一种液体药剂混合搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种液体药剂混合搅拌机。

背景技术：

在口服液的生产过程中，常常需要对液体药剂进行充分的搅拌，目前会出现一些问题，如液体药剂搅拌不充分，搅拌过程中会有液体药剂由于搅拌溅出搅拌桶，造成药剂不必要的浪费。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种液体药剂混合搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液体药剂混合搅拌机，便于顶盖的安装与拆卸，且确保在搅拌过程中搅拌桶内的液体药剂不会泄露。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种液体药剂混合搅拌机，包括搅拌桶、顶盖、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌桶呈顶部开口的中空圆柱形结构，所述搅拌桶的开口处设有向外延伸的呈圆环形的外缘，所述顶盖呈圆形结构通过固定机构固定于所述外缘的上方；所述搅拌电机设置于所述顶盖的顶部，其输出轴通过斜齿轮组与搅拌轴相连，所述搅拌轴的外壁上设有搅拌桨。

所述固定机构包括铰支座、连接件以及限位杆，所述铰支座设置于所述外缘的底部；所述连接件呈“u”形结构，所述铰支座的前壁上形成用于所述连接件底端插入的凹槽，所述铰支座与所述连接件的底端侧壁上设有用于连接螺栓穿过的通孔，所述连接螺栓通过固定螺母配合固定连接；所述连接件的顶部端面上设有呈圆柱形的连接柱，所述连接柱的轴向设有与所述限位杆外壁上外螺纹相匹配的螺纹孔，所述外缘、顶盖和铰支座上均设有与所述限位杆外壁上外螺纹相匹配的第二螺纹孔。

所述限位杆的顶部设有助力件，所述助力件呈大致“人”字型结构，其中部与所述限位杆的轴心重合。

所述搅拌桨包括自上而下依次设置于所述搅拌轴上的桨式搅拌器、泛能式搅拌器、锚式搅拌器。

所述桨式搅拌器为截面呈外端呈圆弧形的方形结构；所述泛能式搅拌器由呈倒“凹”形结构上部以及大致呈方形的下部组成，所述下部的两端分别向相反的方向弯曲；所述锚式搅拌器呈船锚状结构。

所述搅拌桶的侧壁底部以其轴向为中心呈环形阵列有若干支撑板。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置固定机构便于顶盖的安装与拆卸，且确保在搅拌过程中搅拌桶内的液体药剂不会泄露；

2.本实用新型通过搅拌轴上设置不同搅拌桨能够对不同黏度的液体药剂进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型部分结构分解示意图；

图3为本实用新型中搅拌轴和搅拌桨的结构示意图。

图中，1搅拌桶，2顶盖，3搅拌电机，4搅拌轴，5固定机构，51铰支座，52连接件，53限位杆，54连接螺栓，55连接柱，56螺纹孔，57第二螺纹孔，58固定螺母，59助力件，6搅拌桨，61桨式搅拌器，62泛能式搅拌器，63锚式搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-图3。

本实用新型公开了一种液体药剂混合搅拌机，包括搅拌桶1、顶盖2、搅拌电机3和搅拌轴4，所述搅拌桶1呈顶部开口的中空圆柱形结构，所述搅拌桶1的开口处设有向外延伸的呈圆环形的外缘11，所述顶盖2呈圆形结构通过固定机构5固定于所述外缘11的上方；所述搅拌电机3设置于所述顶盖2的顶部，其输出轴通过斜齿轮组与搅拌轴4相连，能够节省空间，所述搅拌轴4的外壁上设有搅拌桨6。

所述固定机构5包括铰支座51、连接件52以及限位杆53，所述铰支座51设置于所述外缘11的底部；所述连接件52呈“u”形结构，所述铰支座51的前壁上形成用于所述连接件52底端插入的凹槽，所述铰支座51与所述连接件52的底端侧壁上设有用于连接螺栓54穿过的通孔，所述连接螺栓54通过固定螺母58配合固定连接；所述连接件52的顶部端面上设有呈圆柱形的连接柱55，所述连接柱55的轴向设有与所述限位杆53外壁上外螺纹相匹配的螺纹孔56，所述外缘11、顶盖2和铰支座51上均设有与所述限位杆53外壁上外螺纹相匹配的第二螺纹孔57，使用过程：首先将连接件52底端通过连接螺栓54与铰支座51铰接，然后需要盖上顶盖2时，将顶盖2放置于外缘11上，使两者的第二螺纹孔57同轴对齐，然后将连接件52的顶端转至顶盖2的上方，使得连接件52端部的连接柱55上的螺纹孔56与顶盖2上的第二螺纹孔57同轴对齐，然后将限位杆53依次拧入螺纹孔56和第二螺纹孔57完成安装，便于顶盖2的安装与拆卸，且确保在搅拌过程中搅拌桶1内的液体药剂不会泄露。

所述限位杆53的顶部设有助力件59，所述助力件59呈大致“人”字型结构，其中部与所述限位杆53的轴心重合，使得使用者能够更为方便的转动限位杆53从而便于顶盖的安装与拆卸。

所述搅拌桨6包括自上而下依次设置于所述搅拌轴4上的桨式搅拌器61、泛能式搅拌器62、锚式搅拌器63；所述桨式搅拌器61为截面呈外端呈圆弧形的方形结构；所述泛能式搅拌器62由呈倒“凹”形结构上部以及大致呈方形的下部组成，所述下部的两端分别向相反的方向弯曲；所述锚式搅拌器63呈船锚状结构，桨式搅拌器61适于低粘度的上层搅拌，泛能式搅拌器62适应很宽的粘度，而下层采用锚式搅拌器63能使下层高粘度的药剂更充分的进行结合搅拌。

所述搅拌桶1的侧壁底部以其轴向为中心呈环形阵列有若干支撑板7，确保在搅拌通过中搅拌桶1的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种液体药剂混合搅拌机，其特征在于：包括搅拌桶（1）、顶盖（2）、搅拌电机（3）和搅拌轴（4），所述搅拌桶（1）呈顶部开口的中空圆柱形结构，所述搅拌桶（1）的开口处设有向外延伸的呈圆环形的外缘（11），所述顶盖（2）呈圆形结构通过固定机构（5）固定于所述外缘（11）的上方；所述搅拌电机（3）设置于所述顶盖（2）的顶部，其输出轴通过斜齿轮组与搅拌轴（4）相连，所述搅拌轴（4）的外壁上设有搅拌桨（6）。

2.根据权利要求1所述的一种液体药剂混合搅拌机，其特征在于：所述固定机构（5）包括铰支座（51）、连接件（52）以及限位杆（53），所述铰支座（51）设置于所述外缘（11）的底部；所述连接件（52）呈“u”形结构，所述铰支座（51）的前壁上形成用于所述连接件（52）底端插入的凹槽，所述铰支座（51）与所述连接件（52）的底端侧壁上设有用于连接螺栓（54）穿过的通孔，所述连接螺栓（54）通过固定螺母（58）配合固定连接；所述连接件（52）的顶部端面上设有呈圆柱形的连接柱（55），所述连接柱（55）的轴向设有与所述限位杆（53）外壁上外螺纹相匹配的螺纹孔（56），所述外缘（11）、顶盖（2）和铰支座（51）上均设有与所述限位杆（53）外壁上外螺纹相匹配的第二螺纹孔（57）。

3.根据权利要求2所述的一种液体药剂混合搅拌机，其特征在于：所述限位杆（53）的顶部设有助力件（59），所述助力件（59）呈大致“人”字型结构，其中部与所述限位杆（53）的轴心重合。

4.根据权利要求3所述的一种液体药剂混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨（6）包括自上而下依次设置于所述搅拌轴（4）上的桨式搅拌器（61）、泛能式搅拌器（62）、锚式搅拌器（63）。

5.根据权利要求4所述的一种液体药剂混合搅拌机，其特征在于：所述桨式搅拌器（61）为截面呈外端呈圆弧形的方形结构；所述泛能式搅拌器（62）由呈倒“凹”形结构上部以及大致呈方形的下部组成，所述下部的两端分别向相反的方向弯曲；所述锚式搅拌器（63）呈船锚状结构。

6.根据权利要求1所述的一种液体药剂混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶（1）的侧壁底部以其轴向为中心呈环形阵列有若干支撑板（7）。

技术总结
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种液体药剂混合搅拌机，包括搅拌桶、顶盖、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌桶呈顶部开口的中空圆柱形结构，所述搅拌桶的开口处设有向外延伸的呈圆环形的外缘，所述顶盖呈圆形结构通过固定机构固定于所述外缘的上方；所述搅拌电机设置于所述顶盖的顶部，其输出轴通过斜齿轮组与搅拌轴相连，所述搅拌轴的外壁上设有搅拌桨。本实用新型通过设置固定机构便于顶盖的安装与拆卸，且确保在搅拌过程中搅拌桶内的液体药剂不会泄露。

技术研发人员：曹建国;黄冬梅
受保护的技术使用者：江西远东药业股份有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.05.07