一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置的制作方法

1.本实用新型涉及二聚对二甲苯技术领域，具体为一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置。


背景技术：

2.二甲苯环二体是合成聚对二甲苯的原料，聚对二甲苯在微电子集成电路等众多的电子领域都有广泛的应用，对二甲苯是一种无液态阶段的被称为二聚体的高纯度粉末,经过气化,裂解，然后在部件表面聚合形成的膜。生成的薄膜是薄的和敷形的、无针孔，可抗有机溶剂、无机溶剂、强酸强碱以及有效隔离空气抗氧化。对二甲苯适用于电气绝缘、防潮及防化、机械保护、抛光、与及表面加固和防涂层剥落等多种用途，应用于印刷线路板、混合电路、微电子半导体、医疗器械、文物保护、纺织行业等。
3.在二聚对二甲苯结晶前，会得到粗晶，粗晶杂质较多，需要对其进行高温加热转为液体，再过滤掉不溶物，将杂质过滤后，在进行冷却得到纯度较高的二聚对二甲苯结晶，这个过程比较缓慢，时间耗费的长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，主要由电机、传动杆、进料管、冷气管、箱体、箱盖等部件组成，本结晶装置通过通入冷气，使除杂质后的粗晶，充分得到冷却，可以有效的提高二聚对二甲苯结晶的效率，进而加速结晶，提高生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，包括支撑杆，两组所述支撑杆的一侧分别焊接于固定杆的两端，所述固定杆的一侧焊接有支架，所述支架的内部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的外部套接有第一轴承、扇叶和第二轴承，所述第二轴承的外部插接有隔板，所述隔板的内部开设有出气孔，所述第一轴承的外部插接有箱盖，所述箱盖的顶部插接有冷气管，所述箱盖的底部设有箱体，所述箱体的一侧插接有进料管，所述箱体的底部设有底盖，所述传动杆的外部焊接有搅动杆。
6.优选的，所述箱盖的顶部开设有与冷气管外径相匹配的通孔，所述箱盖的顶部开设有与第一轴承外径相匹配的圆形切口，所述箱盖的底部开设有与定位圈外形相匹配的凹槽。
7.优选的，所述箱体的一侧开设有与进料管外径相匹配的通孔，所述箱体的底部开设有与底盖外形相匹配的矩形切口，所述箱体的顶部焊接有定位圈。
8.优选的，所述箱体的定位圈插接于箱盖的凹槽内，所述箱体与箱盖外部均涂装有隔热漆层。
9.优选的，所述隔板的内部开设有与第二轴承外径相匹配的圆形切口，所述隔板的外部焊接于箱盖的内侧。
10.优选的，所述底盖通过铰链连接于箱体的底部，所述底盖的外部安装有搭扣锁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在箱体内添加高温除杂后的粗晶液体，通过冷气管接入冷气，电机转动，会带动扇叶进行旋转产生风力，从而使冷气通过出气孔均于的吹向液体，加速冷却，在冷气吹向液体的同时，传动杆会带动搅动杆对液体进行搅拌，这样可以使粗晶液体充分的接触冷气，进一步的提高了结晶度，大大缩短了结晶周期，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型a区放大结构示意图；
15.图3为本实用新型箱体底部结构示意图。
16.图中：1、支撑杆；2、固定杆；3、电机；4、支架；5、第一轴承；6、传动杆；7、第二轴承；8、扇叶；9、冷气管；10、隔板；11、出气孔；12、搅动杆；13、进料管；14、箱体；15、箱盖；16、定位圈；17、铰链；18、搭扣锁；19、底盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，包括支撑杆1，用于支撑整个装置，两组支撑杆1的一侧分别焊接于固定杆2的两端，固定杆2用于支撑支架4，固定杆2的一侧焊接有支架4，用于支撑固定电机3，支架4的内部安装有电机3，提供动力，可设置为步进电机，这样对转速可以进行控制，电机3的输出轴焊接有传动杆6，用于提供传动力；
19.传动杆6的外部套接有第一轴承5、扇叶8和第二轴承7，第二轴承7的外部插接有隔板10，隔板10的内部开设有出气孔11，冷气进入箱盖15内部后，会经扇叶8通过出气孔11吹出，这样可以使冷气均于的吹响粗晶液，隔板10的内部开设有与第二轴承7外径相匹配的圆形切口，隔板10的外部焊接于箱盖15的内侧，箱盖15的顶部开设有与第一轴承5外径相匹配的圆形切口，第一轴承5的外部插接有箱盖15，箱盖15的顶部开设有与冷气管9外径相匹配的通孔，箱盖15的顶部插接有冷气管9，提供冷气，外部接入冷气机；
20.箱盖15的底部设有箱体14，两组合并形成一个密封空间，箱盖15的底部开设有与定位圈16外形相匹配的凹槽，箱体14的顶部焊接有定位圈16，用于保证内部的温度，防止冷气外露，箱体14的定位圈16插接于箱盖15的凹槽内，箱体14与箱盖15外部均涂装有隔热漆层，高温加热后的粗晶，温度会很高，涂装隔热漆层用于防护，箱体14的一侧插接有进料管13，除杂后的粗晶液通过进料管13流入，采用耐高温材质制成，如钨钢，石墨等，箱体 14的一侧开设有与进料管13外径相匹配的通孔；
21.箱体14的底部开设有与底盖19外形相匹配的矩形切口，箱体14的底部设有底盖19，底盖19通过铰链17连接于箱体14的底部，底盖19的外部安装有搭扣锁18，这样在结晶后
可以打开箱体14，对内部的结晶体进行统一回收，传动杆6的外部焊接有搅动杆12，对粗晶液进行搅动，加速对冷气的吸收。
22.工作原理：使用时，在箱体14内添加高温除杂后的粗晶液体，通过冷气管9接入冷气，电机3转动，会带动扇叶8进行旋转产生风力，从而使冷气通过出气孔11均于的吹向液体，加速冷却，在冷气吹向液体的同时，传动杆 6会带动搅动杆12对液体进行搅拌，这样可以使粗晶液体充分的接触冷气，进一步的提高了结晶度，大大缩短了结晶周期，提高了生产效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：两组所述支撑杆(1)的一侧分别焊接于固定杆(2)的两端，所述固定杆(2)的一侧焊接有支架(4)，所述支架(4)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴焊接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的外部套接有第一轴承(5)、扇叶(8)和第二轴承(7)，所述第二轴承(7)的外部插接有隔板(10)，所述隔板(10)的内部开设有出气孔(11)，所述第一轴承(5)的外部插接有箱盖(15)，所述箱盖(15)的顶部插接有冷气管(9)，所述箱盖(15)的底部设有箱体(14)，所述箱体(14)的一侧插接有进料管(13)，所述箱体(14)的底部设有底盖(19)，所述传动杆(6)的外部焊接有搅动杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，其特征在于：所述箱盖(15)的顶部开设有与冷气管(9)外径相匹配的通孔，所述箱盖(15)的顶部开设有与第一轴承(5)外径相匹配的圆形切口，所述箱盖(15)的底部开设有与定位圈(16)外形相匹配的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，其特征在于：所述箱体(14)的一侧开设有与进料管(13)外径相匹配的通孔，所述箱体(14)的底部开设有与底盖(19)外形相匹配的矩形切口，所述箱体(14)的顶部焊接有定位圈(16)。4.根据权利要求3所述的一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，其特征在于：所述箱体(14)的定位圈(16)插接于箱盖(15)的凹槽内，所述箱体(14)与箱盖(15)外部均涂装有隔热漆层。5.根据权利要求1所述的一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，其特征在于：所述隔板(10)的内部开设有与第二轴承(7)外径相匹配的圆形切口，所述隔板(10)的外部焊接于箱盖(15)的内侧。6.根据权利要求1所述的一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，其特征在于：所述底盖(19)通过铰链(17)连接于箱体(14)的底部，所述底盖(19)的外部安装有搭扣锁(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种二聚对二甲苯生产加工用结晶装置，属于二聚对二甲苯技术领域，包括支撑杆，两组所述支撑杆的一侧分别焊接于固定杆的两端，所述固定杆的一侧焊接有支架，所述支架的内部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆的外部套接有第一轴承、扇叶和第二轴承，所述第二轴承的外部插接有隔板，所述隔板的内部开设有出气孔，所述第一轴承的外部插接有箱盖，所述箱盖的顶部插接有冷气管，所述箱盖的底部设有箱体。本结晶装置通过通入冷气，使除杂质后的粗晶，充分得到冷却，可以有效的提高二聚对二甲苯结晶的效率，进而加速结晶，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：张国良 袁晓波 杨永生 贾云峰 高福元 康中华 韩潘 陈茂春 陈松
受保护的技术使用者：四川久凌制药科技有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021/10/18