一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备的制作方法

本实用新型具体涉及一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备

背景技术：

蜂窝陶瓷载体是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成，广泛应用于汽车尾气净化器载体、臭氧抑制催化剂载体等行业。然而随着技术不断的发展衍生出一种新型的碳化硅蜂窝陶瓷载体，碳化硅蜂窝陶瓷载体机械强度高，高温下不发生塑性变形，是理想的高温结构材料，而且碳化硅有较小的膨胀系数，因此碳化硅蜂窝陶瓷载体具有非常好的热稳定性，特别适用于温度急剧变化和经常变化的场合，目前市场有很大的需求量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，包括上料架、混合机和捏合机，所述的上料架上设有装卸夹，所述的混合机的上方设有进料口，混合机的内部设有犁刀混合装置，所述的混合机与捏合机通过管道相连。

为了防止进料口处的原料发生飞溅，优选地，进料口的上设有进料漏斗。

通过往通孔夹套注入冷的或者的热的物质来实现对卧式混合机里面物料的加热以及冷却的目的，优选地，混合机的机壳上设有若干个通孔夹套。

由于卧式混合机的装载系数大、占地面积小的特点，优选地，混合机的类型为卧式混合机。

有益效果：本实用新型公布了一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，本混料设备通过卧式混合机和捏合机分别实现了混料的干粉混合和液粉混合，整个混合过程使混捏泥料保持均匀混合，无需人为操作，混合效率较好。

附图说明

图1是蜂窝陶瓷载体生产用混料设备的结构示意图；

图中：1、上料架11、装卸夹12、储料管2、混合机21、进料漏斗22、通孔夹套23、管道24、自动阀3、捏合机31、出料口

具体实施方案

为了加深对本实用新型的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，包括上料架1、混合机2和捏合机3，所述的上料架1上设有装卸夹11，所述的混合机2的上方设有进料口，所述的进料口的上设有进料漏斗21，混合机2的内部设有犁刀混合装置(图中未示出)，所述的混合机2与捏合机3通过管道23相连，所述的管道23上设有自动阀24。

工作情况：如图1所示，上料架1与储料管12之间通过装卸夹11相连，此时上料架1内的液压传动系统(图中未示出)开始工作，装卸夹11带动储料罐12运动至混合机2的上方，并将储料罐12中的原料通过进料口上的进料漏斗21倒入混合机2内，原料在混合机内部开始混合，混合一段时间后，管道23上的自动阀24打开，干粉混合物从混合机2进入捏合机3中，并在捏合机3内进行液粉混合，液粉混合时间到达设定时间后，捏合机3停止工作，液粉混合后得到的混捏泥料通过捏合机下方的出料口31流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，其特征在于，包括上料架、混合机和捏合机，所述的上料架上设有装卸夹，所述的混合机的上方设有进料口，混合机的内部设有犁刀混合装置，所述的混合机与捏合机通过管道相连。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，其特征在于，进料口的上设有进料漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，其特征在于，混合机的机壳上设有若干个通孔夹套。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，其特征在于，混合机的类型为卧式混合机。

技术总结
一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，包括上料架、混合机和捏合机，所述的上料架内设有液压传动系统，上料架上设有装卸夹，所述的混合机的上方设有进料口，混合机的内部设有犁刀混合装置，所述的混合机与捏合机通过管道相连。本实用新型公布了一种蜂窝陶瓷载体生产用混料设备，本混料设备通过卧式犁刀混合机和捏合机分别实现了混料的干粉混合和液粉混合、捏合，整个混合过程使混捏泥料保持均匀混合，无需人为操作，混合效率较好。

技术研发人员：朱增赞;孙敏;彭红;金臣奇;赵磊;冯峰;刘军;朱延江;徐迪;孙伟
受保护的技术使用者：凯龙蓝烽新材料科技有限公司
技术研发日：2020.09.04
技术公布日：2021.07.13