一种藜芦酮设备用反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种藜芦酮设备用反应釜。

背景技术：

藜芦酮是一种化学物质，分子式是(ch3o)2c6h3ch2coch3，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，藜芦酮在生产时需要对其进行搅拌，但是现有的藜芦酮生产设备搅拌效果不佳，只有一种搅拌方式，长时间使用不利于充分搅拌。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藜芦酮设备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藜芦酮设备用反应釜，包括进料室、初级搅拌室、次级搅拌室和出料管，所述进料室与初级搅拌室连通，所述初级搅拌室与次级搅拌室连通，所述出料管位于次级搅拌室上；

所述进料室的顶端设有排进藜芦酮的进料口，所述进料口连通有第一通道和第二通道；

所述第一通道和第二通道均与初级搅拌室连通，所述第一通道与第二通道之间的空隙固定有第一转动电机，所述第一转动电机通过第一转轴连接有多个第一搅拌叶；

所述初级搅拌室通过连接管与次级搅拌室连通，所述次级搅拌室顶部固定有电动气缸，所述电动气缸通过气杆固定连接有第二转动电机，所述第二转动电机通过第二转轴固定连接有横板，所述横板上固定有多个第二搅拌叶。

进一步的，所述初级搅拌室内壁上固定有两个喷水头，所述喷水头上设有多个多方位喷水孔。

进一步的，所述第二转轴上固定有用于清洗次级搅拌室内壁的清洗刷。

进一步的，所述次级搅拌室的内部设有用于装置第二搅拌叶的凹槽。

进一步的，所述第一通道内设有第一电磁阀，所述第二通道内设有第二电磁阀，所述第一通道与第二通道内均固定有用于杂质过滤的过滤网。

进一步的，所述初级搅拌室的底部倾斜设置，以使初级搅拌室内的原料能够完全进入次级搅拌室内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种反应釜可通过第一通道和第二通道往初级搅拌室内输送藜芦酮生产原料，并通过过滤网对其进行过滤杂质，然后在初级搅拌室内利用第一转动电机驱动第一转轴带动第一搅拌叶对原料进行初次搅拌，之后进入次级搅拌室内，利用第二转动电机驱动第二转轴带动第二搅拌叶对原料进行二次搅拌，使得混合原料得到充分搅拌，大大提高了反应釜的搅拌效率；

2.该种反应釜还具有自动清洗功能，利用喷水头及多方位的喷水孔能够对进料室及初级搅拌室进行充分清洗，利用第二转动电机和电动气缸可驱动清洗刷及第二搅拌叶对次级搅拌室内壁进行充分清洗，不易对原料造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记中：1、进料室；2、初级搅拌室；3、次级搅拌室；4、出料管；5、进料口；6、第一通道；7、第二通道；8、第一转动电机；9、第一转轴；10、第一搅拌叶；11、连接管；12、电动气缸；13、气杆；14、第二转动电机；15、第二转轴；16、横板；17、第二搅拌叶；18、喷水头；19、喷水孔；20、清洗刷；21、凹槽；22、第一电磁阀；23、第二电磁阀；24、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种藜芦酮设备用反应釜，包括进料室1、初级搅拌室2、次级搅拌室3和出料管4，进料室1与初级搅拌室2连通，初级搅拌室2与次级搅拌室3连通，出料管4位于次级搅拌室3上；

进料室1的顶端设有排进藜芦酮的进料口5，进料口5连通有第一通道6和第二通道7；

第一通道6和第二通道7均与初级搅拌室2连通，第一通道6与第二通道7之间的空隙固定有第一转动电机8，第一转动电机8通过第一转轴9连接有多个第一搅拌叶10；

初级搅拌室2通过连接管11与次级搅拌室3连通，次级搅拌室3顶部固定有电动气缸12，电动气缸12通过气杆13固定连接有第二转动电机14，第二转动电机14通过第二转轴15固定连接有横板16，横板16上固定有多个第二搅拌叶17。

初级搅拌室2内壁上固定有两个喷水头18，喷水头18上设有多个多方位喷水孔19，用以对初级搅拌室2进行充分清洗。

第二转轴15上固定有用于清洗次级搅拌室3内壁的清洗刷20，通过第二转动电机14驱动第二转轴15带动清洗刷20对次级搅拌室3内壁进行充分刷洗。

次级搅拌室3的内部设有用于装置第二搅拌叶17的凹槽21，凹槽21的设置使得原料更加集中，便于通过第二搅拌叶17对其进行充分搅拌。

第一通道6内设有第一电磁阀22，第二通道7内设有第二电磁阀23，均用于控制第一通道6或第二通道7的疏通，第一通道6与第二通道7内均固定有用于杂质过滤的过滤网24。

初级搅拌室2的底部倾斜设置，以使初级搅拌室2内的原料能够完全进入次级搅拌室3内。

工作原理：该种反应釜在具体使用时，通过第一通道6和第二通道7往初级搅拌室2内输送藜芦酮生产原料，并通过过滤网24对其进行过滤杂质，然后在初级搅拌室2内利用第一转动电机8驱动第一转轴9带动第一搅拌叶10对原料进行初次搅拌，之后通过连接管11进入次级搅拌室3内，利用第二转动电机14驱动第二转轴15带动第二搅拌叶17对原料进行二次搅拌，使得混合原料得到充分搅拌，大大提高了反应釜的搅拌效率，该种反应釜为避免原料造成污染需要充分清洗，通过喷水头18及多方位的喷水孔19能够对进料室1及初级搅拌室2进行充分清洗，利用第二转动电机14和电动气缸12可驱动清洗刷20及第二搅拌叶17对次级搅拌室3内壁进行充分清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种藜芦酮设备用反应釜，其特征在于：包括进料室(1)、初级搅拌室(2)、次级搅拌室(3)和出料管(4)，所述进料室(1)与初级搅拌室(2)连通，所述初级搅拌室(2)与次级搅拌室(3)连通，所述出料管(4)位于次级搅拌室(3)上；

所述进料室(1)的顶端设有排进藜芦酮的进料口(5)，所述进料口(5)连通有第一通道(6)和第二通道(7)；

所述第一通道(6)和第二通道(7)均与初级搅拌室(2)连通，所述第一通道(6)与第二通道(7)之间的空隙固定有第一转动电机(8)，所述第一转动电机(8)通过第一转轴(9)连接有多个第一搅拌叶(10)；

所述初级搅拌室(2)通过连接管(11)与次级搅拌室(3)连通，所述次级搅拌室(3)顶部固定有电动气缸(12)，所述电动气缸(12)通过气杆(13)固定连接有第二转动电机(14)，所述第二转动电机(14)通过第二转轴(15)固定连接有横板(16)，所述横板(16)上固定有多个第二搅拌叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种藜芦酮设备用反应釜，其特征在于：所述初级搅拌室(2)内壁上固定有两个喷水头(18)，所述喷水头(18)上设有多个多方位喷水孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种藜芦酮设备用反应釜，其特征在于：所述第二转轴(15)上固定有用于清洗次级搅拌室(3)内壁的清洗刷(20)。

4.根据权利要求1所述的一种藜芦酮设备用反应釜，其特征在于：所述次级搅拌室(3)的内部设有用于装置第二搅拌叶(17)的凹槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种藜芦酮设备用反应釜，其特征在于：所述第一通道(6)内设有第一电磁阀(22)，所述第二通道(7)内设有第二电磁阀(23)，所述第一通道(6)与第二通道(7)内均固定有用于杂质过滤的过滤网(24)。

6.根据权利要求1所述的一种藜芦酮设备用反应釜，其特征在于：所述初级搅拌室(2)的底部倾斜设置，以使初级搅拌室(2)内的原料能够完全进入次级搅拌室(3)内。

技术总结
本实用新型公开了一种藜芦酮设备用反应釜，包括进料室、初级搅拌室、次级搅拌室和出料管，进料室的顶端设有排进藜芦酮的进料口，第一通道与第二通道内均固定有用于杂质过滤的过滤网，第一转动电机通过第一转轴连接有多个第一搅拌叶，次级搅拌室顶部固定有电动气缸，电动气缸通过气杆固定连接有第二转动电机，第二转动电机通过第二转轴固定连接有横板，横板上固定有多个第二搅拌叶，该种反应釜在初级搅拌室内利用第一转动电机驱动第一转轴带动第一搅拌叶对原料进行初次搅拌，之后进入次级搅拌室内，利用第二转动电机驱动第二转轴带动第二搅拌叶对原料进行二次搅拌，使得混合原料得到充分搅拌，大大提高了反应釜的搅拌效率。

技术研发人员：裘月南;李兰花;徐冬红;刘志远;吴华强;徐佳清;丛海波;蔺珍
受保护的技术使用者：山东泓瑞医药科技股份公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.05.25