一种纺织浆料除杂装置的制作方法

文档序号:25713531发布日期:2021-07-02 19:32阅读:68来源:国知局
一种纺织浆料除杂装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体是一种纺织浆料除杂装置。



背景技术:

纺织生产过程中由于浆料中存在长纤维,因此需要对浆料进行除杂处理,而现有的除杂装置通常采用浆料在自身重力作用下流下落到固定的除杂网上,进行除杂,该种设置浆料通过除杂网的通过效率比较低,进而存在除杂效率低的问题,因此现提供一种纺织浆料除杂装置来解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺织浆料除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种纺织浆料除杂装置,包括主体,所述主体上固定安装有进料斗,所述进料斗底部设置有用于排浆料的摆动嘴,所述进料斗和摆动嘴之间通过软管连通;所述摆动嘴往复摆动设置;

所述摆动嘴正下方设置有过滤槽,所述过滤槽左右两侧中间位置通过弹性件分别连接在主体内壁上,所述过滤槽前后两侧分别通过第二转轴转动安装在主体内部,所述第二转轴设置在过滤槽的下方。

作为本实用新型进一步的方案:还包括往复组件。

作为本实用新型再进一步的方案:所述往复组件包括设置摆动嘴两侧的第一转轴,两侧所述第一转轴转动安装在主体上,且其中一侧第一转轴上固定套置有齿轮,所述齿轮与往复移动的齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条两侧分别固定安装有滑杆,且两侧所述滑杆分别滑动安装在主体内部安装孔中,其中一侧所述滑杆上铰接有连杆,所述连杆远离滑杆一端铰接在驱动盘上,所述驱动盘设置在驱动电机的输出端,所述驱动电机固定安装在主体内部。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连杆铰接在驱动盘边缘位置。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤槽包括框架和设置在框架内部的过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案:所述主体底部还设置有出料口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要除杂的浆料加入至进料斗中,摆动嘴往复摆动设置,因此摆动嘴来回摆动将浆料排出,进而使得过滤槽循环受到不同方向的冲击力,过滤槽在第二转轴和弹性件等配合下左右摆动,进而加快浆料的通过效率,便于对长纤维进行过滤,提高过滤效果。

附图说明

图1为纺织浆料除杂装置的结构示意图。

图2为纺织浆料除杂装置中过滤槽的结构示意图。

图中:1-主体、2-进料斗、3-摆动嘴、4-第一转轴、5-齿轮、6-齿条、7-滑杆、8-连杆、9-驱动盘、10-驱动电机、11-过滤槽、12-弹性件、13-第二转轴、14-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种纺织浆料除杂装置,包括主体1,所述主体1上固定安装有进料斗2,所述进料斗2底部设置有用于排浆料的摆动嘴3,所述进料斗2和摆动嘴3之间通过软管连通;所述摆动嘴3往复摆动设置;

所述摆动嘴3正下方设置有过滤槽11,所述过滤槽11左右两侧中间位置通过弹性件12分别连接在主体1内壁上,所述过滤槽11前后两侧分别通过第二转轴13转动安装在主体1内部,所述第二转轴13设置在过滤槽11的下方;通过将弹性件12设置在过滤槽11的中间位置,将第二转轴13设置在下方,进而增加过滤槽11的不稳定性,便于当摆动嘴3摆动过程中,使得摆动摆动嘴3排出的浆料的冲击下,左右摆动,进而提高浆料的通过效率,便于对长纤维进行过滤,提高过滤效果。

具体的,将需要除杂的浆料加入至进料斗2中,摆动嘴3往复摆动设置,因此摆动嘴3来回摆动将浆料排出,进而使得过滤槽11循环受到不同方向的冲击力,过滤槽11在第二转轴13和弹性件12等配合下左右摆动,进而加快浆料的通过效率,便于对长纤维进行过滤,提高过滤效果。

为了驱动摆动嘴3往复摆动,因此本实用新型还包括往复组件。

具体的,所述往复组件包括设置摆动嘴3两侧的第一转轴4,两侧所述第一转轴4转动安装在主体1上,且其中一侧第一转轴4上固定套置有齿轮5,所述齿轮5与往复移动的齿条6啮合。齿条6往复转动,进而带动齿轮5往复转动,齿轮5通过第一转轴4为摆动嘴3往复摆动提供动力。

优选的,本实施例中所述齿条6两侧分别固定安装有滑杆7,且两侧所述滑杆7分别滑动安装在主体1内部安装孔中,其中一侧所述滑杆7上铰接有连杆8,所述连杆8远离滑杆7一端铰接在驱动盘9上,所述驱动盘9设置在驱动电机10的输出端,所述驱动电机10固定安装在主体1内部。具体的,驱动电机10通电驱动驱动盘9转动,进而通过8带动滑杆7往复移动,进而为齿条6往复移动提供动力。

所述连杆8铰接在驱动盘9边缘位置,进而连杆8偏心连接在驱动盘9上。

所述过滤槽11包括框架和设置在框架内部的过滤网,其中过滤固定安装在框架内部,其可以螺栓连接。

所述主体1底部还设置有出料口14,设置出料口14便于将除杂完成后的浆料排出。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



技术特征:

1.一种纺织浆料除杂装置,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)上固定安装有进料斗(2),所述进料斗(2)底部设置有用于排浆料的摆动嘴(3),所述进料斗(2)和摆动嘴(3)之间通过软管连通;所述摆动嘴(3)往复摆动设置;所述摆动嘴(3)正下方设置有过滤槽(11),所述过滤槽(11)左右两侧中间位置通过弹性件(12)分别连接在主体(1)内壁上,所述过滤槽(11)前后两侧分别通过第二转轴(13)转动安装在主体(1)内部,所述第二转轴(13)设置在过滤槽(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的纺织浆料除杂装置,其特征在于,还包括往复组件。

3.根据权利要求2所述的纺织浆料除杂装置,其特征在于,所述往复组件包括设置摆动嘴(3)两侧的第一转轴(4),两侧所述第一转轴(4)转动安装在主体(1)上,且其中一侧第一转轴(4)上固定套置有齿轮(5),所述齿轮(5)与往复移动的齿条(6)啮合。

4.根据权利要求3所述的纺织浆料除杂装置,其特征在于,所述齿条(6)两侧分别固定安装有滑杆(7),且两侧所述滑杆(7)分别滑动安装在主体(1)内部安装孔中,其中一侧所述滑杆(7)上铰接有连杆(8),所述连杆(8)远离滑杆(7)一端铰接在驱动盘(9)上,所述驱动盘(9)设置在驱动电机(10)的输出端,所述驱动电机(10)固定安装在主体(1)内部。

5.根据权利要求4所述的纺织浆料除杂装置,其特征在于,所述连杆(8)铰接在驱动盘(9)边缘位置。

6.根据权利要求1-5任一所述的纺织浆料除杂装置,其特征在于,所述过滤槽(11)包括框架和设置在框架内部的过滤网。

7.根据权利要求1所述的纺织浆料除杂装置,其特征在于,所述主体(1)底部还设置有出料口(14)。


技术总结
本实用新型公开了一种纺织浆料除杂装置,涉及纺织设备技术领域;包括主体,所述主体上固定安装有进料斗,所述进料斗底部设置有用于排浆料的摆动嘴,所述进料斗和摆动嘴之间通过软管连通;所述摆动嘴往复摆动设置;所述摆动嘴正下方设置有过滤槽,所述过滤槽左右两侧中间位置通过弹性件分别连接在主体内壁上,所述过滤槽前后两侧分别通过第二转轴转动安装在主体内部,所述第二转轴设置在过滤槽的下方。将需要除杂的浆料加入至进料斗中,摆动嘴来回摆动将浆料排出,进而使得过滤槽循环受到不同方向的冲击力,过滤槽在第二转轴和弹性件等配合下左右摆动,进而加快浆料的通过效率,便于对长纤维进行过滤,提高过滤效果。

技术研发人员:张震
受保护的技术使用者:张震
技术研发日:2020.09.02
技术公布日:2021.07.02
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