箱内均设有两个套杆11,两个套杆与清理箱的一侧箱板之间均设有第二弹簧12,两套杆的第二弹簧12相对一侧之间设有插针板13,连动杆的上下两端一侧均相对设有倾斜面,套杆上均开设有倾斜面通槽,且连动杆10插接在套杆的倾斜面通槽内,所述插针板13的插针与连体滤板6的孔眼对应设置,且插针直径小于孔眼直径。

工作原理:使用该装置时,通过进料管1的分流管,进入两个过滤器2此时连体滤板6的一侧滤板以及处理过滤箱内,为了防止熔融胶体流出,滤板的上下两端梯形插块7扣入密封块8的梯形槽内,且紧密相接触,然后当滤板使用一段时间之后,先关闭一个电控阀门3另一个不用关,然后通过往复电机4带丝杠,从而让与丝杠螺母连接的活动杆进行向下运动,梯形插块7的上下两侧都是倾斜面,随着压力的增大,密封块8向第一弹簧9一侧移动,原来在上面的梯形插块7卡入原来下面的密封块8,原来没安装的梯形插块7卡入上面的密封块,使使用过的滤板进入下清理箱,在连体滤板6两侧滑块在滑槽内进行移动的同时,与滑块连接鳍板带动的连动杆10也会进行向下移动,两个连动杆10下端倾斜面,分别同时插入套杆11的倾斜面通槽,且倾斜面相接触,随着下移会使与套杆11连接的插针板13移动,并且下端滤板完全移入清理箱时,插针板13的插针刚好插入滤板的孔眼内,进行清理,当清理完之后,上端正在工作的滤板需要清理时,则同原理用往复电机4带动连体滤板6进行上移,随着上移在第二弹簧12的作用下插针板13慢慢远离滤板,然后下端滤板工作,上端滤板清理,期间第一弹簧9使密封块8与梯形插块7卡住密封时,开启电控阀门,正常工作,大大提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种立式熔喷布专用过滤器,包括进料管(1),其特征在于:所述进料管(1)通过分流管设有两个过滤器(2),分流管与过滤器(2)之间通过法兰盘连接,分流管靠近法兰盘一侧设有电控阀门(3),且过滤器(2)由上往下依次设有上清理箱、过滤箱和下清理箱,所述过滤器(2)的上端均通过安装板设有往复电机(4),往复电机(4)的中心轴通过联轴器设有丝杠,丝杠上套接设有丝杠螺母,且丝杠螺母的下端一侧焊接在活动杆(5)的上端,所述活动杆(5)贯穿插接在过滤器(2)的上端,活动杆(5)的下端与连体滤板(6)上端中间相连接,且连体滤板(6)的一侧上下两端和中间均设有梯形插块(7),所述过滤箱的进料口上下两端箱板均插接设有密封块(8),密封块(8)与进料口的箱板之间均设有若干第一弹簧(9),且两个梯形插块(7)分别置于密封块(8)的中间凹槽内,所述过滤器(2)内部两侧设有滑槽,连体滤板(6)的两侧设有滑块,且滑块置于滑槽内,两侧所述滑块通过鳍板贯穿滑槽设有连动杆(10),上下清理箱内均设有两个套杆(11),两个套杆与清理箱的一侧箱板之间均设有第二弹簧(12),两套杆的第二弹簧(12)相对一侧之间设有插针板(13),连动杆的上下两端一侧均相对设有倾斜面,套杆上均开设有倾斜面通槽,且连动杆(10)插接在套杆的倾斜面通槽内。

2.根据权利要求1所述的一种立式熔喷布专用过滤器,其特征在于:所述丝杠的长度与连体滤板(6)的单个滤板高度一致,且丝杠通过丝杠螺母设于活动杆(5)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种立式熔喷布专用过滤器,其特征在于:所述插针板(13)的插针与连体滤板(6)的孔眼对应设置,且插针直径小于孔眼直径。


技术总结
本实用新型公开涉及过滤设备技术领域,具体为一种立式熔喷布专用过滤器,包括进料管,所述进料管通过分流管设有两个过滤器,分流管与过滤器之间通过法兰盘连接,分流管靠近法兰盘一侧设有电控阀门,且过滤器由上往下依次设有上清理箱、过滤箱和下清理箱,所述过滤器的上端均通过安装板设有往复电机,往复电机的中心轴通过联轴器设有丝杠,丝杠上套接设有丝杠螺母,该装置通过两个过滤分管,以及上下两个滤板来实现不间断工作,提高效率,在进行更换滤板时可以进行简单快速的密封,同时在使用过的滤板进入专门设置的上下两清理箱进行滤板孔眼的清理,降低成本,结构简单,操作方便。

技术研发人员:黄卿冬
受保护的技术使用者:江苏宙合机械科技有限公司
技术研发日:2020.08.05
技术公布日:2021.05.28
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