一种有机废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种有机废气处理装置。

背景技术：

有机废气处理设备是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器，由箱体和吸附单位构成，主要使用高性能活性炭来吸附有机废气分子，使其与无害其他分离出来，达到净化空气的目的，广泛适用于治理含有苯类、酚类、酯类、醇类、醛类、酮类、醚类等的大风量低浓度有机废气。

目前有机废气处理装置存在以下使用问题：使用时，当大量的废气从有机废气处理装置的进风口进入处理装置箱体内时，大部分废气可能会直接冲向设置在箱体内部用于吸附有机废气的活性炭板的中间部分，导致活性炭板的上下部分利用率不高，造成浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机废气处理装置，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧设置有进风口和出风口，所述箱体的内部竖向设置有过滤装置，所述进风口处设置有导风装置；

所述导风装置包括风轮、导风件和固定杆，所述风轮与进风口的内壁连接，所述风轮的转轴上连接有连接轴，所述固定杆的上端与箱体的内壁连接，所述导风件的一端与固定杆的底端转动连接，所述导风件的另一端与连接轴固定连接。

优选的，所述导风件为半圆锥形，所述导风件的两端分别设置有第一转动块和第二转动块，所述第一转动块与连接轴固定连接，所述第二转动块与固定杆转动连接。

优选的，所述过滤装置包括抽屉和设置在抽屉内的活性炭板，所述抽屉的一侧设置有多个通风口，所述抽屉的底面设置有固定板，所述固定板的上表面中间位置设置有滑轨，所述抽屉的底面中间位置开设有与滑轨对应的滑轨槽，所述固定板的底面与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述过滤装置为多个，多个所述过滤装置等间距设置。

优选的，所述箱体的一侧设置有多个与过滤装置对应的开口。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1.该种有机废气处理装置，通过在进风口处设置导风装置，导风装置包括风轮、导风件和固定杆，风轮与进风口的内壁连接，风轮的转轴上设置有连接轴，固定杆的上端与箱体的内壁连接，导风件的一端与固定杆的底端转动连接，导风件的另一端与连接轴固定连接，当废气从进风口进入时，在导风装置的作用下，将均匀的吹过活性炭板的各个部分，该种设计，提高了活性炭板的利用率。

2.该种有机废气处理装置，通过将半圆锥形导风件与风轮的转轴连接，当废气吹动风轮转动时，风轮带动转轴转动，转轴转动带动半圆锥形导风件转动，该种设计，通过风轮将风能转化为机械能，代替电机的作用，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型一种有机废气处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种有机废气处理装置中导风装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种有机废气处理装置中过滤装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种有机废气处理装置中导风件的立体图；

图5为图3中a的放大图。

图中：1箱体、2出风口、3过滤装置、301活性炭板、302抽屉、303滑轨槽、304滑轨、305固定板、306通风口、4导风装置、401固定杆、402导风件、403连接轴、404风轮、405第一转动块、406第二转动块、5进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种有机废气处理装置，包括箱体1，箱体1的两侧设置有进风口5和出风口2，箱体1的内部竖向设置有过滤装置3，过滤装置3包括抽屉302和设置在抽屉302内的活性炭板301，抽屉302的一侧设置有多个通风口306，抽屉302的底面设置有固定板305，固定板305的上表面中间位置设置有滑轨304，抽屉302的底面中间位置开设有与滑轨304对应的滑轨槽303，固定板305的底面与箱体1的内壁固定连接，该种设计，使得活性炭板的更换更加方便，过滤装置3为多个，多个过滤装置3等间距设置，该种设计，能够将废气中的有害物质吸附的更干净，箱体1的一侧设置有多个与过滤装置3对应的开口，该种设计，方便抽屉302的抽出，进风口5处设置有导风装置4；导风装置4包括风轮404、导风件402和固定杆401，风轮404与进风口5的内壁连接，风轮404的转轴上连接有连接轴403，固定杆401的上端与箱体1的内壁连接，导风件402的一端与固定杆401的底端转动连接，导风件402的另一端与连接轴403固定连接，导风件402为半圆锥形，导风件402的两端分别设置有第一转动块405和第二转动块406，第一转动块405与连接轴403固定连接，第二转动块406与固定杆401转动连接，该种设计，使得废气能够均匀的吹向活性炭板301的各个部分。

工作原理：使用时，当大量废气通过进风口5进入时，废气吹动风轮404转动，风轮404转动带动连接轴403转动，连接轴403转动带动导风件402转动，导风件402转动将废气导向活性炭板301的不同部位，使废气均匀的吹过活性炭板301，将有害物质留在活性炭板301后的达标气体由出风口2排出；同时，当活性炭板301需要更换时，从箱体1一侧的开口处拉出抽屉302，将需要更换的活性炭板301取出，放入新的活性炭板301，再将抽屉302推回到箱体1内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种有机废气处理装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧设置有进风口(5)和出风口(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内部竖向设置有过滤装置(3)，所述进风口(5)处设置有导风装置(4)；

所述导风装置(4)包括风轮(404)、导风件(402)和固定杆(401)，所述风轮(404)与进风口(5)的内壁连接，所述风轮(404)的转轴上连接有连接轴(403)，所述固定杆(401)的上端与箱体(1)的内壁连接，所述导风件(402)的一端与固定杆(401)的底端转动连接，所述导风件(402)的另一端与连接轴(403)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述导风件(402)为半圆锥形，所述导风件(402)的两端分别设置有第一转动块(405)和第二转动块(406)，所述第一转动块(405)与连接轴(403)固定连接，所述第二转动块(406)与固定杆(401)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述过滤装置(3)包括抽屉(302)和设置在抽屉(302)内的活性炭板(301)，所述抽屉(302)的一侧设置有多个通风口(306)，所述抽屉(302)的底面设置有固定板(305)，所述固定板(305)的上表面中间位置设置有滑轨(304)，所述抽屉(302)的底面中间位置开设有与滑轨(304)对应的滑轨槽(303)，所述固定板(305)的底面与箱体(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述过滤装置(3)为多个，多个所述过滤装置(3)等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有多个与过滤装置(3)对应的开口。

技术总结
本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种有机废气处理装置，包括箱体，所述箱体的两侧设置有进风口和出风口，所述箱体的内部竖向设置有过滤装置，所述进风口处设置有导风装置，该种有机废气处理装置，通过在进风口处设置导风装置，导风装置包括风轮、导风件和固定杆，风轮与进风口的内壁连接，风轮的转轴上设置有连接轴，固定杆的上端与箱体的内壁连接，导风件的一端与固定杆的底端转动连接，导风件的另一端与连接轴固定连接，当废气从进风口进入时，在导风装置的作用下，将均匀的吹过活性炭板的各个部分，该种设计，提高了活性炭板的利用率。

技术研发人员：邓文辉;胡蓉菁
受保护的技术使用者：胡蓉菁
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.06.22