一种乳液型消泡剂自动制备装置的制作方法

本实用新型涉及消泡剂制备设备技术领域，具体为一种乳液型消泡剂自动制备装置。

背景技术：

消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂，在化工领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，在消泡剂的制备中，目前市场上的消泡剂制备装置不仅结构复杂，而且功能单一，现有的消泡剂制备装置技术中，在加入原料的过程中，原料中掺杂的结块原料以及杂物容易进入反应釜中，从而影响制备的消泡剂的品质，同时，反应釜内壁和底部容易残留消泡剂，且不便于清理，长时间后影响消泡剂的生产品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乳液型消泡剂自动制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳液型消泡剂自动制备装置，包括底座，所述底座顶部的外圈固定连接有支撑杆，所述底座顶部的中部固定连接有绝缘管，所述绝缘管的内腔固定连接有加热丝，所述绝缘管的顶部固定连接有加热片，所述支撑杆的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有防尘盖，所述防尘盖的左侧固定连接有进料管，所述防尘盖的顶部固定连接有电机，所述电机的内腔固定连接有转动轴，所述转动轴的外圈固定连接有搅拌轴，所述转动轴外圈位于搅拌轴的下方套装有搅拌叶片，所述罐体外圈左侧的底部固定连接有出料管，所述出料管底部的左侧固定连接有出料口，所述罐体外圈的右侧固定连接有超声波振荡器，所述罐体内壁的右侧固定连接有超声波换能器。

优选的，所述罐体与所述出料管的连接处固定设置有过滤网。

优选的，所述底座的内腔设置有fzh防爆终端接线盒并与电源线路连接。

优选的，所述支撑杆的内腔固定连接有振动弹簧。

优选的，所述罐体顶部的边缘与防尘盖的边缘对应开设有螺纹孔并通过螺栓固定连接。

优选的，所述转动轴的外圈固定连接有若干组搅拌轴，所述相邻的两组搅拌轴是相互错开的，所述搅拌叶片套装在相邻的两组搅拌轴之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该乳液型消泡剂自动制备装置，通过转动轴、搅拌轴、搅拌叶片的配合使用可以将消泡剂原料进行搅匀，同时搅拌叶片套装在相邻的两组搅拌轴之间，可以将块状的原料进行打碎处理，提高成品质量。

2、该乳液型消泡剂自动制备装置，通过超声波振荡器、超声波换能器、支撑杆的配合使用，支撑杆的内腔固定连接有振动弹簧，可以增大振动幅度，可以使粘附在罐体内壁上的原料脱落，便于后期清理。

3、该乳液型消泡剂自动制备装置，在罐体的顶部固定连接有防尘盖，搅匀过程处于一个封闭的空间，可以防止在搅拌过程中进入灰尘而影响消泡剂质量。

4、该乳液型消泡剂自动制备装置，罐体与所述出料管的连接处固定设置有过滤网，可以确保从出料口输入的原料是经过筛选的，进而提高消泡剂的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型图2中b处放大图。

图中：1底座、2支撑杆、3绝缘管、4加热丝、5加热片、6罐体、7防尘盖、8进料管、9电机、10转动轴、11搅拌轴、12搅拌叶片、13出料管、14出料口、15超声波振荡器、16超声波换能器、17过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乳液型消泡剂自动制备装置，包括底座1，底座1顶部的外圈固定连接有支撑杆2，底座1顶部的中部固定连接有绝缘管3，绝缘管3的内腔固定连接有加热丝4，绝缘管3的顶部固定连接有加热片5，支撑杆2的顶部固定连接有罐体6，罐体6的顶部固定连接有防尘盖7，防尘盖7的左侧固定连接有进料管8，防尘盖7的顶部固定连接有电机9，电机9的内腔固定连接有转动轴10，转动轴10的外圈固定连接有搅拌轴11，转动轴10外圈位于搅拌轴11的下方套装有搅拌叶片12，罐体6外圈左侧的底部固定连接有出料管13，出料管13底部的左侧固定连接有出料口14，罐体6外圈的右侧固定连接有超声波振荡器15，罐体6内壁的右侧固定连接有超声波换能器16，罐体6与出料管13的连接处固定设置有过滤网17，底座1的内腔设置有fzh防爆终端接线盒并与电源线路连接，支撑杆2的内腔固定连接有振动弹簧，罐体6顶部的边缘与防尘盖7的边缘对应开设有螺纹孔并通过螺栓固定连接，可以防止在搅拌过程中进入灰尘而影响消泡剂质量，转动轴10的外圈固定连接有若干组搅拌轴11，相邻的两组搅拌轴11是相互错开的，可以保证上下的原料可以得到充分搅拌，搅拌叶片12套装在相邻的两组搅拌轴11之间，可以将块状的原料进行打碎处理，提高成品质量。

工作原理：在使用该乳液型消泡剂自动制备装置时，原料从进料管8进入到罐体6内腔，然后接通电源，电机9带动转动轴10转动，然后带动搅拌轴11和搅拌叶片12转动，相邻的两组搅拌轴11是相互错开的，可以保证上下的原料可以得到充分搅拌，同时搅拌叶片12套装在相邻的两组搅拌轴11之间，可以将块状的原料进行打碎处理，同时加热丝4通过加热片5对内部进行加热，再通过超声波振荡器15、超声波换能器16、支撑杆2的配合使用，支撑杆2的内腔固定连接有振动弹簧，可以增大振动幅度，通过超声波换能器16振动可以使粘附在罐体6内壁上的原料脱落，便于后期清理，然后被搅匀消泡剂通过过滤网17筛选进入到出料管13，最后从出料口14输出，完成消泡剂的制备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种乳液型消泡剂自动制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的外圈固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)顶部的中部固定连接有绝缘管(3)，所述绝缘管(3)的内腔固定连接有加热丝(4)，所述绝缘管(3)的顶部固定连接有加热片(5)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有罐体(6)，所述罐体(6)的顶部固定连接有防尘盖(7)，所述防尘盖(7)的左侧固定连接有进料管(8)，所述防尘盖(7)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的内腔固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外圈固定连接有搅拌轴(11)，所述转动轴(10)外圈位于搅拌轴(11)的下方套装有搅拌叶片(12)，所述罐体(6)外圈左侧的底部固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)底部的左侧固定连接有出料口(14)，所述罐体(6)外圈的右侧固定连接有超声波振荡器(15)，所述罐体(6)内壁的右侧固定连接有超声波换能器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂自动制备装置，其特征在于：所述罐体(6)与所述出料管(13)的连接处固定设置有过滤网(17)。

3.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂自动制备装置，其特征在于：所述底座(1)的内腔设置有fzh防爆终端接线盒并与电源线路连接。

4.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂自动制备装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的内腔固定连接有振动弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂自动制备装置，其特征在于：所述罐体(6)顶部的边缘与防尘盖(7)的边缘对应开设有螺纹孔并通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种乳液型消泡剂自动制备装置，其特征在于：所述转动轴(10)的外圈固定连接有若干组搅拌轴(11)，所述相邻的两组搅拌轴(11)是相互错开的，所述搅拌叶片(12)套装在相邻的两组搅拌轴(11)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种乳液型消泡剂自动制备装置，包括底座，所述底座顶部的外圈固定连接有支撑杆，所述底座顶部的中部固定连接有绝缘管，所述绝缘管的内腔固定连接有加热丝，所述绝缘管的顶部固定连接有加热片，所述支撑杆的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部固定连接有防尘盖，所述防尘盖的左侧固定连接有进料管，所述防尘盖的顶部固定连接有电机，所述电机的内腔固定连接有转动轴，所述转动轴的外圈固定连接有搅拌轴，所述转动轴外圈位于搅拌轴的下方套装有搅拌叶片，罐体外圈左侧的底部固定连接有出料管，所述出料管底部的左侧固定连接有出料口，所述罐体外圈的右侧固定连接有超声波振荡器，所述罐体内壁的右侧固定连接有超声波换能器。

技术研发人员：张德;杨宇;马建军;张立果
受保护的技术使用者：肇庆领誉环保实业有限公司
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2021.05.04