一种净化钨酸钠用加酸混合装置的制作方法

本实用新型涉及净化钨酸钠装置技术领域，具体为一种净化钨酸钠用加酸混合装置。

背景技术：

钨酸钠，又叫钨酸钠二水合物，钨酸钠的性状为无色结晶或白色斜方晶系结晶，具有光泽的片状结晶或结晶粉末，熔点为698℃，相对密度为3.25，在干燥空气中风化，加热到100℃时失去结晶水，钨酸钠溶于水，水溶液呈微碱性，不溶于乙醇，微溶于氨，往往钨酸钠在使用之前需要进行加酸净化等提纯步骤。

现有技术下的加酸净化钨酸钠装置在制造过程中，搅拌杆与搅拌电机设置在端盖的一侧，这导致搅拌罐内部的扇叶不会处于罐体中央，进一步的会导致内部的溶液不易被搅拌均匀，从而加酸净化得不到最大的作用，易造成钨酸钠内含有不必要的成分，为此本实用新型在于提供一种净化钨酸钠用加酸混合装置以解决上述过程中所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净化钨酸钠用加酸混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净化钨酸钠用加酸混合装置，所述搅拌罐上端设置铰接连接的下层端盖，且下层端盖上端开设有放置槽，所述下层端盖一侧贯穿设置转轴连接的动力杆，且动力杆下端设置焊接连接的动力齿轮，所述下层端盖中端贯穿设置转轴连接的搅拌杆，且搅拌杆上端偏下设置焊接连接的联动齿轮，所述下层端盖上端设置焊接连接的上层端盖，且上层端盖一侧贯穿开设贯通槽a，所述上层端盖中端贯穿开设贯通槽b，所述搅拌杆底端设置一体成型的连接杆，且连接杆底端两侧对称开设板块槽，所述板块槽中部往外对称开设限位滑槽，且板块槽内放置有搅拌板，所述搅拌板一端贯穿设置限位圆柱，且限位圆柱处于限位滑槽中，所述搅拌杆下端设置卡扣连接的定位套筒，且定位套筒两侧对称开设开放槽。

优选的，所述动力齿轮与联动齿轮相互啮合，且动力齿轮与联动齿轮的高度小于放置槽的深度。

优选的，所述搅拌杆上均匀设置搅拌扇叶，且搅拌扇叶行数不少于两行。

优选的，所述板块槽开设的高度比搅拌板的高度大，搅拌板距离板块槽顶部不得少七毫米，且搅拌板一端下侧设置弧度。

优选的，所述开放槽在开设时，开放槽底部的二分之一贯穿定位套筒底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对动力齿轮及联动齿轮的设置，可使得搅拌杆处于搅拌罐的中央进行工作，这样有利于在净化钨酸钠时，内部的溶液可进行充分的搅拌，从而提升净化钨酸钠的纯度，使得钨酸钠更容易达到检测标准；

2、通过对整体结构的设置，可使得搅拌杆底部的搅拌板进行接触搅拌罐底部工作，这样有利于防止搅拌罐底部有沉积物，进一步的使得溶液之间更好的接触反应，且此结构方便快捷，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型下层端盖内部结构立体示意图；

图3为本实用新型搅拌罐半剖立体示意图；

图4为本实用新型连接杆半剖立体示意图。

图中：搅拌罐1、下层端盖2、放置槽3、动力杆4、动力齿轮5、搅拌杆6、联动齿轮7、上层端盖8、贯通槽a9、贯通槽b10、连接杆11、板块槽12、限位滑槽13、搅拌板14、限位圆柱15、定位套筒16、开放槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：搅拌罐1上端设置铰接连接的下层端盖2，且下层端盖2上端开设有放置槽3，下层端盖2一侧贯穿设置转轴连接的动力杆4，且动力杆4下端设置焊接连接的动力齿轮5，动力齿轮5与联动齿轮7相互啮合，且动力齿轮5与联动齿轮7的高度小于放置槽3的深度，下层端盖2中端贯穿设置转轴连接的搅拌杆6，搅拌杆6上均匀设置搅拌扇叶，且搅拌扇叶行数不少于两行，且搅拌杆6上端偏下设置焊接连接的联动齿轮7，下层端盖2上端设置焊接连接的上层端盖8，且上层端盖8一侧贯穿开设贯通槽a9，上层端盖8中端贯穿开设贯通槽b10，搅拌杆6底端设置一体成型的连接杆11，且连接杆11底端两侧对称开设板块槽12，板块槽12开设的高度比搅拌板14的高度大，搅拌板14距离板块槽12顶部不得少七毫米，且搅拌板14一端下侧设置弧度，板块槽12中部往外对称开设限位滑槽13，且板块槽12内放置有搅拌板14，搅拌板14一端贯穿设置限位圆柱15，且限位圆柱15处于限位滑槽13中，搅拌杆6下端设置卡扣连接的定位套筒16，且定位套筒16两侧对称开设开放槽17，开放槽17在开设时，开放槽17底部的二分之一贯穿定位套筒16底部。

工作原理：当需要对钨酸钠进行加酸净化时，首先从进料口加入所需要的溶液，进一步的利用电机带动动力杆4转动，在动力杆4的转动下，动力齿轮5会随着动力杆4转动，此时因为联动齿轮7与动力齿轮5相互啮合，所以联动齿轮7会随着动力齿轮5转动，进一步的在联动齿轮7的转动下，搅拌杆6会随着联动齿轮7转动，此时搅拌杆6上的扇叶会发生转动，进一步的在搅拌杆6的转动下，连接杆11下端的搅拌板14会在转动下，发生离心转动并接触到搅拌罐1底部，进一步的当需要拿出端盖进行清洗时，搅拌板14会在开放槽17的作用下，搅拌板14会向下发生倾斜角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种净化钨酸钠用加酸混合装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端设置铰接连接的下层端盖(2)，且下层端盖(2)上端开设有放置槽(3)，所述下层端盖(2)一侧贯穿设置转轴连接的动力杆(4)，且动力杆(4)下端设置焊接连接的动力齿轮(5)，所述下层端盖(2)中端贯穿设置转轴连接的搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)上端偏下设置焊接连接的联动齿轮(7)，所述下层端盖(2)上端设置焊接连接的上层端盖(8)，且上层端盖(8)一侧贯穿开设贯通槽a(9)，所述上层端盖(8)中端贯穿开设贯通槽b(10)，所述搅拌杆(6)底端设置一体成型的连接杆(11)，且连接杆(11)底端两侧对称开设板块槽(12)，所述板块槽(12)中部往外对称开设限位滑槽(13)，且板块槽(12)内放置有搅拌板(14)，所述搅拌板(14)一端贯穿设置限位圆柱(15)，且限位圆柱(15)处于限位滑槽(13)中，所述搅拌杆(6)下端设置卡扣连接的定位套筒(16)，且定位套筒(16)两侧对称开设开放槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种净化钨酸钠用加酸混合装置，其特征在于：所述动力齿轮(5)与联动齿轮(7)相互啮合，且动力齿轮(5)与联动齿轮(7)的高度小于放置槽(3)的深度。

3.根据权利要求1所述的一种净化钨酸钠用加酸混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)上均匀设置搅拌扇叶，且搅拌扇叶行数不少于两行。

4.根据权利要求1所述的一种净化钨酸钠用加酸混合装置，其特征在于：所述板块槽(12)开设的高度比搅拌板(14)的高度大，搅拌板(14)距离板块槽(12)顶部不得少七毫米，且搅拌板(14)一端下侧设置弧度。

5.根据权利要求1所述的一种净化钨酸钠用加酸混合装置，其特征在于：所述开放槽(17)在开设时，开放槽(17)底部的二分之一贯穿定位套筒(16)底部。

技术总结
本实用新型涉及净化钨酸钠装置技术领域，具体为一种净化钨酸钠用加酸混合装置，所述搅拌罐上端设置铰接连接的下层端盖，且动力杆下端设置焊接连接的动力齿轮，所述下层端盖中端贯穿设置转轴连接的搅拌杆，通过对动力齿轮及联动齿轮的设置，可使得搅拌杆处于搅拌罐的中央进行工作，这样有利于在净化钨酸钠时，内部的溶液可进行充分的搅拌，从而提升净化钨酸钠的纯度，使得钨酸钠更容易达到检测标准；通过对整体结构的设置，可使得搅拌杆底部的搅拌板进行接触搅拌罐底部工作，这样有利于防止搅拌罐底部有沉积物，进一步的使得溶液之间更好的接触反应，且此结构方便快捷，适合推广。

技术研发人员：于秋红;梁玉富
受保护的技术使用者：泰州市欧普特钨钼制品有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.07.30