一种中空玻璃密封胶原胶生产装置的制作方法

文档序号:26123473发布日期:2021-08-03 13:07阅读:72来源:国知局
一种中空玻璃密封胶原胶生产装置的制作方法

本实用新型涉及密封胶生产技术领域,具体为一种中空玻璃密封胶原胶生产装置。



背景技术:

中空玻璃密封胶是在国家关于建筑工程高效、节能、密封、环保的政策下诞生的新一代绿色环保密封材料,中空玻璃密封胶可划分为热塑和热固两大类,属于热塑类的中空玻璃密封胶有热融丁基胶、聚异丁烯胶和舒适胶条,属于热固类的中空玻璃密封胶有硅酮胶、聚胺酯胶和聚硫胶,一般来说,热塑胶多用于第一道密封,而热固胶多用于第二道密封即结构密封。

现有的中空玻璃密封胶的原胶在灌装过程中容易发生泄漏不便清理和运输,故而提出一种中空玻璃密封胶原胶生产装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种中空玻璃密封胶原胶生产装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的顶部插接有连接框架,所述连接框架的顶部固定安装有支架,所述支架的内部固定安装有电机组件,所述电机组件的外部活动连接有从动轮,所述从动轮的内部固定连接有转杆,所述转杆的外部固定安装有搅拌扇叶,所述连接框架的内壁顶部固定安装有搅拌容器,所述连接框架的内壁固定安装有加热板,所述连接框架的外壁左侧固定安装有控制组件,所述连接框架的外壁右侧固定安装有供电器,所述搅拌容器的底部固定安装有卸料组件,所述液压推杆的正面固定安装有限位组件,所述底板的正面固定安装有挡板组件,所述底板的顶部活动安装有储料罐,所述底板的顶部固定安装有抽真空机。

优选的,所述连接框架包括有插座、杆体和顶板,且杆体的底部与插座固定连接,杆体的顶部与顶板固定连接,液压推杆与插座插接,支架固定安装于顶板的顶部,搅拌容器固定安装于顶板的底部。

优选的,所述电机组件包括有伺服电机、传动杆、主动轮和传动带,伺服电机与传动杆活动连接,主动轮固定安装于传动杆的外部,从动轮通过传动带与主动轮活动连接。

优选的,所述控制组件包括有控制器和温度传感器,供电器与控制组件和加热板电连接。

优选的,所述抽真空机通过真空管与搅拌容器固定连接,且卸料组件包括有卸料管和控制阀,挡板组件包括有轴座、转轴和翻转板,转轴活动安装于轴座内部,翻转板与转轴固定连接,轴座与底板固定连接。

优选的,所述限位组件包括有套管、抽杆、拉环和限位块,且套管与液压推杆固定连接,抽杆活动安装于套管的内部,限位块与抽杆固定连接,储料罐的底部固定安装有移动轮。

本实用新型的有益效果是:通过电机组件带动从动轮转动从而使得转杆和搅拌扇叶一并转动对搅拌容器内部的混合剂进行均匀的搅拌,加热板对搅拌容器进行升温对内部混合剂加热,两个板状的搅拌扇叶能够更加高效的使混合剂进行翻动避免局部原料出现凝固,最后通过抽真空机对搅拌容器内部的空气进行抽取,保证搅拌容器内为真空状态减少混合剂的含水量并使其冷却,通过卸料组件对储料罐进行灌装,其储料罐的底部固定安装有移动轮用于容器进行移动以便灌装和后续研磨工序的运送,通过挡板组件对储料罐的侧向进行限位,并通过移动限位组件与挡板组件贴合限位固定防止储料罐发生移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型储料罐的结构正视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、底板,2、液压推杆,3、连接框架,4、支架,5、电机组件,6、从动轮,7、转杆,8、搅拌扇叶,9、搅拌容器,10、加热板,11、控制组件,12、供电器,13、卸料组件,14、限位组件,15、挡板组件,16、储料罐,17、抽真空机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2,一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有液压推杆2,液压推杆2的顶部插接有连接框架3,连接框架3的顶部固定安装有支架4,支架4的内部固定安装有电机组件5,电机组件5的外部活动连接有从动轮6,电机组件5包括有伺服电机、传动杆、主动轮和传动带,伺服电机与传动杆活动连接,主动轮固定安装于传动杆的外部,从动轮6通过传动带与主动轮活动连接,从动轮6的内部固定连接有转杆7,转杆7的外部固定安装有搅拌扇叶8,连接框架3的内壁顶部固定安装有搅拌容器9,连接框架3包括有插座、杆体和顶板,且杆体的底部与插座固定连接,杆体的顶部与顶板固定连接,液压推杆2与插座插接,支架4固定安装于顶板的顶部,搅拌容器9固定安装于顶板的底部,连接框架3的内壁固定安装有加热板10,连接框架3的外壁左侧固定安装有控制组件11,连接框架3的外壁右侧固定安装有供电器12,控制组件11包括有控制器和温度传感器,供电器12与控制组件11和加热板10电连接,搅拌容器9的底部固定安装有卸料组件13,液压推杆2的正面固定安装有限位组件14,底板1的正面固定安装有挡板组件15,底板1的顶部活动安装有储料罐16,限位组件14包括有套管、抽杆、拉环和限位块,且套管与液压推杆2固定连接,抽杆活动安装于套管的内部,限位块与抽杆固定连接,储料罐16的底部固定安装有移动轮,底板1的顶部固定安装有抽真空机17,抽真空机17通过真空管与搅拌容器9固定连接,且卸料组件13包括有卸料管和控制阀,挡板组件15包括有轴座、转轴和翻转板,转轴活动安装于轴座内部,翻转板与转轴固定连接,轴座与底板1固定连接。

综上所述,通过电机组件5带动从动轮6转动从而使得转杆7和搅拌扇叶8一并转动对搅拌容器9内部的混合剂进行均匀的搅拌,加热板10对搅拌容器9进行升温对内部混合剂加热,两个板状的搅拌扇叶8能够更加高效的使混合剂进行翻动避免局部原料出现凝固,最后通过抽真空机17对搅拌容器9内部的空气进行抽取,保证搅拌容器9内为真空状态减少混合剂的含水量并使其冷却,通过卸料组件13对储料罐16进行灌装,其储料罐16的底部固定安装有移动轮用于容器进行移动以便灌装和后续研磨工序的运送,通过挡板组件15对储料罐16的侧向进行限位,并通过移动限位组件14与挡板组件15贴合限位固定防止储料罐16发生移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有液压推杆(2),所述液压推杆(2)的顶部插接有连接框架(3),所述连接框架(3)的顶部固定安装有支架(4),所述支架(4)的内部固定安装有电机组件(5),所述电机组件(5)的外部活动连接有从动轮(6),所述从动轮(6)的内部固定连接有转杆(7),所述转杆(7)的外部固定安装有搅拌扇叶(8),所述连接框架(3)的内壁顶部固定安装有搅拌容器(9),所述连接框架(3)的内壁固定安装有加热板(10),所述连接框架(3)的外壁左侧固定安装有控制组件(11),所述连接框架(3)的外壁右侧固定安装有供电器(12),所述搅拌容器(9)的底部固定安装有卸料组件(13),所述液压推杆(2)的正面固定安装有限位组件(14),所述底板(1)的正面固定安装有挡板组件(15),所述底板(1)的顶部活动安装有储料罐(16),所述底板(1)的顶部固定安装有抽真空机(17)。

2.根据权利要求1所述一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,其特征在于:所述连接框架(3)包括有插座、杆体和顶板,且杆体的底部与插座固定连接,杆体的顶部与顶板固定连接,液压推杆(2)与插座插接,支架(4)固定安装于顶板的顶部,搅拌容器(9)固定安装于顶板的底部。

3.根据权利要求1所述一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,其特征在于:所述电机组件(5)包括有伺服电机、传动杆、主动轮和传动带,伺服电机与传动杆活动连接,主动轮固定安装于传动杆的外部,从动轮(6)通过传动带与主动轮活动连接。

4.根据权利要求1所述一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,其特征在于:所述控制组件(11)包括有控制器和温度传感器,供电器(12)与控制组件(11)和加热板(10)电连接。

5.根据权利要求1所述一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,其特征在于:所述抽真空机(17)通过真空管与搅拌容器(9)固定连接,且卸料组件(13)包括有卸料管和控制阀,挡板组件(15)包括有轴座、转轴和翻转板,转轴活动安装于轴座内部,翻转板与转轴固定连接,轴座与底板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,其特征在于:所述限位组件(14)包括有套管、抽杆、拉环和限位块,且套管与液压推杆(2)固定连接,抽杆活动安装于套管的内部,限位块与抽杆固定连接,储料罐(16)的底部固定安装有移动轮。


技术总结
本实用新型涉及一种中空玻璃密封胶原胶生产装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有液压推杆,所述液压推杆的顶部插接有连接框架,所述连接框架的顶部固定安装有支架,所述支架的内部固定安装有电机组件,所述电机组件的外部活动连接有从动轮,所述从动轮的内部固定连接有转杆,所述转杆的外部固定安装有搅拌扇叶,所述连接框架的内壁顶部固定安装有搅拌容器。该中空玻璃密封胶原胶生产装置,通过电机组件带动从动轮转动从而使得转杆和搅拌扇叶一并转动对搅拌容器内部的混合剂进行均匀的搅拌,加热板对搅拌容器进行升温对内部混合剂加热,两个板状的搅拌扇叶能够更加高效的使混合剂进行翻动避免局部原料出现凝固。

技术研发人员:朱心泉
受保护的技术使用者:湖北东辰新材料科技有限公司
技术研发日:2020.09.13
技术公布日:2021.08.03
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