一种正折流式T型过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器，具体是指一种正折流式t型过滤器。

背景技术：

正折流式t型过滤器适用于石油、化工、矿山、冶炼等行业流体介质的输送过滤，能够去除较大颗粒的杂质；目前，现有t型过滤器的有效滤网面积最大也只是液体流动方向的管道截面积，再加上密封挡板，导致现有的t型过滤器流动阻力较大，滤网容易破损，需要频繁的打开清理；现有t型过滤器的打开方向往往是竖直向下的，现场工作难度大，不便检查内部状况，尤其是安装在流体输送泵入口的情况下，为了使过滤器盖子离开地面足够的高度以便清理，往往需要将输送泵的安装高度提高，增加了施工难度和工程投资；现有t型过滤器的滤网通常是直筒形状配合45°切口，滤网与过滤器内筒的空隙较小，不方便更换过滤网，并且滤网下侧为平直设计，和内筒间隙较小，容易过早地堵塞1/3的滤网面积，从而很容易导致过滤器堵塞，需要经常进行清洗维护，较为麻烦。为此，提出一种正折流式t型过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种正折流式t型过滤器。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种正折流式t型过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体上设有介质进口和介质出口，所述介质进口和介质出口上均安装有法兰；其特征是还包括安装在过滤器本体上的过滤器端盖以及活动安装在过滤器本体内部的滤芯；所述滤芯上活动安装有密封件。

进一步优选的，所述滤芯采用筒形折叠滤网；所述过滤器本体上设有安装台和限位台，所述过滤器端盖上设有与安装台相对应的凸台。

进一步优选的，所述滤芯两端均活动安装有密封件，所述密封件上设有密封槽，密封槽中安装有密封圈；所述密封件上还设有与滤芯相适配的安装槽，所述滤芯通过密封件一端安装活动在安装台上，另一端也通过密封件活动安装在凸台上且处于限位台与凸台之间。

进一步优选的，所述过滤器端盖通过螺栓固定安装在过滤器一端，所述过滤器端盖上还安装有提手。

进一步优选的，所述过滤器本体上还设有排气口和排污口，所述排气口处于过滤器本体的顶点，排污口处于过滤器本体的底点。

本实用新型通过滤芯采用筒形折叠滤网，有效增加过滤面积，减少过滤阻力；滤芯两端不封闭，通过采用密封件与过滤器本体密封，避免了介质流动对滤芯的冲击，极大的增加了密封件及滤芯的使用寿命，减少了滤芯清理的频率；通过过滤器端盖的设置，便于拆装，便于清洗过滤器内部以及清洗更换滤芯，操作方便且省时省力。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型主视结构示意图；

附图3是本实用新型的半剖结构示意图；

附图4是本实用新型的局部放大结构示意图。

图例说明：1、过滤器本体；11、介质进口；12、介质出口；13、安装台；14、限位台；15、排气口；16、排污口；3、法兰；4、过滤器端盖；41、凸台；42、提手；5、滤芯；6、密封件；61、密封槽；62、安装槽；7、密封圈。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种正折流式t型过滤器做进一步的说明。

如图1-4中所示，本实施例的一种正折流式t型过滤器，包括过滤器本体1，所述过滤器本体1上设有介质进口11和介质出口12，所述介质进口11和介质出口12上均安装有法兰3；其特征是还包括安装在过滤器本体1上的过滤器端盖4以及活动安装在过滤器本体1内部的滤芯5；所述滤芯5上活动安装有密封件6；通过过滤器端盖4的设置，便于拆装，便于清洗过滤器内部以及清洗更换滤芯5，操作方便且省时省力；并且过滤器在安装时可水平安装，从而可以减少拆卸盖子进行滤芯5清理更换的工作强度，提高了工作效率；滤芯5两端不封闭，通过采用密封件6与过滤器本体1密封，避免了介质流动对滤芯5的冲击，极大的增加了密封件6及滤芯5的使用寿命，减少了滤芯5清理的频率。

进一步，如图3中所示，所述滤芯5采用筒形折叠滤网；所述过滤器本体1上设有安装台13和限位台14，所述过滤器端盖4上设有与安装台13相对应的凸台41；通过滤芯5采用筒形折叠滤网，使过滤器有效滤网面积是液体流动方向管道面积是1.5倍以上，滤芯5前后腔室容积比1:1。减少过滤器流动阻力，减少滤芯5清理频率，从而增加滤芯5使用寿命。

进一步，如图3-4中所示，所述滤芯5两端均活动安装有密封件6，所述密封件6上设有密封槽61，密封槽61中安装有密封圈7；所述密封件6上还设有与滤芯5相适配的安装槽62，所述滤芯5通过密封件6一端安装活动在安装台13上，另一端也通过密封件6活动安装在凸台41上且处于限位台14与凸台41之间；通过在密封件6上安装密封圈7，通过密封圈7增加密封件6与过滤器本体1之间、以及与过滤器端盖4之间的密封性；通过安装槽62的设置，便于密封件6与滤芯5之间连接；通过限位台14和凸台41的设置，对滤芯5的位置进行限定，避免其因介质的冲击而产生晃动，从而影响过滤效果。

进一步，如图1-3中所示，所述过滤器端盖4通过螺栓固定安装在过滤器本体1一端，所述过滤器端盖4上还安装有提手42；通过过滤器端盖4的设置，便于拆装，便于清洗过滤器内部以及清洗更换滤芯5，操作方便且省时省力；通过提手42的设置，便于拿取或安装过滤器端盖4。

进一步，如图1-2中所示，所述过滤器本体1上还设有排气口15和排污口16，所述排气口15处于过滤器本体1的顶点，排污口16处于过滤器本体1的底点；通过排气口15和排污口16的设置，且将排气口15设置在过滤器本体1的顶点，将排污口16设置在过滤器本体1的底点，使过滤器在使用过程中能够通过排气口15排出过滤器内的空气，从而防止空气进入管道，设置在顶点是为了在排气时防止介质从排气口15流出；通过排污口16的设置，可在过滤器清理滤芯5或清洗过滤器内部前先通过排污口16将过滤器内的介质或者一些污垢排出，便于后期滤芯5以及过滤器本体1清理。

本实用新型的工作过程：如图1-4中所示，将过滤器通过法兰3安装在到管路中，介质经介质进口11进入到过滤器本体1中，经过滤芯5进行过滤后，过滤时可通过排气口15将过滤器内部空气排除，介质从介质出口12排出；

当过滤器以及滤芯5需要进行清理时，首先打开排污口16，通过排污口16将过滤器本体1内的杂质以及残留在过滤器内的介质排出，然后将过滤器端盖4从过滤器本体1上拆下，然后将滤芯5取出进行清洗或者更换，同时对过滤器本体1内部进行清洗，完成后，将密封件6通过密封槽安装在滤芯5两端，然后将滤芯5一端通过密封件6安装在安装台上，然后将过滤器端盖4安装到过滤器本体1上，安装时将凸台插入到滤芯5另一端的密封件6以及滤芯5中，然后通过螺栓固定连接即可。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。

技术特征：

1.一种正折流式t型过滤器，包括过滤器本体（1），所述过滤器本体（1）上设有介质进口（11）和介质出口（12），所述介质进口（11）和介质出口（12）上均安装有法兰（3）；其特征是还包括安装在过滤器本体（1）上的过滤器端盖（4）以及活动安装在过滤器本体（1）内部的滤芯（5）；所述滤芯（5）上活动安装有密封件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种正折流式t型过滤器，其特征在于：所述滤芯（5）采用筒形折叠滤网；所述过滤器本体（1）上设有安装台（13）和限位台（14），所述过滤器端盖（4）上设有与安装台（13）相对应的凸台（41）。

3.根据权利要求2所述的一种正折流式t型过滤器，其特征在于：所述滤芯（5）两端均活动安装有密封件（6），所述密封件（6）上设有密封槽（61），密封槽（61）中安装有密封圈（7）；所述密封件（6）上还设有与滤芯（5）相适配的安装槽（62），所述滤芯（5）通过密封件（6）一端安装活动在安装台（13）上，另一端也通过密封件（6）活动安装在凸台（41）上且处于限位台（14）与凸台（41）之间。

4.根据权利要求2所述的一种正折流式t型过滤器，其特征在于：所述过滤器端盖（4）通过螺栓固定安装在过滤器本体（1）一端，所述过滤器端盖（4）上还安装有提手（42）。

5.根据权利要求1所述的一种正折流式t型过滤器，其特征在于：所述过滤器本体（1）上还设有排气口（15）和排污口（16），所述排气口（15）处于过滤器本体（1）的顶点，排污口（16）处于过滤器本体（1）的底点。

技术总结
本实用新型公开了一种正折流式T型过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体上设有介质进口和介质出口，所述介质进口和介质出口上均安装有法兰；其特征是还包括安装在过滤器本体上的过滤器端盖以及活动安装在过滤器内部的滤芯；所述滤芯上活动安装有密封件。该实用新型一种正折流式T型过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体上设有介质进口和介质出口，所述介质进口和介质出口上均安装有法兰；其特征是还包括安装在过滤器本体上的过滤器端盖以及活动安装在过滤器内部的滤芯；所述滤芯上活动安装有密封件。

技术研发人员：何宇锋;陈梁;赵飞
受保护的技术使用者：浙江易普润滑设备制造有限公司
技术研发日：2020.09.07
技术公布日：2021.05.11