一种石灰石磨粉装置的制作方法

本实用新型涉及石灰石生产技术领域，尤其涉及一种石灰石磨粉装置。

背景技术：

石灰石主要成分碳酸钙（caco3）。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰cao吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是ca(oh)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

石灰石在生产加工的过程中，需要用到磨粉装置，而现有的磨粉装置，基本都是由粉碎机构和研磨机构组成，而粉碎机构和研磨机构都是通过电机带动工作的，因此粉碎机构上会设置一个电机，研磨机构上也会设置一个电机，而设置两个电机，不仅会提高生产成本，且还非常浪费电。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设置两个电机会提高生产成本、浪费电的缺点，而提出的一种石灰石磨粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种石灰石磨粉装置，包括箱体，所述箱体的顶端卡接有箱盖，所述箱盖的顶端开设有进口，所述箱体的内部上方卡接有第一过滤网，所述第一过滤网的下方卡接有第二过滤网，所述箱体的内部一侧位于第一过滤网的上方通过轴套连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面焊接有螺旋粉碎叶片，所述第一转轴的一端贯穿箱体的另一侧壁体，并延伸至箱体的外侧，所述第一转轴位于箱体外侧的端部安装有电机，所述第一转轴位于箱体外侧的外表面固定套接有主动轮，所述第一过滤网的底端中部通过轴套连接有第二转轴，所述第二转轴的底端通过轴套连接在第二过滤网的顶端，所述第二转轴上方的外表面固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧焊接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿箱体的壁体，并延伸至箱体的外侧，所述第三转轴的一端位于箱体外侧的外表面固定套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮相连接，所述第二转轴下方的外表面对称焊接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有研磨辊，所述箱体的底端中部开设有出口，所述箱体的底端安装有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括两两对称焊接在箱体底端的支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有减震块。

优选的，所述减震块为橡胶材质。

优选的，所述出口的底端安装有控制阀。

优选的，所述研磨辊的底端与第二过滤网的顶端相接触。

本实用新型提出的一种石灰石磨粉装置，有益效果在于：

1、箱体、第一转轴、螺旋粉碎叶片、电机、主动轮、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、从动轮、皮带、固定杆和研磨辊之间的配合设置，能够只用一个电机同时实现粉碎和研磨的工作，从而能够节省生产成本，避免浪费电的情况.

2、第一过滤网和第二过滤网的设置，能够方便过滤筛选石灰石，出口和控制阀之间的配合设置，能够方便控制出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石灰石磨粉装置的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石灰石磨粉装置的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石灰石磨粉装置的俯视剖视结构示意图。

图中：箱体1、箱盖2、进口3、第一过滤网4、第二过滤网5、第一转轴6、螺旋粉碎叶片7、电机8、主动轮9、第二转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三转轴13、从动轮14、皮带15、固定杆16、研磨辊17、出口18、控制阀19、支撑腿20、减震块21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种石灰石磨粉装置，包括箱体1，箱体1的顶端卡接有箱盖2，箱盖2的顶端开设有进口3，箱体1的内部上方卡接有第一过滤网4，第一过滤网4的下方卡接有第二过滤网5，箱体1的内部一侧位于第一过滤网4的上方通过轴套连接有第一转轴6，第一转轴6的外表面焊接有螺旋粉碎叶片7，第一转轴6的一端贯穿箱体1的另一侧壁体，并延伸至箱体1的外侧，第一转轴6位于箱体1外侧的端部安装有电机8，第一转轴6位于箱体1外侧的外表面固定套接有主动轮9，第一过滤网4的底端中部通过轴套连接有第二转轴10，第二转轴10的底端通过轴套连接在第二过滤网5的顶端，第二转轴10上方的外表面固定套接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的一侧焊接有第三转轴13，第三转轴13的一端贯穿箱体1的壁体，并延伸至箱体1的外侧，第三转轴13的一端位于箱体1外侧的外表面固定套接有从动轮14，从动轮14通过皮带15与主动轮9相连接，第二转轴10下方的外表面对称焊接有固定杆16，固定杆16的外表面套接有研磨辊17，箱体1的底端中部开设有出口18，箱体1的底端安装有支撑机构，出口18的底端安装有控制阀19，研磨辊17的底端与第二过滤网5的顶端相接触，箱体1、第一转轴6、螺旋粉碎叶片7、电机8、主动轮9、第二转轴10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三转轴13、从动轮14、皮带15、固定杆16和研磨辊17之间的配合设置，能够只用一个电机同时实现粉碎和研磨的工作，从而能够节省生产成本，避免浪费电的情况，第一过滤网4和第二过滤网5的设置，能够方便过滤筛选石灰石，出口18和控制阀19之间的配合设置，能够方便控制出料。

在使用时，将石灰石从进口3导入箱体1，然后启动电机8，带动第一转轴6转动，第一转轴6同时带动主动轮9和螺旋粉碎叶片7转动，螺旋粉碎叶片7粉碎第一过滤网4顶端的石灰石，主动轮9通过皮带15带动从动轮14转动，从动轮14带动第三转轴13转动，第三转轴13带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二转轴10转动，第二转轴10带动固定杆16转动，固定杆16带动研磨辊17对掉落在第二过滤网5顶端的石灰石进行研磨。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，支撑机构包括两两对称焊接在箱体1底端的支撑腿20，支撑腿20的底端焊接有减震块21，减震块21为橡胶材质，支撑腿20和减震块21之间的配合设置，能够方便支撑箱体1，且能够减小整个装置的震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种石灰石磨粉装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶端卡接有箱盖（2），所述箱盖（2）的顶端开设有进口（3），所述箱体（1）的内部上方卡接有第一过滤网（4），所述第一过滤网（4）的下方卡接有第二过滤网（5），所述箱体（1）的内部一侧位于第一过滤网（4）的上方通过轴套连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的外表面焊接有螺旋粉碎叶片（7），所述第一转轴（6）的一端贯穿箱体（1）的另一侧壁体，并延伸至箱体（1）的外侧，所述第一转轴（6）位于箱体（1）外侧的端部安装有电机（8），所述第一转轴（6）位于箱体（1）外侧的外表面固定套接有主动轮（9），所述第一过滤网（4）的底端中部通过轴套连接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的底端通过轴套连接在第二过滤网（5）的顶端，所述第二转轴（10）上方的外表面固定套接有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）的一侧啮合有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）的一侧焊接有第三转轴（13），所述第三转轴（13）的一端贯穿箱体（1）的壁体，并延伸至箱体（1）的外侧，所述第三转轴（13）的一端位于箱体（1）外侧的外表面固定套接有从动轮（14），所述从动轮（14）通过皮带（15）与主动轮（9）相连接，所述第二转轴（10）下方的外表面对称焊接有固定杆（16），所述固定杆（16）的外表面套接有研磨辊（17），所述箱体（1）的底端中部开设有出口（18），所述箱体（1）的底端安装有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉装置，其特征在于，所述支撑机构包括两两对称焊接在箱体（1）底端的支撑腿（20），所述支撑腿（20）的底端焊接有减震块（21）。

3.根据权利要求2所述的一种石灰石磨粉装置，其特征在于，所述减震块（21）为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉装置，其特征在于，所述出口（18）的底端安装有控制阀（19）。

5.根据权利要求1所述的一种石灰石磨粉装置，其特征在于，所述研磨辊（17）的底端与第二过滤网（5）的顶端相接触。

技术总结
本实用新型涉及石灰石生产技术领域，尤其是一种石灰石磨粉装置，包括箱体，箱体的内部一侧位于第一过滤网的上方通过轴套连接有第一转轴，第一转轴的外表面焊接有螺旋粉碎叶片，第一转轴位于箱体外侧的端部安装有电机，第一转轴的外表面套接有主动轮，第一过滤网的底端与第二过滤网的顶端之间安装有第二转轴，第二转轴的外表面套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧焊接有第三转轴，第三转轴的一端套接有从动轮，从动轮通过皮带与主动轮相连接，第二转轴的下方通过固定杆连接有研磨辊。本实用新型能够只用一个电机同时实现粉碎和研磨的工作。

技术研发人员：徐建义
受保护的技术使用者：青海西钢再生资源综合利用开发有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.08.03