一种球磨制砂机的制作方法

1.本实用新型属于机制砂设备技术领域，具体涉及一种球磨制砂机。


背景技术：

2.制砂机人工制砂技术发展史大致分为三个阶段：摸索阶段、成熟阶段和不断创新的广泛应用阶段。制砂机人工制砂技术的摸索阶段：制砂机人工制砂最早开始应用于上世纪60年代初，采用性能落后的锤式破碎机生产人工砂，且规模较小。65年映秀湾工程建成了生产能力为160t/h的人工砂石系统，自此拉开了我国人工砂石技术研究、应用的序幕。当时，人工砂石料在国内的生产及应用还处于一片空白，如何进行人工砂石系统的工艺流程设计、制砂设备选型及如何提高产品质量和降低生产成本等，都是要在实践中探索的问题，人工砂石技术的研究进入了一个漫长的探索阶段，这一阶段一直延续至上世纪80年代末。制砂机人工制砂技术的成熟阶段，进入90年代以后，水电开发的步伐加快，二滩、小浪底、万家寨、大朝山、三峡等一批特大型水电工程的相继开工建设，为人工砂石技术的成熟提供了千载难逢的机遇。外商的直接参与，带来了包括人工砂石技术在内的许多国际先进的设备及技术，其中hp圆锥破碎机被引进，高速反击、冲击制砂设备被广泛应用，这对于我国人工砂石技术的成熟起到了积极的促进作用。制砂机人工砂石料加工技术的不断创新及广泛应用阶段。粗、中、细三段破碎+制砂机是我国沿用了几十年的砂石生产工艺模式，至今，与时代发展相适应的新的砂石系统设计理念已经形成。这种新的设计理念概括起来就是：砂石加工“多碎少磨，以破代磨，破磨结合”。但是目前的市场上传统制砂设备仍然存在制砂的效率较低、以及产品合格率不高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种球磨制砂机，解决了目前的市场上传统制砂设备仍然存在制砂的效率较低、以及产品合格率不高的问题。
4.本实用新型所采用的技术方案是，
5.一种球磨制砂机，包括给料部，给料部通过空心轴连接制砂筒体，制砂筒体在靠近空心轴的一端设置有传动齿轮，传动齿轮沿制砂筒体向外连接有过桥齿轮，过桥齿轮连接有减速机，减速机配置有动力构件；制砂筒体的另一端沿远离空心轴的方向依次设置有隔砂板、出砂口以及成品腔。
6.本实用新型的特点还在于，
7.动力构件为电动机，电动机与减速机之间配置有联轴器。
8.电动机采用的电压为380v。
9.电动机采用无级调节。
10.制砂筒体的内壁设置有耐磨衬板，位于制砂筒体的内壁的底部设置有制砂介质。
11.制砂筒体的转速为15-25转/分钟。
12.制砂筒体在靠近空心轴的位置设置有磨头。
13.本实用新型的有益效果是，本实用新型一种球磨制砂机，设备整机的运转较为平稳、产量稳定、粒度灵活可调节、制砂的粒度均匀、粒型好、过粉碎少、产量高、密封性良好、具有一定的环保节能度，生产出的机制砂相对的质量较高。
附图说明
14.图1是本实用新型一种球磨制砂机的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种球磨制砂机的俯视示意图。
16.图中，1.电动机，2.给料部，3.减速机，4.空心轴，5.磨头，6传动齿轮， 7.耐磨衬板，8.制砂工作腔，9.隔砂板，10.成品腔，11.出砂口，12.制砂介质， 13.联轴器，14.过桥齿轮。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种球磨制砂机进行详细说明。
18.如图1所示，一种球磨制砂机，包括给料部2，给料部2通过空心轴4 连接制砂筒体8，制砂筒体8在靠近空心轴4的一端设置有传动齿轮6，传动齿轮6沿制砂筒体8向外连接有过桥齿轮14，过桥齿轮14连接有减速机 3，减速机3配置有动力构件；制砂筒体8的另一端沿远离空心轴4的方向依次设置有隔砂板9、出砂口11以及成品腔10。
19.本实用新型一种球磨制砂机的低端靠近端盖350mm处有出隔砂板9，为筒体圆周360
°
周边出料，设备实际作业中周边出砂口11比给料部2低很多，因此物料在设备旋转的过程中会快速向出口自然流动，而低浓度的制砂作业环境与剧烈的旋转搅拌作用，让符合细度的砂粒在经过隔砂板9后快速与较大颗粒筛分分离，让大于料孔的颗粒被限制在制砂筒体8中一直细碎、粗磨直到细度符合被排出，因此制砂效率很高，与相同功率的常规的制砂设备产量相比高出35％。
20.进一步地，动力构件为电动机1，电动机1与减速机3之间配置有联轴器9。
21.进一步地，电动机1采用的电压为380v。
22.进一步地，电动机1采用无级调节。
23.本实用新型一种球磨制砂机的电动机1的功率根据设备规格大小确定，电压大多采用380v供电。
24.本实用新型一种球磨制砂机采用配套水阻柜，属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流的等优点。
25.进一步地，制砂筒体8的内壁设置有耐磨衬板7，位于制砂筒体8的内壁的底部设置有制砂介质12。
26.进一步地，制砂筒体8的转速为15-25转/分钟。
27.进一步地，制砂筒体8在靠近空心轴4的位置设置有磨头5。
28.本实用新型一种球磨制砂机的制砂筒体8为长的圆筒，筒内装有制砂介质12，制砂筒体8为钢板制造，有耐磨衬板7与制砂筒体8固定，制砂介质 12一般为钢球或钢段，并按不同直径和一定比例装入制砂筒体8中，根据制砂的粒度加以选择。
29.本实用新型一种球磨制砂机常规制砂设备大都是通过高速(圆锥破 200-250转/分钟，反击破550-700转/分钟，锤破700-800转/分钟，冲击破 800-2000转/分钟)撞击和强
力(对辊机工作压力≥130mpa，颚破机工作压力≥320mpa)挤压，所以常规的设备能耗高、设备耐磨件损耗快，造成了生产成本高。而本设备转速低(15-25转/分钟)，是由制砂筒体8内的制砂介质12受到离心旋转、高位抛落，通过了撞击和研磨两种力量使石料逐步细碎，因此电耗较小、耐磨件损耗低，从而降低了制砂的生产成本。
30.本实用新型一种球磨制砂机的设备低转速，筛分与制砂同步的优势，使得石料制取机制砂的作业中过粉碎极少，大量制砂介质12的使用让机制砂均匀、粒型好，根据市场需求，可以通过改变隔砂板9上的筛孔的大小来控制机制砂的细度，可以灵活调整-2mm细沙、-6mm粗砂、05砂石骨料的比例，对于机制砂的不同市场需要适用性很强。
31.本实用新型一种球磨制砂机的工作过程为：检查各部件的性能，检查无误以后，将符合要求的石料通过给料部2进入制砂筒体8中；石料由给料部 2均匀地进入制砂筒体8，制砂筒体8的内壁安装有可以替换的耐磨衬板7，内装各种规格钢球或钢段等制砂介质12，制砂筒体8转动产生离心力将制砂介质12带到一定高度后落下，对石料产生细碎和粗磨，符合细度的砂粒经出隔砂板9进入成品腔10，机制砂通过出砂口11排出，至此，完成制砂作业。
32.本实用新型一种球磨制砂机，设备作业的设备运行稳定、制砂成本低；制砂作业合理、生产效率高；机制砂过粉碎少、均匀粒型好、细度灵活可调，对于机制砂的不同市场需要适用性较强。


技术特征：
1.一种球磨制砂机，其特征在于，包括给料部(2)，所述给料部(2)通过空心轴(4)连接制砂筒体(8)，所述制砂筒体(8)在靠近空心轴(4)的一端设置有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)沿制砂筒体(8)向外连接有过桥齿轮(14)，所述过桥齿轮(14)连接有减速机(3)，所述减速机(3)配置有动力构件；所述制砂筒体(8)的另一端沿远离空心轴(4)的方向依次设置有隔砂板(9)、出砂口(11)以及成品腔(10)；所述制砂筒体(8)的内壁设置有耐磨衬板(7)，位于所述制砂筒体(8)的内壁的底部设置有制砂介质(12)；所述制砂筒体(8)的转速为15-25转/分钟。2.根据权利要求1所述的一种球磨制砂机，其特征在于，所述动力构件为电动机(1)，所述电动机(1)与减速机(3)之间配置有联轴器(13)。3.根据权利要求2所述的一种球磨制砂机，其特征在于，所述电动机(1)采用的电压为380v。4.根据权利要求2所述的一种球磨制砂机，其特征在于，所述电动机(1)采用无级调节。5.根据权利要求1所述的一种球磨制砂机，其特征在于，所述制砂筒体(8)在靠近空心轴(4)的位置设置有磨头(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨制砂机，一种球磨制砂机，包括给料部，给料部通过空心轴连接制砂筒体，制砂筒体在靠近空心轴的一端设置有传动齿轮，传动齿轮沿制砂筒体向外连接有过桥齿轮，过桥齿轮连接有减速机，减速机配置有动力构件；制砂筒体的另一端沿远离空心轴的方向依次设置有隔砂板、出砂口以及成品腔。本实用新型公开了一种球磨制砂机的设备作业的设备运行稳定、制砂成本低；制砂作业合理、生产效率高；机制砂过粉碎少、均匀粒型好、细度灵活可调，对于机制砂的不同市场需要适用性较强。对于机制砂的不同市场需要适用性较强。对于机制砂的不同市场需要适用性较强。


技术研发人员：杨青明 章敏 黄利军
受保护的技术使用者：陕西大山机械有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2022/4/1