本实用新型涉及一种过滤器,具体说在清洗时无需拆下滤芯的反冲洗过滤器。
背景技术:
目前,行业内使用的过滤器大多为t型过滤器和y形过滤器,这类过滤器主要包括壳体,壳体上有进水口和出水口,壳体内有过滤芯,过滤芯与壳体间成可拆卸状。使用时,将待过滤的液体从进水口送入,液体经过滤芯进行过滤,过滤后的液体从出水口排出。滤芯在使用一段时间后,会出现堵塞现象,从而需要对滤芯进行清洗。传统的t型过滤器和y形过滤器在清洗滤芯时,需要将滤芯拆下,待清洗完成后,再装上,整个清洗过程繁琐,工作效率较低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种反冲洗过滤器,这种过滤器的清洗过程简便,工作效率较高。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的反冲洗过滤器的特点是包括立式布置的筒状壳体,筒状壳体侧壁的上部有进水口,进水口上有第一阀门,筒状壳体侧壁的下部有出水口,出水口上有第二阀门。所述筒状壳体内同心设置有管状的滤芯,滤芯的下端固定在壳体底部,滤芯的侧壁呈网状,滤芯的上边沿位于出水口上方、进水口下方;所述滤芯上边沿的四周与壳体内侧壁间有密封环板,密封环板的外圆面与壳体内侧壁间呈固定密封状配合,密封环板的内圆面与滤芯外侧壁间呈固定密封状配合。所述密封环板下方的壳体侧壁上有高压水进口,高压水进口上有第三阀门。
其中,所述滤芯内腔对应的那段壳体底部有放空口,放空口上有第四阀门。
采取以上放哪,具有以下优点:
由于本实用新型的反冲洗过滤器的筒状壳体侧壁的上部有进水口,进水口上有第一阀门,筒状壳体侧壁的下部有出水口,出水口上有第二阀门,筒状壳体内同心设置有滤芯,滤芯的下端固定在壳体底部,滤芯上边沿的四周与壳体内侧壁间有密封环板,密封环板下方的壳体侧壁上有高压水进口,高压水进口上有第三阀门。使用时,需要清洗滤芯时,关闭第一阀门和第二阀门,打开第三阀门,将高压清洗水从高压水进口送入到壳体内,高压水从滤芯过滤的相反方向,将附着在滤芯中的脏污吹落,待反冲洗完成后,将掉落的脏污抽出即可完成反冲洗。与背景技术中拆卸滤芯清洗相比,大大简化了清洗流程,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的反冲洗过滤器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的反冲洗过滤器的特点是包括立式布置的筒状壳体1,筒状壳体1侧壁的上部有进水口4,进水口4上有第一阀门5,筒状壳体1侧壁的下部有出水口9,出水口9上有第二阀门8。所述筒状壳体1内同心设置有管状的滤芯3,滤芯3的下端固定在壳体底部,滤芯3的侧壁呈网状,滤芯3的上边沿位于出水口9上方、进水口4下方;所述滤芯3上边沿的四周与壳体内侧壁间有密封环板2,密封环板2的外圆面与壳体内侧壁间呈固定密封状配合,密封环板2的内圆面与滤芯3外侧壁间呈固定密封状配合。所述密封环板2下方的壳体侧壁上有高压水进口10,高压水进口10上有第三阀门11。
为了脏污排出,所述滤芯3内腔对应的那段壳体底部有放空口6,放空口6上有第四阀门7。
使用时,需要清洗滤芯3时,关闭第一阀门5和第二阀门8,打开第三阀门11,将高压清洗水从高压水进口10送入到壳体内,高压水从滤芯3过滤的相反方向,将附着在滤芯3中的脏污吹落,待反冲洗完成后,打开,第四阀门7,利用外置的高压泵掉落的脏污抽出即可。
1.反冲洗过滤器,其特征在于包括立式布置的筒状壳体(1),筒状壳体(1)侧壁的上部有进水口(4),进水口(4)上有第一阀门(5),筒状壳体(1)侧壁的下部有出水口(9),出水口(9)上有第二阀门(8);所述筒状壳体(1)内同心设置有管状的滤芯(3),滤芯(3)的下端固定在壳体底部,滤芯(3)的侧壁呈网状,滤芯(3)的上边沿位于出水口(9)上方、进水口(4)下方;所述滤芯(3)上边沿的四周与壳体内侧壁间有密封环板(2),密封环板(2)的外圆面与壳体内侧壁间呈固定密封状配合,密封环板(2)的内圆面与滤芯(3)外侧壁间呈固定密封状配合;所述密封环板(2)下方的壳体侧壁上有高压水进口(10),高压水进口(10)上有第三阀门(11)。
2.如权利要求1所述的反冲洗过滤器,其特征在于所述滤芯(3)内腔对应的那段壳体底部有放空口(6),放空口(6)上有第四阀门(7)。