一种石油件薄壁管喷涂辅助装置的制作方法

本实用新型涉及喷涂辅助设备技术领域，尤其涉及一种石油件薄壁管喷涂辅助装置。

背景技术：

经检索，授权公告号为cn210159842u所公开的石油件薄壁管喷涂辅助装置及喷涂系统，石油件薄壁管喷涂辅助装置包括支架；两个以上支撑组件，其间隔设置在支架上，每一支撑组件包括用于固定石油件薄壁管一端的固定件和用于支承石油件薄壁管另一端的支承件；驱动部，其用于驱动每一支撑组件的固定件转动以带动石油件薄壁管转动，该石油件薄壁管喷涂系统包括上述石油件薄壁管喷涂辅助装置，其能够显著提高喷涂效率缩短工期，还能够有效控制工件变形，降低生产成本。

但是其喷涂辅助装置的高度不便于进行调节，不便于不同工作人员使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在喷涂辅助装置的高度不便于进行调节，不便于不同工作人员使用的缺点，而提出的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，包括固定座，所述固定座的顶部两侧均焊接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有焊接板，两个焊接板的顶部焊接有同一个台板，台板的顶部固定连接有喷涂辅助装置主体，台板的底部两侧均开设有底槽，底槽内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的外侧焊接有细钢板，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个长槽，细钢板的底部与最下方长槽的顶部内壁和底部内壁紧密接触，焊接板上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板，转轴的外侧固定套设有齿轮，平移板的前侧固定连接有齿条，齿轮与齿条相啮合，台板的底部焊接有两个固定板，固定板上开设有调节孔，两个调节孔内转动安装有同一个调节轴，调节轴的外侧开设有两个外螺纹，两个平移板相互靠近的一侧均开设有螺槽，调节轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接。

优选的，所述调节轴上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺槽内的螺纹旋向相反。

优选的，所述调节轴的外侧固定套设有橡胶套，方便握住橡胶套转动调节轴。

优选的，所述滑板的底部与滑槽的底部内壁相接触，对滑板进行限位。

优选的，位于同一竖直轴线上的多个长槽等间距间隔设置。

优选的，所述平移板位于支撑板的上方。

本实用新型中，所述一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，当需要对喷涂辅助装置主体的高度进行调节时，握住橡胶套并转动转轴，转轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动平移板进行移动，平移板带动齿条进行移动，齿轮带动转轴进行转动，转轴带动细钢板进行转动，使得细钢板与长槽相分离，然后推动喷涂辅助装置主体，对喷涂辅助装置主体的高度进行调节，调节完成后，反向转动调节轴，通过齿条和齿轮带动转轴进行转动，转轴带动细钢板进行转动，使得细钢板的顶部和底部与对应的长槽的顶部内壁和底部内壁紧密接触。

本实用新型实用性好，方便对喷涂辅助装置主体的高度进行调节，便于不同工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置的支撑板与滑板连接部分的侧视结构示意图。

图中：1、固定座；2、支撑板；3、滑板；4、焊接板；5、台板；6、喷涂辅助装置主体；7、轴承；8、转轴；9、细钢板；10、平移板；11、齿轮；12、齿条；13、调节轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，包括固定座1，固定座1的顶部两侧均焊接有支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板3，两个滑板3相互靠近的一侧均焊接有焊接板4，两个焊接板4的顶部焊接有同一个台板5，台板5的顶部固定连接有喷涂辅助装置主体6，台板5的底部两侧均开设有底槽，底槽内固定连接有轴承7，轴承7的内圈固定连接有转轴8，转轴8的外侧焊接有细钢板9，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个长槽，细钢板9的底部与最下方长槽的顶部内壁和底部内壁紧密接触，焊接板4上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板10，转轴8的外侧固定套设有齿轮11，平移板10的前侧固定连接有齿条12，齿轮11与齿条12相啮合，台板5的底部焊接有两个固定板，固定板上开设有调节孔，两个调节孔内转动安装有同一个调节轴13，调节轴13的外侧开设有两个外螺纹，两个平移板10相互靠近的一侧均开设有螺槽，调节轴13上的外螺纹与螺槽螺纹连接。

本实施例中，调节轴13上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺槽内的螺纹旋向相反。

本实施例中，调节轴13的外侧固定套设有橡胶套，方便握住橡胶套转动调节轴13。

本实施例中，滑板3的底部与滑槽的底部内壁相接触，对滑板3进行限位。

本实施例中，位于同一竖直轴线上的多个长槽等间距间隔设置。

本实施例中，平移板10位于支撑板2的上方。

本实用新型中，当需要对喷涂辅助装置主体6的高度进行调节时，握住橡胶套并转动转轴8，转轴8上的外螺纹与螺槽螺纹连接，带动平移板10进行移动，使得两个平移板10向相互远离的方向进行移动，平移板10带动齿条12进行移动，齿条12带动齿轮11进行转动，齿轮11带动转轴8进行转动，转轴8带动细钢板9进行转动，使得细钢板9与长槽相分离，然后推动喷涂辅助装置主体6，喷涂辅助装置主体6通过台板5带动焊接板4进行移动，焊接板4带动滑板3进行移动，对喷涂辅助装置主体6的高度进行调节，调节完成后，反向转动调节轴13，使得两个平移板10向相互靠近的方向进行移动，通过齿条12和齿轮11带动转轴8进行转动，转轴8带动细钢板9进行转动，使得细钢板9的顶部和底部与对应的长槽的顶部内壁和底部内壁紧密接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部两侧均焊接有支撑板(2)，两个支撑板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板(3)，两个滑板(3)相互靠近的一侧均焊接有焊接板(4)，两个焊接板(4)的顶部焊接有同一个台板(5)，台板(5)的顶部固定连接有喷涂辅助装置主体(6)，台板(5)的底部两侧均开设有底槽，底槽内固定连接有轴承(7)，轴承(7)的内圈固定连接有转轴(8)，转轴(8)的外侧焊接有细钢板(9)，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有多个长槽，细钢板(9)的底部与最下方长槽的顶部内壁和底部内壁紧密接触，焊接板(4)上开设有平移孔，平移孔内滑动安装有平移板(10)，转轴(8)的外侧固定套设有齿轮(11)，平移板(10)的前侧固定连接有齿条(12)，齿轮(11)与齿条(12)相啮合，台板(5)的底部焊接有两个固定板，固定板上开设有调节孔，两个调节孔内转动安装有同一个调节轴(13)，调节轴(13)的外侧开设有两个外螺纹，两个平移板(10)相互靠近的一侧均开设有螺槽，调节轴(13)上的外螺纹与螺槽螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，其特征在于，所述调节轴(13)上的两个外螺纹的旋向相反，两个螺槽内的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，其特征在于，所述调节轴(13)的外侧固定套设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，其特征在于，所述滑板(3)的底部与滑槽的底部内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，其特征在于，位于同一竖直轴线上的多个长槽等间距间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，其特征在于，所述平移板(10)位于支撑板(2)的上方。

技术总结
本实用新型属于喷涂辅助设备领域，尤其是一种石油件薄壁管喷涂辅助装置，针对现有的喷涂辅助装置的高度不便于进行调节，不便于不同工作人员使用的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部两侧均焊接有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有焊接板，两个焊接板的顶部焊接有同一个台板，台板的顶部固定连接有喷涂辅助装置主体，台板的底部两侧均开设有底槽，底槽内固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的外侧焊接有细钢板。本实用新型实用性好，方便对喷涂辅助装置主体的高度进行调节，便于不同工作人员的使用。

技术研发人员：朱玉树;李雷铂
受保护的技术使用者：五星(天津)石油装备有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021.06.15