瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置的制作方法

本实用新型涉及瓦斯抽采泵技术领域，尤其涉及一种瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置。

背景技术：

随着产量的逐步增加和开采水平的延伸，矿井瓦斯涌出量和回采后的瓦斯涌出量越来越大，严重制约着矿井的安全生产和发展，而采用瓦斯抽采泵抽取采空区涌出的瓦斯，能有效的控制采煤工作面和回风系统的瓦斯量，使其不超过《煤矿安全规程》规定，保证矿井的生产。

发明人在研究过程中发现，由于煤灰、铁锈等造成管道气体杂质、灰尘过多，容易对瓦斯抽采泵造成损坏，因此需要对瓦斯抽采泵的进气管增设过滤装置，并需要定期停机清洗。然而在瓦斯抽采过程中，抽采泵不能长时间停机，以免造成井下瓦斯泄漏，发生事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种停机时间短，清洗速度快的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置。

本实用新型提供一种瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，包括进气管，其中，所述进气管内沿进气方向依次设有第一启闭阀、第一压力传感器、过滤器、第二压力传感器和第二启闭阀，所述进气管上设有用于清洗所述过滤器的高压喷水口和用于将清洗后的污水排出的排污口，所述高压喷水口上设有高压喷水阀门，所述排污口上设有排污口阀门。

进一步的，所述进气管内在所述过滤器的气路前方靠近所述过滤器设有冲孔钢板。

进一步的，所述过滤器为20目不锈钢网且呈截锥形。

进一步的，所述过滤器和冲孔钢板通过法兰盘固定在所述进气管内。

进一步的，所述进气管上在所述第二启闭阀的气路后方设有阻火器。

本实用新型提供的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，不用拆卸管路，停机时间短，清洗速度快；能够节约清洗时间及人工成本；并且两启闭阀的存在能够保证清洗过程中的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置的正视结构图；

图2为图1所示瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置的仰视结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，如图1-2所示，包括进气管1，其中：

进气管1内沿进气方向依次设有第一启闭阀2、第一压力传感器3、过滤器4、第二压力传感器5和第二启闭阀6，进气管1上设有用于清洗过滤器4的高压喷水口7和用于将清洗后的污水排出的排污口8，高压喷水口7上设有高压喷水阀门(未示出)，排污口8上设有排污口阀门(未示出)。

使用时，由于过滤器4两端分别安装有第一压力传感器3和第二压力传感器5，故当系统检测到压力差到达预设阈值时，说明过滤器4堵塞，需要进行自动清洗操作，此时，系统控制关闭第一启闭阀2和第二启闭阀6，瓦斯抽采泵停机；之后人工或自动打开高压喷水阀门和排污口阀门，对过滤器4进行清洗，清洗完毕后关闭高压喷水阀门和排污口阀门；然后启动瓦斯抽采泵继续工作。利用本实用新型的装置，从停泵到起泵整个过程可以不超过5分钟，大大缩短了停机时间，第一启闭阀2和第二启闭阀6能够较好的避免瓦斯泄漏。

现有技术中，进气管上无自动清洗装置，需要人工拆卸管路清洗，或是人工拆卸过滤器清洗，灵活性差，清洗时间过长，操作繁琐，重复拆卸导致安全性能不可靠，安装拆卸时间过长，最终导致停机时间较长，容易发生事故。

本实用新型的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，两启闭阀之间、过滤器4周围安装高压喷水装置，并且进气管1上在过滤器4下方设有排污口8，使得管路清洗便捷，清洗时间短；另外，第一启闭阀2能够阻断瓦斯气体流入，第二启闭阀6能够阻断瓦斯气体回流，这样使得瓦斯阻断性高，清洗安全可靠。

综上，本实用新型不用拆卸管路，停机时间短，清洗速度快；能够节约清洗时间及人工成本；并且两启闭阀的存在能够保证清洗过程中的安全性。

本实用新型可实现智能清洗，具体实施时，可将第一压力传感器3和第二压力传感器5的信号输出端连接至mcu(微控制单元)，mcu同时连接第一启闭阀2、第二启闭阀6、高压喷水阀门和排污口阀门的控制端；工作时首先由mcu判断两压力传感器检测到的压力差是否到达预设阈值，如果是，则说明过滤器4堵塞，需要进行自动清洗操作，此时由mcu控制关闭第一启闭阀2和第二启闭阀6，并使瓦斯抽采泵停机；之后再由mcu控制打开高压喷水阀门和排污口阀门，对过滤器4进行清洗，清洗完毕后mcu再控制关闭高压喷水阀门和排污口阀门；然后使瓦斯抽采泵启动继续工作。

本实用新型中，第一启闭阀2和第二启闭阀6可以为快速闭合阀门(又称快速启闭闸阀)，以进一步节省时间；排污口8优选为可拆卸结构，以便于疏通。

进气管1内在过滤器4的气路前方靠近过滤器4可以设有冲孔钢板9，以起到对过滤器4的支撑和粗滤作用；过滤器4具体可以为20目不锈钢网且呈截锥形(图2)，此结构过滤效果好。为方便固定，过滤器4和冲孔钢板9优选通过法兰盘固定在进气管1内。

另外，进气管1上在第二启闭阀6的气路后方可以设有阻火器10，以进一步提高安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，包括进气管，其特征在于，所述进气管内沿进气方向依次设有第一启闭阀、第一压力传感器、过滤器、第二压力传感器和第二启闭阀，所述进气管上设有用于清洗所述过滤器的高压喷水口和用于将清洗后的污水排出的排污口，所述高压喷水口上设有高压喷水阀门，所述排污口上设有排污口阀门。

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，其特征在于，所述进气管内在所述过滤器的气路前方靠近所述过滤器设有冲孔钢板。

3.根据权利要求2所述的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，其特征在于，所述过滤器为20目不锈钢网且呈截锥形。

4.根据权利要求3所述的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，其特征在于，所述过滤器和冲孔钢板通过法兰盘固定在所述进气管内。

5.根据权利要求1-4中任一所述的瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，其特征在于，所述进气管上在所述第二启闭阀的气路后方设有阻火器。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦斯抽采泵站进气管路清洗过滤装置，属于瓦斯抽采泵技术领域，所述清洗过滤装置包括进气管，所述进气管内沿进气方向依次设有第一启闭阀、第一压力传感器、过滤器、第二压力传感器和第二启闭阀，所述进气管上设有用于清洗所述过滤器的高压喷水口和用于将清洗后的污水排出的排污口，所述高压喷水口上设有高压喷水阀门，所述排污口上设有排污口阀门。本实用新型不用拆卸管路，停机时间短，清洗速度快；能够节约清洗时间及人工成本；并且两启闭阀的存在能够保证清洗过程中的安全性。

技术研发人员：马世峰;张会改
受保护的技术使用者：德矿事业(北京)科技有限公司
技术研发日：2020.08.24
技术公布日：2021.05.11