一种硅油反应釜装置的制作方法

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其涉及一种硅油反应釜装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

传统的反应釜多用于硅油的制作和生产，由于加工完成后的反应釜的外壳温度很高，使得工作人员不能立刻进行开盖，且不能触碰反应釜的外壳，需等待反应釜冷却后才能进行后续的操作。

为此，我们提出来一种硅油反应釜装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种硅油反应釜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅油反应釜装置，包括底板和移动轮，所述移动轮的顶端固定连接在底板的底面上，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端开设有贯穿孔，所述支撑架的内壁上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部穿孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下段穿孔连接有第二连接板，所述第二连接板的中部穿孔连接有固定件。

优选地，所述底板的上端固定连接有储水箱，所述储水箱的左右两端分别固定在支撑架的内壁两侧，所述储水箱的上端开设有第二通孔。

优选地，所述螺纹杆的上端固定连接有限位块，所述螺纹杆向上移动穿孔连接在贯穿孔内。

优选地，所述第二连接板的下段固定连接有螺母，所述螺纹杆的下段螺纹连接在螺母内，所述螺纹杆的底端固定连接有转动把手。

优选地，所述固定件由限位上板、限位下板、连接杆和固定块组成，所述连接杆的顶端固定连接在限位上板的底面上，所述连接杆的底端固定连接在限位下板的上端表面，所述连接杆的中部穿孔连接在第二连接板的中部，所述固定块的顶端固定在限位下板的底面上，所述固定块的左端固定连接有反应釜本体。

优选地，所述反应釜本体穿孔连接在第二通孔内部，所述反应釜本体的上端穿孔连接在限位下板和第二连接板的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置贯穿孔，使得螺纹杆能够在向上移动时，带动限位块从贯穿孔内部穿过，使得螺纹杆能够穿过第一连接板，且不干扰螺纹杆的正常移动。

2、通过设置连接杆，连接杆的外侧套设有弹簧，位置位于第二连接板与限位上板之间，使得螺纹杆在带动固定件移动的过程中，连接杆能对反应釜起到支撑和缓冲的作用。

3、通过设置储水箱，使得工作结束后的反应釜可以在螺纹杆的带动下，与固定件一起向下移动，在向下的过程中穿过第二通孔进入储水箱，对反应釜起到物理散热功能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅油反应釜装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅油反应釜装置的侧视图；

图3为图1的a部分结构放大示意图。

图中：1底板、11移动轮、12支撑架、121支撑板、13第一连接板、131贯穿孔、14储水箱、141第二通孔、2第一通孔、3螺纹杆、31第二连接板、311螺母、312转动把手、32限位块、4固定件、41限位上板、42限位下板、43连接杆、44固定块、5反应釜本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种硅油反应釜装置，包括底板1和移动轮11，底板1的上端固定连接有储水箱14，储水箱14的左侧穿孔连接有出水管，储水箱14的右侧穿孔连接有进水管，储水箱14的上端穿孔连接有液位计，液位计为内浮式双腔液位计，储水箱14的左右两端分别固定在支撑架12的内壁两侧，储水箱14的上端开设有第二通孔141，移动轮11的顶端固定连接在底板1的底面上，底板1的上端固定连接有支撑架12，支撑架12的顶端固定连接有第一连接板13，第一连接板13的上端开设有贯穿孔131，支撑架12的内壁上端固定连接有支撑板121，支撑板121的上端开设有第一通孔2。

第一通孔2的内部穿孔连接有螺纹杆3，螺纹杆3的上端固定连接有限位块32，限位块32滑动连接在贯穿孔131内部，限位块32限制螺纹杆3脱离第二连接板121，螺纹杆3向上移动穿孔连接在贯穿孔131内，螺纹杆3的下段穿孔连接有第二连接板31，第二连接板31的下段固定连接有螺母311，螺纹杆3的下段螺纹连接在螺母311内，螺纹杆3的底端固定连接有转动把手312。

第二连接板31的中部穿孔连接有固定件4,固定件4由限位上板41、限位下板42、连接杆43和固定块44组成，连接杆43的顶端固定连接在限位上板41的底面上，连接杆43的底端固定连接在限位下板42的上端表面，连接杆43的中部穿孔连接在第二连接板31的中部，固定块44的顶端固定在限位下板42的底面上，固定块44的左端固定连接有反应釜本体5,反应釜本体5穿孔连接在第二通孔141内部，反应釜本体5的上端穿孔连接在限位下板42和第二连接板31的中部。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该装置在使用时，将反应釜本体5通过固定块44固定在限位下板42上，当反应釜本体5工作结束后，由于反应釜本体5的外侧高温，不能直接接触，因此，通过转动把手312的转动，使得螺纹杆3转动在螺母311内，且带动与其相连的第二连接板31向下移动，使得固定件4随之向下移动，直至反应釜本体5没入水中，冷却后通过转动把手312反方向转动，使得固定件4向上移动，其中螺纹杆3在向上移动时可穿过贯穿孔131，避免第一连接板131干扰螺纹杆3的位移，连接杆43上设置的弹簧起到对固定块44固定的反应釜本体5的缓冲作用，储水箱14通过进水管注入水，通过出水管排水，液位计用以观察储水箱14内的水流液位变化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种硅油反应釜装置，包括底板（1）和移动轮（11），其特征在于，所述移动轮（11）的顶端固定连接在底板（1）的底面上，所述底板（1）的上端固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶端固定连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）的上端开设有贯穿孔（131），所述支撑架（12）的内壁上端固定连接有支撑板（121），所述支撑板（121）的上端开设有第一通孔（2），所述第一通孔（2）的内部穿孔连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的下段穿孔连接有第二连接板（31），所述第二连接板（31）的中部穿孔连接有固定件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种硅油反应釜装置，其特征在于，所述底板（1）的上端固定连接有储水箱（14），所述储水箱（14）的左右两端分别固定在支撑架（12）的内壁两侧，所述储水箱（14）的上端开设有第二通孔（141）。

3.根据权利要求1所述的一种硅油反应釜装置，其特征在于，所述螺纹杆（3）的上端固定连接有限位块（32），所述螺纹杆（3）向上移动穿孔连接在贯穿孔（131）内。

4.根据权利要求1所述的一种硅油反应釜装置，其特征在于，所述第二连接板（31）的下段固定连接有螺母（311），所述螺纹杆（3）的下段螺纹连接在螺母（311）内，所述螺纹杆（3）的底端固定连接有转动把手（312）。

5.根据权利要求1所述的一种硅油反应釜装置，其特征在于，所述固定件（4）由限位上板（41）、限位下板（42）、连接杆（43）和固定块（44）组成，所述连接杆（43）的顶端固定连接在限位上板（41）的底面上，所述连接杆（43）的底端固定连接在限位下板（42）的上端表面，所述连接杆（43）的中部穿孔连接在第二连接板（31）的中部，所述固定块（44）的顶端固定在限位下板（42）的底面上，所述固定块（44）的左端固定连接有反应釜本体（5）。

6.根据权利要求5所述的一种硅油反应釜装置，其特征在于，所述反应釜本体（5）穿孔连接在第二通孔（141）内部，所述反应釜本体（5）的上端穿孔连接在限位下板（42）和第二连接板（31）的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种硅油反应釜装置，包括底板和移动轮，所述移动轮的顶端固定连接在底板的底面上，所述底板的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上端开设有贯穿孔，所述支撑架的内壁上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部穿孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下段穿孔连接有第二连接板，所述第二连接板的中部穿孔连接有固定件。通过设置储水箱，使得工作结束后的反应釜可以在螺纹杆的带动下，与固定件一起向下移动，在向下的过程中穿过第二通孔进入储水箱，对反应釜起到物理散热功能。

技术研发人员：孔凡振;渠源;李朋涛;齐士林
受保护的技术使用者：山东硅科新材料有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.05.25