一种三嗪进轴浆研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种三嗪进轴浆研磨装置。

背景技术：

轴浆是微小固体颗粒和水的混合、悬浮物，轴浆中微小颗粒的粒径大小是决定轴浆一个重要指标（轴浆沉降速度）的主要因素，研磨机的进料速度、研磨效率、出料速度、研磨效果是决定轴浆中微小颗粒粒径大小的主要因素。目前的研磨机为滤网式出料，即研磨机进料后，轴浆在研磨机腔体内研磨，当轴浆颗粒的粒径达到滤网允许通过的目数时即可通过滤网，通过滤网的部分进入后续工序。

目前，现有研磨机的结构为后式进料、前式出料，在出料口设有静态滤网，研磨机内只设有研磨器，其问题主要有以下几点：1、出料速度太慢，研磨效率太低，严重影响生产效率。2、进料速度过快则研磨机出料滤网极易堵塞；进料速度过慢则三嗪轴浆变为浆糊状，物料报废。上述问题极难控制，且相应产生了过滤后产品的含量发生改变、拆洗次数过多造成污染环境、不符合职业卫生要求等一系列问题。3、研磨效果不佳，颗粒分布太广（最佳分布应为固体粒径（d50）在100μm左右），影响轴浆成品质量和客户使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三嗪进轴浆研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三嗪进轴浆研磨装置，包括机架，机架的前端连接进料口，进料口上方设有加珠口，机架内从进料到出料方向依次设有研磨器、出料刮板和动态环式出料筛网，机架的后端连接出料口。

本实用新型的进一步改进在于：进料口和出料口处均设有温度表。

本实用新型的进一步改进在于：研磨器的出料口设有出料刮板。

本实用新型的进一步改进在于：机架后端通过机械密封连接有轴承座，轴承座的后端连接皮带盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用动态环式出料，并将出料方式改为后式出料，研磨机的出料口增加出料刮板，解决了出料堵塞的问题。环式出料口大小稳定，颗粒分布均匀，有效解决了轴浆成品质量不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1-机架、2-进料口、3-研磨器、4-出料刮板、5-动态环式出料筛网、6-出料口、7-温度表、8-机械密封、9-轴承座、10-皮带盘、11-加珠口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

具体结构请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种三嗪进轴浆研磨装置，包括机架1，机架1的前端连接进料口2，进料口2上方设有加珠口11，用于向研磨机中加入锆珠。机架1内从进料到出料方向依次设有研磨器3、出料刮板4和动态环式出料筛网5，即研磨器3的出料口设有出料刮板4，机架1的后端连接出料口6。

进料口2和出料口6处均设有温度表7，可以实时监测进料口2和出料口6的温度。研磨机的主要原理是通过锆珠碰撞将三嗪颗粒粉碎，粉碎过程中由于物理撞击，物料及腔体温度升高，易使物料变得更加粘稠，甚至变成浆糊状，最终报废。因此通过监控出料温度调整研磨机中锆珠的撞击频率是研磨过程中的一个重要手段。

机架1后端通过机械密封8连接有轴承座9，轴承座9的后端连接皮带盘10，出料方式改变后，由于出料口6位于机械密封8一侧，相对原结构，机械密封处的压力相对较小，研磨时细小的三嗪颗粒不再容易损坏机械密封，使得研磨过程能够顺畅进行，无需经常更换机械密封。

本实用新型采用动态环式出料，并将出料方式改为后式出料，研磨机的出料口增加出料刮板，解决了出料堵塞的问题。环式出料口大小稳定，颗粒分布均匀，有效解决了轴浆成品质量不稳定的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种三嗪进轴浆研磨装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的前端连接进料口（2），所述进料口（2）上方设有加珠口（11），所述机架（1）内从进料到出料方向依次设有研磨器（3）、出料刮板（4）和动态环式出料筛网（5），所述机架（1）的后端连接出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种三嗪进轴浆研磨装置，其特征在于：所述进料口（2）和所述出料口（6）处均设有温度表（7）。

3.根据权利要求1所述的一种三嗪进轴浆研磨装置，其特征在于：所述研磨器（3）的出料口设有所述出料刮板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种三嗪进轴浆研磨装置，其特征在于：所述机架（1）后端通过机械密封（8）连接有轴承座（9），所述轴承座（9）的后端连接皮带盘（10）。

技术总结
本实用新型涉及一种三嗪进轴浆研磨装置，包括机架，机架的前端连接进料口，机架内从进料到出料方向依次设有研磨器、出料刮板和动态环式出料筛网，机架的后端连接出料口。本实用新型采用动态环式出料，并将出料方式改为后式出料，研磨机的出料口增加出料刮板，解决了出料堵塞的问题。环式出料口大小稳定，颗粒分布均匀，有效解决了轴浆成品质量不稳定的问题。

技术研发人员：仇小峰;陈炎华
受保护的技术使用者：南通江天化学股份有限公司
技术研发日：2020.09.16
技术公布日：2021.05.25