一种酸性废气环保处理装置的制作方法

本申请涉及废气处理装置的领域，尤其是涉及一种酸性废气环保处理装置。

背景技术：

目前，清洗剂在生产制造中，从原料储存到原料调配，都会有大量的酸性气体产生，根据环保要求，这些酸性废气必须经过严格的处理达到大气综合排放标准后才能排放到大气中。

申请号为cn201621368774.0的中国实用新型专利公开了一种仲钨酸铵生产喷淋塔，包括喷淋塔，在所述喷淋塔的下部设置有酸性废气进入口，在所述喷淋塔的上部设置有出气口，所述喷淋塔的内腔顶部设置有雾状喷淋头，所述喷淋塔的底部设置有出液口，在所述喷淋塔的底部由下至上依次间隔交错设置有若干扰流斜板，每一扰流斜板的表面涂覆有废气催化剂，由所述雾状喷淋头喷淋出来的雾状喷淋液的ph为12～14，所述雾状喷淋液的氢氧化钠与水的配比是1:15～20。处理酸性废气时，打开雾状喷淋头，再将仲钨酸铵生产过程中产生的酸性废气由酸性废气进入口通入喷淋塔内腔，使得酸性废气经过扰流斜板时与扰流斜板表面的废气催化剂反应中和，接着再与由雾状喷淋头喷淋出来的雾状喷淋液反应，最后将喷淋后的气体排出，完成酸性废气的处理。

针对上述中的相关技术，仅通过喷淋碱性溶液对酸性废气进行除酸处理，发明人认为存在有除酸处理效果不佳的缺陷。

技术实现要素：

为了提高对酸性废气的除酸效果，本申请提供一种酸性废气环保处理装置。

本申请提供的一种酸性废气环保处理装置，采用如下的技术方案：

一种酸性废气环保处理装置，包括进气机构、废气处理塔和排气筒，所述废气处理塔内腔中设置有碱液池和过滤件，所述碱液池设置在所述废气处理塔底部，所述过滤件设置在所述碱液池上方，所述碱液池和过滤件之间的废气处理塔侧壁上开设有进气口和加料口，所述进气机构的出气端自所述进气口穿入，并伸入所述碱液池中，所述排气筒设置在所述废气处理塔顶端，并与所述废气处理塔内腔连通。

通过采用上述技术方案，对酸性废气进行除酸处理时，酸性废气通过进气机构排入碱液池中，并与碱液池中的碱性溶液发生中和反应，之后废气从碱液池中逸出，并向上运动，运动过程中经过过滤件，过滤件对酸性气体中的酸性组分进行过滤吸收，从过滤件缝隙中逸出的废气继续向上运动，进入排气筒，并从排气筒排出；设置的进气机构、废气处理塔和排气筒，实现酸性废气的集中收集，集中除酸和集中排放；设置的碱液池，通过和碱性溶液反应，将废气中的酸性气体中和；设置的过滤件，进一步吸收废气中的酸性气体，并过滤掉废气中的杂质，增强了对酸性废气的除酸处理效果，进而提升了处理效率。

优选的，所述过滤件包括从下到上依次设置的支撑板、吸收剂层和除臭剂层，且所述过滤件沿废气处理塔高度方向间隔设置有若干组。

通过采用上述技术方案，设置的吸收剂层和除臭剂层，不仅可以对酸性废气进行除酸和过滤，并且可以对刺激性气体进行分解，减少排出气体的异味。

优选的，所述废气处理塔内壁上设置有除雾器，所述除雾器靠近所述废气处理塔顶壁设置。

通过采用上述技术方案，设置的除雾器，对即将排出的废气进行除雾处理，将废气中夹带的雾粒和浆液滴捕集下来，避免排气筒腐蚀、结垢甚至堵塞，延长排气筒的检修周期，降低维护成本。

优选的，所述进气机构包括依次连通的进气管、离心风机和通流管，所述进气管和离心风机的进气端连通，所述通流管和离心风机的出气端连通，所述通流管远离离心风机一侧穿过所述进气口伸入废气处理塔内腔，且所述通流管的出气端伸入所述碱液池中。

通过采用上述技术方案，将酸性废气送入废气处理塔处理时，开启离心风机，离心风机将酸性废气吸入进气管，进气管的酸性废气通过离心风机进入通流管，并进入废气处理塔的碱液池中进行除酸；设置的离心风机，加快了酸性废气进入废气处理塔的速率，进一步加快了酸性废气的处理速率。

优选的，所述通流管伸入所述碱液池一端设置有扩口塔帽，所述扩口塔帽开口向下。

通过采用上述技术方案，设置的扩口塔帽，加大了酸性废气在碱液中的运动距离，增加了酸性废气与碱液的接触时间，进而提高了酸性废气与碱液的反应质量，减少从碱液池中逸出的废气中的酸性组分含量。

优选的，所述废气处理塔外壁上设置有ph计，所述ph计的探头贯穿废气处理塔外壁伸入所述碱液池中。

通过采用上述技术方案，设置的ph计，实时对碱液池的酸碱度进行检测，便于操作人员根据ph计显示值向碱液池添料，维持碱液池的碱性，使得酸性废气能够与碱液池中的碱液进行充分中和。

优选的，所述废气处理塔上还设置有喷淋部件，所述喷淋部件包括抽水管、水泵、喷淋管和雾化喷头，所述水泵设置在抽水管上，且所述抽水管一端与所述碱液池连通，每一所述过滤件上方均设有所述喷淋管，所述喷淋管伸出废气处理塔一端均与设置于水泵出水端的所述抽水管连通，所述喷淋管于废气处理塔内的部分设置有雾化喷头。

通过采用上述技术方案，对酸性废气进行喷淋除酸处理时，驱动水泵开启，水泵驱动碱液池内的碱性溶液通过抽水管进入喷淋管中，喷淋管在高压下通过雾化喷头将碱性溶液喷出，喷淋的碱液与废气处理塔中的废气接触，对酸性废气进行进一步中和；设置的喷淋部件，向废气处理塔内喷淋碱性溶液，进一步对废气进行除酸处理，加强了除酸效果，同时实现了碱液池中碱液的循环利用，方便实用。

优选的，所述喷淋部件还包括竖直管，所述竖直管设置在所述喷淋管上，且与喷淋管连通，所述竖直管上也设置有若干所述雾化喷头。

通过采用上述技术方案，设置的竖直管，减小了喷淋管的喷淋死角，进一步提高了对酸性废气的除酸效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的进气机构、废气处理塔和排气筒，实现酸性废气的集中收集，集中除酸和集中排放；设置的碱液池，通过和碱性溶液反应，将废气中的酸性气体中和；设置的过滤件，进一步吸收废气中的酸性气体，并过滤掉废气中的杂质，增强了对酸性废气的除酸处理效果，进而提升了处理效率；

2.设置的扩口塔帽，加大了酸性废气在碱液中的运动距离，增加了酸性废气与碱液的接触时间，进而提高了酸性废气与碱液的反应质量，减少从碱液池中逸出的废气中的酸性组分含量；

3.设置的抽水管、水泵、喷淋管、竖直管和雾化喷头，将碱液池中的碱性溶液通过雾化喷头雾化，对酸性废气进行多方向喷射，减小了喷淋管的喷淋死角，进一步与酸性废气中和，加强了除酸效果，同时实现了碱液池中碱液的重复利用。

附图说明

图1是本申请实施例酸性废气处理装置的整体示意图。

图2是废气处理塔的内部示意图。

附图标记说明：1、进气机构；11、进气管；12、离心风机；13、通流管；14、扩口塔帽；2、废气处理塔；21、碱液池；22、进气口；23、加料口；24、过滤件；241、支撑板；242、吸收剂层；243、除臭剂层；25、除雾器；26、ph计；27、观测窗；3、排气筒；4、喷淋部件；41、抽水管；42、水泵；43、喷淋管；44、竖直管；45、雾化喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种酸性废气环保处理装置。参照图1，酸性废气环保处理装置包括进气机构1、废气处理塔2和排气筒3；进气机构1设置在废气处理塔2上，并与废气处理塔2连通，排气筒3通过螺栓固定在废气处理塔2顶端，并与废气处理塔2内腔连通。

参照图1和图2，废气处理塔2内腔中设置有碱液池21、过滤件24和除雾器25，碱液池21处于废气处理塔2的内腔底部，过滤件24设置有两组，且沿废气处理塔2高度方向间隔设置在碱液池21上方，过滤件24包括从下到上依次设置的支撑板241、吸收剂层242和除臭剂层243；支撑板241焊接在废气处理塔2内壁上，吸收剂层242和除臭剂层243铺设在支撑板241上方，除臭剂层243铺设在吸收剂层242上方。废气处理塔2侧壁上开设有进气口22和加料口23，进气口22和加料口23处于碱液池21和靠近碱液池21的支撑板241之间，加料口23上焊接有添料斗。废气处理塔2内壁上焊接有除雾器25，除雾器25靠近废气处理塔2顶壁设置。废气处理塔2外壁上通过螺栓固定有ph计26，ph计26的探头贯穿废气处理塔2外壁伸入碱液池21中；废气处理塔2外壁上开设有三个通孔，通孔上安装有观测窗27，观测窗27通过螺栓固定有在废气处理塔2外壁上。

参照图2，进气机构1包括依次连通的进气管11、离心风机12和通流管13，进气管11和离心风机12的进气端通过法兰连通，通流管13和离心风机12的出气端通过法兰连通，通流管13远离离心风机12一侧穿过进气口22伸入废气处理塔2内腔，通流管13伸入碱液池21一端一体设置有扩口塔帽14，扩口塔帽14伸入碱液池21且开口朝下设置。

参照图2，废气处理塔2上还设置有喷淋部件4，喷淋部件4包括抽水管41、水泵42、喷淋管43、竖直管44和雾化喷头45，抽水管41一端焊接在废气处塔侧壁上，且与碱液池21连通；水泵42设置在废气处理塔2外，并通过法兰连接在抽水管41上，每一过滤件24上方均设有喷淋管43，喷淋管43伸出废气处理塔2一端均与抽水管41另一端连通，喷淋管43另一端焊接在废气处理塔2内壁上，竖直管44垂直于喷淋管43靠近过滤件24方向设置，竖直管44焊接在喷淋管43中点上，并与喷淋管43连通，雾化喷头45螺纹连接在竖直管44和喷淋管43处于废气处理塔2内的部分上，喷淋管43上的雾化喷头45的喷嘴向下设置。

本申请实施例一种酸性废气环保处理装置的实施原理为：对酸性废气进行除酸处理时，驱动水泵42开启，水泵42驱动碱液池21内的碱性溶液通过抽水管41进入喷淋管43和竖直管44中，喷淋管43和竖直管44在高压下通过雾化喷头45将碱性溶液喷射出；驱动离心风机12开启，离心风机12将酸性废气吸入进气管11，进气管11的酸性废气通过离心风机12进入通流管13，酸性废气通过通流管13进入扩口塔帽14，酸性气体通过扩口塔帽14与碱液池21中的碱性溶液中和反应；之后废气从碱液池21中逸出，并向上运动，运动过程中经过过滤件24，吸收剂层242和除臭剂层243过滤并分解废气中的杂质和异味，其余废气从吸收剂层242和除臭剂层243的缝隙中通过，并继续向上运动，运动过程中与雾化喷头45喷出的雾化碱性溶液接触，并与碱性溶液中和反应，剩余废气继续向上运动并进入除雾器25，除雾器25将废气中夹带的雾粒和浆液滴捕集，剩余废气沿除雾器25向上运动，直至进入排气筒3，并沿排气筒3上升，最后沿排气筒3排出，完成对酸性废气的除酸处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。