一种防爆自动高压配气设备的制作方法

本实用新型涉及高压配竺气设备技术领域，具体为一种防爆自动高压配气设备。

背景技术：

配气设备主要是针对实验室及各种环境下所需要的模拟气体成分，依据比例自行设置混合输出的装置，主要核心部件为质量流量控制器，利用其高精度、高准确性的特点，精确控制各个气体组成成分的输入量，经由专业设计及生产的混气腔室后输出，自动高压配气设备属于其中的一种，但以往的自动高压配气设备大多不具有防爆功能，不能在压强超限时进行自动泄压，给使用者的安全造成威胁，降低了使用者对自动高压配气设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了自动高压配气设备的实用性和使用性，针对性地推出了一种防爆自动高压配气设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆自动高压配气设备，具备拥有防爆功能的优点，解决了以往自动高压配气设备不具有防爆功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆自动高压配气设备，包括机体，所述机体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键，所述控制面板的内腔分别设置有中央处理器、信号转换器和存储器，所述机体内腔左侧的顶部固定连接有压力传感器，所述机体顶部的左侧连通有排气管，所述排气管的表面套设有电磁阀，所述机体背面底部的左侧固定连接有接线盒；

所述压力传感器的输出端与信号转换器的输入端电性连接，所述信号转换器的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器与存储器双向电连接，所述中央处理器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。

优选的，所述接线盒的输出端分别于中央处理器、存储器和压力传感器的输入端电性连接，所述按键的输出端与中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与显示器的输入端电性连接。

优选的，所述机体的顶部连通有进气管，所述进气管的表面套设有单向阀。

优选的，所述机体正面的底部通过铰链活动连接有密封门，所述密封门的正面设置有手轮，所述机体背面顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有铭牌。

优选的，所述机体的底部固定连接有底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转杆活动连接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机体、控制面板、显示器、按键、中央处理器、信号转换器、存储器、压力传感器、排气管、电磁阀和接线盒的配合，实现了拥有防爆功能的目的，能够在压强超限时进行自动泄压，避免给使用者的安全造成威胁，提高了使用者对自动高压配气设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动高压配气设备的实用性和使用性，解决了以往自动高压配气设备不具有防爆功能的问题。

2、本实用新型通过设置进气管，用于对气体进行输送，通过设置单向阀，用于控制进气管单向导通，通过设置密封门，用于对机体进行密封，防止正常使用时气体泄漏，通过设置手轮，方便使用者对密封门进行打开和关闭，通过设置凹槽和铭牌，用于标注自动高压配气设备的规格信息，通过设置底板，用于对机体进行支撑，通过设置支腿和滚轮，用于自动高压配气设备的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型系统图。

图中：1、机体；2、控制面板；3、显示器；4、按键；5、中央处理器；6、信号转换器；7、存储器；8、压力传感器；9、排气管；10、电磁阀；11、接线盒；12、进气管；13、单向阀；14、密封门；15、手轮；16、凹槽；17、铭牌；18、底板；19、支腿；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防爆自动高压配气设备，包括机体1，机体1的正面固定连接有控制面板2，控制面板2的正面分别设置有显示器3和按键4，控制面板2的内腔分别设置有中央处理器5、信号转换器6和存储器7，机体1内腔左侧的顶部固定连接有压力传感器8，机体1顶部的左侧连通有排气管9，排气管9的表面套设有电磁阀10，机体1背面底部的左侧固定连接有接线盒11；

压力传感器8的输出端与信号转换器6的输入端电性连接，信号转换器6的输出端与中央处理器5的输入端电性连接，中央处理器5与存储器7双向电连接，中央处理器5的输出端与电磁阀10的输入端电性连接，接线盒11的输出端分别于中央处理器5、存储器7和压力传感器8的输入端电性连接，按键4的输出端与中央处理器5的输入端电性连接，中央处理器5的输出端与显示器3的输入端电性连接，机体1的顶部连通有进气管12，进气管12的表面套设有单向阀13，机体1正面的底部通过铰链活动连接有密封门14，密封门14的正面设置有手轮15，机体1背面顶部的右侧开设有凹槽16，凹槽16的内壁固定连接有铭牌17，机体1的底部固定连接有底板18，底板18底部的两侧均固定连接有支腿19，支腿19的底部通过转杆活动连接有滚轮20，通过设置进气管12，用于对气体进行输送，通过设置单向阀13，用于控制进气管12单向导通，通过设置密封门14，用于对机体1进行密封，防止正常使用时气体泄漏，通过设置手轮15，方便使用者对密封门14进行打开和关闭，通过设置凹槽16和铭牌17，用于标注自动高压配气设备的规格信息，通过设置底板18，用于对机体1进行支撑，通过设置支腿19和滚轮20，用于自动高压配气设备的移动，通过机体1、控制面板2、显示器3、按键4、中央处理器5、信号转换器6、存储器7、压力传感器8、排气管9、电磁阀10和接线盒11的配合，实现了拥有防爆功能的目的，能够在压强超限时进行自动泄压，避免给使用者的安全造成威胁，提高了使用者对自动高压配气设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动高压配气设备的实用性和使用性，解决了以往自动高压配气设备不具有防爆功能的问题。

使用时，通过压力传感器8检测机体1内部的压强，通过信号转换器6将模拟信号转化为数字信号，通过信号转换器6将检测数据发送至中央处理器5，通过中央处理器5对比压力检测值和压力设定值，当压力检测值低于压力设定值时，通过中央处理器5控制电磁阀10闭合，当压力检测值等于压力设定值时，通过中央处理器5控制电磁阀10打开，实现自动泄压。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种防爆自动高压配气设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有控制面板(2)，所述控制面板(2)的正面分别设置有显示器(3)和按键(4)，所述控制面板(2)的内腔分别设置有中央处理器(5)、信号转换器(6)和存储器(7)，所述机体(1)内腔左侧的顶部固定连接有压力传感器(8)，所述机体(1)顶部的左侧连通有排气管(9)，所述排气管(9)的表面套设有电磁阀(10)，所述机体(1)背面底部的左侧固定连接有接线盒(11)；

所述压力传感器(8)的输出端与信号转换器(6)的输入端电性连接，所述信号转换器(6)的输出端与中央处理器(5)的输入端电性连接，所述中央处理器(5)与存储器(7)双向电连接，所述中央处理器(5)的输出端与电磁阀(10)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆自动高压配气设备，其特征在于：所述接线盒(11)的输出端分别于中央处理器(5)、存储器(7)和压力传感器(8)的输入端电性连接，所述按键(4)的输出端与中央处理器(5)的输入端电性连接，所述中央处理器(5)的输出端与显示器(3)的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种防爆自动高压配气设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部连通有进气管(12)，所述进气管(12)的表面套设有单向阀(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防爆自动高压配气设备，其特征在于：所述机体(1)正面的底部通过铰链活动连接有密封门(14)，所述密封门(14)的正面设置有手轮(15)，所述机体(1)背面顶部的右侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁固定连接有铭牌(17)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆自动高压配气设备，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有底板(18)，所述底板(18)底部的两侧均固定连接有支腿(19)，所述支腿(19)的底部通过转杆活动连接有滚轮(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆自动高压配气设备，包括机体，所述机体的正面固定连接有控制面板，所述控制面板的正面分别设置有显示器和按键，所述控制面板的内腔分别设置有中央处理器、信号转换器和存储器，所述机体内腔左侧的顶部固定连接有压力传感器，所述机体顶部的左侧连通有排气管。本实用新型通过机体、控制面板、显示器、按键、中央处理器、信号转换器、存储器、压力传感器、排气管、电磁阀和接线盒的配合，实现了拥有防爆功能的目的，能够在压强超限时进行自动泄压，避免给使用者的安全造成威胁，提高了使用者对自动高压配气设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动高压配气设备的实用性和使用性。

技术研发人员：孔翊;熊小茜
受保护的技术使用者：亚鸿世纪科技发展(苏州)有限公司
技术研发日：2020.08.31
技术公布日：2021.06.25