一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及结晶干燥设备技术领域，具体是一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置。

背景技术：

对于二氢大麻酚的结晶干燥一般是通过过加热使其中溶剂部分蒸发，然后提取出相应的结晶物，传统的加热装置有夹套式和盘管式。

但是现有的结晶干燥装置在使用过程中，一方面壳体内壁上附着的原料难以清除，不方便实际清理，另外难以对干燥过程中产生的热量进行收集并重复利用，容易造成热量的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，包括外壳，外壳的前表面上固接有控制器，且外壳的下表面中心处固接有出料口，外壳的下表面四个拐角处均固接有支撑腿，且外壳的后表面上还固接有箱体和引风机，外壳的上表面固接有注料口，引风机的顶端上固接有管道，箱体的内部固接有加热器，外壳的内部固接有内壳，外壳和内壳之间形成保温腔，内壳的上部嵌入安装有导热管，内壳的内部还安装有传动装置，传动装置包括电动机、旋转轴和支撑杆，电动机固接在外壳的上表面中心处，且电动机的驱动端贯穿外壳并延伸至内壳的内部，旋转轴的上端固定安装在电机的驱动端，支撑杆均布安装在旋转轴上，支撑杆的内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固接有刷板，旋转轴和刷板之间还螺纹贯穿安装有有螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：保温腔的内部填充有水，导热管的一端延伸至保温腔的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：导热管为铜合金材质的构件，且导热管的数量为20个。

作为本实用新型再进一步的方案：引风机的进气端与箱体相连，且引风机的出气端与管道相连，管道的一端贯穿外壳并延伸至内壳的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：螺纹杆的一端通过轴承活动连接在刷板上，且螺纹杆的另一端转动安装在旋转轴上后上与把手相连，所述刷板与内壳的内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过传动装置可以带动刷板旋转，而刷板旋转后，从而将内壳内壁上附着的原料清除，易于实际清理，避免原料堆积在内壳上，影响后续的结晶效率和结晶效果，而且刷板的位置可调，可以适用于不同直径内壳的实际使用，适用范围得到提升；

2、通过导热管可以将内壳内的热量传导至保温腔内，从而将保温腔内的水加热，最终对内壳内的溶剂进行保温处理，提高了热量的利用率，且利用引风机和管道可以将加热器产生的热风送入内壳内，能耗低。本装置具有结构合理、结晶效率高、结晶效果好、能耗低的有点，易于推广使用。

附图说明

图1为一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置的结构示意图；

图2为一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置的内部结构示意图；

图3为一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置中传动装置的结构示意图；

图4为一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置中保温腔的结构示意图。

图中：1、电动机；2、注料口；3、外壳；4、控制器；5、支撑腿；6、管道；7、引风机；8、箱体；11、出料口；12、传动装置；13、旋转轴；14、支撑杆；15、伸缩杆；16、刷板；17、螺纹杆；18、保温腔；19、内壳；20、导热管；21、加热器。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，包括外壳3，外壳3的前表面上固接有控制器4，且外壳3的下表面中心处固接有出料口11，控制器4的型号为dkc-y110，外壳3的下表面四个拐角处均固接有支撑腿5，且外壳3的后表面上还固接有箱体8和引风机7，引风机7的进气端与箱体8相连，且引风机7的出气端与管道6相连，管道6的一端贯穿外壳3并延伸至内壳19的内部，外壳3的上表面固接有注料口2，引风机7的顶端上固接有管道6，箱体8的内部固接有加热器21，外壳3的内部固接有内壳19，外壳3和内壳19之间形成保温腔18，保温腔18的内部填充有水，导热管20的一端延伸至保温腔18的内部，导热管20为铜合金材质的构件，且导热管20的数量为20个，内壳19的上部嵌入安装有导热管20，通过导热管20可以将内壳19内的热量传导至保温腔18内，从而将保温腔18内的水加热，最终对内壳19内的溶剂进行保温处理，提高了热量的利用率。

在图2和图3中：内壳19的内部还安装有传动装置12，传动装置12包括电动机1、旋转轴13、支撑杆14、伸缩杆15、刷板16和螺纹杆17，电动机1固接在外壳3的上表面中心处，且电动机1的驱动端贯穿外壳3并延伸至内壳19的内部，电动机1的型号为ye2，旋转轴13的上端固定安装在电机1的驱动端，所述支撑杆14均布安装在旋转轴13上，所述支撑杆14的内部滑动连接有伸缩杆15，所述伸缩杆15的一端固接有刷板16，所述旋转轴13和刷板16之间还螺纹贯穿安装有有螺纹杆17，螺纹杆17的一端通过轴承活动连接在刷板16上，且螺纹杆17的另一端上固接有把手，刷板16与内壳19的内壁贴合，通过传动装置12可以带动刷板16旋转，而刷板16旋转后，从而将内壳19内壁上附着的原料清除，易于实际清理，避免原料堆积在内壳19上，影响后续的结晶效率和结晶效果，而且刷板16的位置可调，可以适用于不同直径内壳19的实际使用，适用范围得到提升。

本实用新型的工作原理是：使用者先将溶剂通过注料口2注入，然后通过控制器4控制引风机7和加热器21开始工作，引风机7通电后可以将加热器21产生的热量通过管道6输送至内壳19的内部，而当结晶物产生后，通过出料口11将结晶物取出即可，与此同时，导热管20可以通过热传导的方式将内壳19内的热量传导至保温腔18内，从而将保温腔18内的水加热，最终对内壳19内的溶剂进行保温处理，提高了热量的利用率，而后使用者通过控制器4控制电动机1开始工作，电动机1通电后带动旋转轴13旋转，进而带动支撑杆14、伸缩杆15以及刷板16旋转，通过刷板16的旋转后，从而将内壳19内壁上附着的原料刮除，而使用者通过顺时针旋转螺纹杆17，此时在支撑杆14和伸缩杆15的作用下，可以带动刷板16向左移动，同理，当逆时针旋转螺纹杆17时，此时可以带动刷板16向右移动，所以通过传动装置12可以带动刷板16旋转，而刷板16旋转后，从而将内壳19内壁上附着的原料清除，易于实际清理，而且刷板16的位置可调，可以适用于不同直径内壳19的实际使用，适用范围得到提升。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，包括外壳（3），其特征在于，所述外壳（3）的前表面上固接有控制器（4），且外壳（3）的下表面中心处固接有出料口（11），所述外壳（3）的下表面四个拐角处均固接有支撑腿（5），且外壳（3）的后表面上还固接有箱体（8）和引风机（7），所述外壳（3）的上表面固接有注料口（2），所述引风机（7）的顶端上固接有管道（6），所述箱体（8）的内部固接有加热器（21），所述外壳（3）的内部固接有内壳（19），所述外壳（3）和内壳（19）之间形成保温腔（18），所述内壳（19）的上部嵌入安装有导热管（20），所述内壳（19）的内部还安装有传动装置（12），所述传动装置（12）包括电动机（1）、旋转轴（13）和支撑杆（14），所述电动机（1）固接在外壳（3）的上表面中心处，且电动机（1）的驱动端贯穿外壳（3）并延伸至内壳（19）的内部，旋转轴（13）的上端固定安装在电动机（1）的驱动端，所述支撑杆（14）均布安装在旋转轴（13）上，所述支撑杆（14）的内部滑动连接有伸缩杆（15），所述伸缩杆（15）的一端固接有刷板（16），所述旋转轴（13）和刷板（16）之间还螺纹贯穿安装有有螺纹杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，其特征在于，所述保温腔（18）的内部填充有水，所述导热管（20）的一端延伸至保温腔（18）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，其特征在于，所述导热管（20）为铜合金材质的构件，且导热管（20）的数量为20个。

4.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，其特征在于，所述引风机（7）的进气端与箱体（8）相连，且引风机（7）的出气端与管道（6）相连，所述管道（6）的一端贯穿外壳（3）并延伸至内壳（19）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，其特征在于，所述螺纹杆（17）的一端通过轴承活动连接在刷板（16）上，且螺纹杆（17）的另一端转动安装在旋转轴（13）上后上与把手相连，所述刷板（16）与内壳（19）的内壁贴合。

技术总结
本实用新型涉及结晶干燥设备技术领域，公开了一种工业大麻提取二氢大麻酚用结晶干燥装置，所述外壳的上表面固接有注料口，所述引风机的顶端上固接有管道，所述箱体的内部固接有加热器，所述外壳的内部固接有内壳，所述外壳和内壳之间形成保温腔，所述内壳的上部嵌入安装有导热管，所述内壳的内部还安装有传动装置。本实用新型通过传动装置可以带动刷板旋转，而刷板旋转后，从而将内壳内壁上附着的原料清除，易于实际清理，而且刷板的位置可调，可以适用于不同直径内壳的实际使用，适用范围得到提升；通过导热管可以将内壳内的热量传导至保温腔内，从而将保温腔内的水加热，最终对内壳内的溶剂进行保温处理，提高了热量的利用率。

技术研发人员：尹升权;唐瑛;高建慎;杨成周;李登峰
受保护的技术使用者：滇麻生物科技(曲靖)有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.05.11