一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及防水材料的生产加工技术领域，尤其涉及一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置。

背景技术：

结晶材料颗粒在建筑施工领域中使用极其广泛，其多作为水泥基渗透时的修补材料，然而这些结晶材料颗粒在使用时，需要与水混合搅拌，而传动中对于此项操作，多依靠人力手动操作，其劳动强度大，且效率低。

现有的搅拌装置只能通过电机带动搅拌叶转动，搅拌方法单一，并且搅拌不充分，降低了防水材料的质量，而且，部分防水材料原料呈粘稠状，容易粘附在装置的内壁，在搅拌的过程中不能将箱体内壁的粘稠物刮下，使原料混合不充分，为了解决上述问题，需要设计一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，包括箱体，所述箱体上侧壁连通设有进料管，所述箱体右侧壁连通设有出料管，所述箱体内底部设有凹槽，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述箱体内部设有套杆，所述套杆上侧壁设有安装槽，所述套杆侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述套杆下侧壁固定连接有移动杆，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮与移动杆下侧壁转动连接，所述箱体内设有清理机构。

优选地，所述清理机构包括固定连接在转杆侧壁的安装板，所述安装板的下侧壁通过轴承转动连接有竖杆，所述转杆与竖杆的侧壁均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述竖杆侧壁固定连接有多个横杆，多个所述横杆侧壁均固定连接有固定板，多个所述固定板侧壁均固定连接有毛刷。

优选地，所述箱体侧壁设有观察窗，所述观察窗由玻璃制成。

优选地，所述箱体内底部设有斜面，所述出料管上设有阀门，所述进料管的形状为漏斗形。

优选地，所述移动杆的横截面为l型结构，所述凹槽为环形结构。

优选地，所述安装槽的槽口处设有密封圈，所述转杆位于安装槽内并与安装槽滑动连接。

优选地，所述安装槽的截面为矩形，所述转杆的截面为矩形。

本实用新型中有以下有益成果：

1、本装置通过电机带动转杆转动，转杆带动套杆转动，进而带动搅拌叶转动，能够对箱体内的原料进行搅拌，同时带动移动杆转动，使得滚轮在凹槽内移动，移动杆能够带动套杆上下移动，进而带动搅拌叶上下移动，能够对各处的原料进行搅拌，使箱体内的原料充分混合，提高了防水材料的质量；

2、本装置通过转杆转动带动链轮转动，通过链条的传动带动竖板转动，从而带动横杆转动，可以进一步的对原料进行搅拌，还能够带动毛刷转动，将附着在箱体内壁的粘稠物刮下，防止原料混合不充分，同时，安装板的转动还能够带动横杆与竖杆公转，使得装置的混合效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置的正视图。

图中：1箱体、2进料管、3电机、4出料管、5安装板、6凹槽、7转杆、8套杆、9搅拌叶、10链轮、11链条、12竖杆、13横杆、14固定板、15毛刷、16移动杆、17滚轮、18观察窗、19安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，包括箱体1，箱体1侧壁设有观察窗18，观察窗18由玻璃制成，可以观察原料混合的情况，箱体1内底部设有斜面，使混合后的防水材料可以沿着斜面迅速地流进出料管4，箱体1上侧壁连通设有进料管2，进料管2的形状为漏斗形，箱体1右侧壁连通设有出料管4，出料管4上设有阀门，箱体1内底部设有凹槽6，凹槽6为环形结构，箱体1内设有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在箱体1上侧壁的电机3，电机3的输出轴固定连接有转杆7，转杆7的截面为矩形，箱体1内部设有套杆8，套杆8上侧壁设有安装槽19，安装槽19的截面为矩形，安装槽19的槽口处设有密封圈，防止原料沿着缝隙流进安装槽19内，转杆7位于安装槽19内并与安装槽19滑动连接，套杆8侧壁固定连接有多个搅拌叶9，套杆8下侧壁固定连接有移动杆16，移动杆16的横截面为l型结构，凹槽6内设有滚轮17，滚轮17与移动杆16下侧壁转动连接。

箱体1内设有清理机构，清理机构包括固定连接在转杆7侧壁的安装板5，安装板5的下侧壁通过轴承转动连接有竖杆12，转杆7与竖杆12的侧壁均固定连接有链轮10，两个链轮10通过链条11传动连接，竖杆12侧壁固定连接有多个横杆13，多个横杆13侧壁均固定连接有固定板14，多个固定板14侧壁均固定连接有毛刷15，在转动的同时将箱体1内壁的粘稠物刮落，使原料充分混合。

需要对防水材料进行混合时，将原料从进料管2导入箱体1内，启动电机3，电机3的输出轴带动转杆7转动，从而带动套杆8转动，从而带动搅拌叶9转动，能够对箱体1内的原料进行搅拌，同时，套杆8能够带动移动杆16转动，从而带动滚轮17在凹槽6内移动，由于箱体1内底部设有斜面，使得移动杆16在转动的同时会带动套杆8上下移动，配合搅拌叶9的转动，能够对各处的原料进行搅拌，使得原料混合得更加充分。

转杆7转动的同时，能够带动安装板5转动，进而带动竖杆12以转杆7为圆心公转，进而带动横杆13与固定板14转动，能够对箱体1内的原料进一步搅拌，同时，毛刷15的转动还能够将附着在箱体1内壁的粘稠状原料刮下，在转杆7转动的同时，还能够带动两个链轮10转动，进而带动竖杆12自转，配合竖杆12的公转，使得装置对原料的搅拌效果更佳，提高了产品的质量。

混合结束后，打开出料管4的阀门即可将混合液排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上侧壁连通设有进料管(2)，所述箱体(1)右侧壁连通设有出料管(4)，所述箱体(1)内底部设有凹槽(6)，所述箱体(1)内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体(1)上侧壁的电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转杆(7)，所述箱体(1)内部设有套杆(8)，所述套杆(8)上侧壁设有安装槽(19)，所述套杆(8)侧壁固定连接有多个搅拌叶(9)，所述套杆(8)下侧壁固定连接有移动杆(16)，所述凹槽(6)内设有滚轮(17)，所述滚轮(17)与移动杆(16)下侧壁转动连接，所述箱体(1)内设有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接在转杆(7)侧壁的安装板(5)，所述安装板(5)的下侧壁通过轴承转动连接有竖杆(12)，所述转杆(7)与竖杆(12)的侧壁均固定连接有链轮(10)，两个所述链轮(10)通过链条(11)传动连接，所述竖杆(12)侧壁固定连接有多个横杆(13)，多个所述横杆(13)侧壁均固定连接有固定板(14)，多个所述固定板(14)侧壁均固定连接有毛刷(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)侧壁设有观察窗(18)，所述观察窗(18)由玻璃制成。

4.根据权利要求3所述的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，其特征在于，所述箱体(1)内底部设有斜面，所述出料管(4)上设有阀门，所述进料管(2)的形状为漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，其特征在于，所述移动杆(16)的横截面为l型结构，所述凹槽(6)为环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，其特征在于，所述安装槽(19)的槽口处设有密封圈，所述转杆(7)位于安装槽(19)内并与安装槽(19)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，其特征在于，所述安装槽(19)的截面为矩形，所述转杆(7)的截面为矩形。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥基渗透结晶型防水材料的搅拌装置，包括箱体，所述箱体上侧壁连通设有进料管，所述箱体右侧壁连通设有出料管，所述箱体内底部设有凹槽，所述箱体内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述箱体内部设有套杆，所述套杆上侧壁设有安装槽，所述套杆侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述套杆下侧壁固定连接有移动杆，所述凹槽内设有滚轮，所述滚轮与移动杆下侧壁转动连接。本实用新型能够对各处的原料进行搅拌，使箱体内的原料充分混合，提高了防水材料的质量，还将附着在箱体内壁的粘稠物刮下，防止原料混合不充分。

技术研发人员：文建云;赵桂林;贺涛;董文旭;李国强
受保护的技术使用者：西安尼沃特飞实业有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.08.17