一种可拆卸刀具的制作方法

本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种可拆卸刀具。

背景技术：

粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，装置中的刀具发挥重要作用，刀具是粉碎装置中用于切削加工的工具，又称切削工具，但现有的装置中刀具是固定安装在粉碎装置中，当刀具需要更换时，需要将粉碎装置中其他组成构件拆卸进行刀具的更换安装，更换后再将拆卸的组件重新组装好，更换起来十分麻烦，给维修带来极大的不方便，并且刀具是损耗件，长期使用易损坏，若刀具不可拆卸的安装在粉碎装置中，更换时会造成人力物力的消耗，大大降低了工作效率，因此，需进一步改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸刀具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种可拆卸刀具，其安装在粉碎装置中用于物料的粉碎，包括一端为封闭状态的空心块、刀片和夹紧螺栓，其中，

所述空心块封闭的一端设置有贯穿所述空心块的通孔，所述空心块的外壁面设有限位孔，所述空心块的内壁面上设有限位槽，所述限位孔和所述限位槽导通连接，

所述刀片一端穿设于所述空心块内腔，所述刀片的侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条，

所述夹紧螺栓与所述限位孔通过螺纹相匹配连接，所述夹紧螺栓的一端穿过限位孔延伸至限位槽内，所述夹紧螺栓位于所述限位槽内的一端部固定连接有调节板，所述调节板远离所述限位孔的板面上设有与第一卡齿条紧密卡合的第二卡齿条。

优选条件下，至少在所述空心块的一外壁面设有限位孔，至少在所述空心块的一内壁面上设有限位槽。

优选条件下，至少在所述刀片的一侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条。

优选条件下，所述空心块的空心形状为方形，所述刀片横截面形状与所述空心块的空心形状一致，且所述刀片横截面边长小于空心块内腔的边长。

优选条件下，所述调节板和所述第二卡齿条之间设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

1、本实用新型通过在刀片侧面上设有第一卡齿条，在调节板上设置与第一卡齿条紧密卡合的第二卡齿条，利用夹紧螺栓调节刀片在空心块内腔的松动状态，可以调节刀片的长度，更进一步的，使刀片的拆卸方便，实现损坏刀片的快速更换安装。

2、本实用新型中空心块的空心形状与刀具横截面形状一致且设为方形，便于防止刀片在粉碎物料过程中在空心块内腔中转动，固定便捷，提高了刀片的稳定性。

3、本实用新型中通过设有的橡胶垫，具有一定的缓冲作用，减小了刀片在工作过程中，第一卡齿条和第二卡齿条之间的磨损度，提高了刀片的使用寿命，

4、本实用新型提供的可拆卸刀具，结构简单，设计合理，能够实现刀具拆卸，提高了刀具的实用性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型中可拆卸刀具的具体结构示意图；

图2为图1中a是局部放大示意图；

图3为本实用新型中可拆卸刀具的俯视图。

图中标号说明：1-空心块；2-刀片；3-夹紧螺栓；4-通孔；5-限位孔；6-限位槽；7-第一卡齿条；8-调节板；9-第二卡齿条；10-橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种可拆卸刀具，其安装在粉碎装置中用于物料的粉碎，包括一端为封闭状态的空心块1、刀片2和夹紧螺栓3，其中，

所述空心块1封闭的一端设置有贯穿所述空心块的通孔4，所述空心块1的外壁面设有限位孔5，所述空心块1的内壁面上设有限位槽6，所述限位孔5和所述限位槽6导通连接，

所述刀片2一端穿设于所述空心块1内腔，所述刀片2的侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条7，

所述夹紧螺栓3与所述限位孔5通过螺纹相匹配连接，所述夹紧螺栓3的一端穿过限位孔5延伸至限位槽6内，所述夹紧螺栓3位于所述限位槽5内的一端部固定连接有调节板8，所述调节板8远离所述限位孔5的板面上设有与第一卡齿条7紧密卡合的第二卡齿条9。

进一步的，至少在所述空心块1的一外壁面设有限位孔5，至少在所述空心块1的一内壁面上设有限位槽6。

进一步的，至少在所述刀片2的一侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条7。

进一步的，所述空心块1的空心形状为方形，所述刀片2横截面形状与所述空心块1的空心形状一致，且所述刀片2横截面边长小于空心块1内腔的边长。

进一步的，所述调节板8和所述第二卡齿条9之间设置有橡胶垫10。

本实用新型工作原理：使用时，将刀片2一端置于空心块1内腔，拧紧夹紧螺栓3，使刀片2侧面上设有的第一卡齿条7和在调节板8上设置的第二卡齿条9紧密卡合，然后通过通孔4将刀片2安装在粉碎装置上；当需要调节刀片2长度时，利用夹紧螺栓3调节刀片2在空心块1内腔的松动状态，将刀片2抽出或压缩一定长度，待刀片2长度调整好之后，拧紧夹紧螺栓3，使刀片2稳定在空心块1内腔；当刀片2长时间使用损坏需要更换安装新的刀片2时，通过夹紧螺栓3将损坏的刀片2抽离出空心块1内腔，将新的刀片2置于空心块1内腔后拧紧夹紧螺栓3，使刀片2稳定在空心块1内腔，然后继续物料的粉碎工作，这样提高了粉碎工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种可拆卸刀具，其安装在粉碎装置中用于物料的粉碎，其特征在于，包括一端为封闭状态的空心块(1)、刀片(2)和夹紧螺栓(3)，其中，

所述空心块(1)封闭的一端设置有贯穿所述空心块的通孔(4)，所述空心块(1)的外壁面设有限位孔(5)，所述空心块(1)的内壁面上设有限位槽(6)，所述限位孔(5)和所述限位槽(6)导通连接，

所述刀片(2)一端穿设于所述空心块(1)内腔，所述刀片(2)的侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条(7)，

所述夹紧螺栓(3)与所述限位孔(5)通过螺纹相匹配连接，所述夹紧螺栓(3)的一端穿过限位孔(5)延伸至限位槽(6)内，所述夹紧螺栓(3)位于所述限位槽(6)内的一端部固定连接有调节板(8)，所述调节板(8)远离所述限位孔(5)的板面上设有与第一卡齿条(7)紧密卡合的第二卡齿条(9)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸刀具，其特征在于，至少在所述空心块(1)的一外壁面设有限位孔(5)，至少在所述空心块(1)的一内壁面上设有限位槽(6)。

3.根据权利要求1所述的可拆卸刀具，其特征在于，至少在所述刀片(2)的一侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条(7)。

4.根据权利要求1所述的可拆卸刀具，其特征在于，所述空心块(1)的空心形状为方形，所述刀片(2)横截面形状与所述空心块(1)的空心形状一致，且所述刀片(2)横截面边长小于空心块(1)内腔的边长。

5.根据权利要求1所述的可拆卸刀具，其特征在于，所述调节板(8)和所述第二卡齿条(9)之间设置有橡胶垫(10)。

技术总结
本实用新型属于粉碎装置技术领域，具体涉及一种可拆卸刀具，包括一端为封闭状态的空心块、刀片和夹紧螺栓，所述空心块封闭的一端设置有贯穿所述空心块的通孔，所述空心块的外壁面设有限位孔，所述空心块的内壁面上设有限位槽，所述限位孔和所述限位槽导通连接，所述刀片一端穿设于所述空心块内腔，所述刀片的侧面上设置有紧密均匀分布的第一卡齿条，所述夹紧螺栓的一端穿过限位孔延伸至限位槽内，所述夹紧螺栓位于所述限位槽内的一端部固定连接有调节板，所述调节板远离所述限位孔的板面上设有与第一卡齿条紧密卡合的第二卡齿条；本实用新型提供的可拆卸刀具结构简单，能够实现刀具长度的调节及刀具的可拆卸更换安装。

技术研发人员：田军
受保护的技术使用者：蚌埠宗天环保机械有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2021.05.11