一种化工生产用搅拌釜清理装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用搅拌釜清理装置。

背景技术：

在化工生产过程中，涉及到多种工艺，如原料的进料、混合、加热等，而原料进行搅拌混合时，一般通过搅拌釜进行，通过电机带动搅拌轴对原料进行混合搅拌；

而现有的混合搅拌釜在进行排料后，容易存在内壁附着原料的问题，当更换原料搅拌时，就容易影响后续的搅拌，而在内部设置清洗机构也容易存在占用空间大，影响搅拌功能的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种化工生产用搅拌釜清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用搅拌釜清理装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的外壁上固定有对称的两个固定板，两个所述固定板共同固定有固定环，所述固定环的内壁上转动连接有多个敲动杆，所述固定环上滑动连接有弧形板，所述弧形板对应固定环的一端固定有对称的两个滑杆，且滑杆滑动连接在固定环上，所述滑杆位于固定环内的一端共同固定有弧形杆，每个所述敲动杆和固定环的内壁之间固定有第一复位弹簧，所述搅拌釜位于弧形板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴上安装有凸轮，且凸轮位于弧形板远离固定环的一侧，所述滑杆位于固定环外的杆体上套设有第二复位弹簧。

优选地，所述搅拌釜上固定有固定架，所述固定架下端固定有多个支撑腿。

优选地，所述敲动杆的下端且远离固定环内壁的一端固定有橡胶块。

优选地，所述搅拌釜的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌釜内安装有搅拌轴，且搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌釜的一侧安装有进料口。

优选地，所述弧形杆位于多个敲动杆远离固定环内壁的一侧。

优选地，两个所述滑杆平行设置，且凸轮设置在弧形板的中部。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过电机带动凸轮转动，使得凸轮带动弧形板运动，弧形板通过滑杆带动弧形杆运动，弧形杆远离固定环时，在第一复位弹簧的作用力下，使得敲动杆对搅拌釜的外部进行敲动，从而使搅拌釜的内壁发生震荡，可以将搅拌釜内壁附着的原料敲落下来，从而避免搅拌釜内壁附着过多的原料；

2、通过多个敲动杆对搅拌釜进行敲动，可以保证震荡点的分布均匀性，避免震荡点不足造成原料振落不充分，从而保证搅拌釜内壁的清理充分性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产用搅拌釜清理装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种化工生产用搅拌釜清理装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种化工生产用搅拌釜清理装置的敲动杆示意图。

图中：1搅拌釜、2搅拌电机、3进料口、4固定环、5凸轮、6弧形板、7电机、8固定架、9支撑腿、10固定板、11弧形杆、12第二复位弹簧、13滑杆、14敲动杆、15第一复位弹簧、16橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种化工生产用搅拌釜清理装置，包括搅拌釜1，搅拌釜1的外壁上固定有对称的两个固定板10，两个固定板10共同固定有固定环4，固定环4的内壁上转动连接有多个敲动杆14，固定环4上滑动连接有弧形板6，弧形板6对应固定环4的一端固定有对称的两个滑杆13，且滑杆13滑动连接在固定环4上，滑杆13位于固定环4内的一端共同固定有弧形杆11，每个敲动杆14和固定环4的内壁之间固定有第一复位弹簧15，搅拌釜1位于弧形板6的一侧安装有电机7，电机7的输出轴上安装有凸轮5，且凸轮5位于弧形板6远离固定环4的一侧，滑杆13位于固定环4外的杆体上套设有第二复位弹簧12，通过凸轮5带动弧形杆11运动，使得在第一复位弹簧15的作用力下将敲动杆14对搅拌釜1外壁进行敲动，从而对搅拌釜1的内壁起到震荡效果，从而将原料从搅拌釜1的内壁上附着的原料振落下来。

进一步的，搅拌釜1上固定有固定架8，固定架8下端固定有多个支撑腿9。敲动杆14的下端且远离固定环4内壁的一端固定有橡胶块16，避免对搅拌釜1外壁造成损坏。搅拌釜1的上端安装有搅拌电机2，搅拌电机2位于搅拌釜1内安装有搅拌轴，且搅拌轴上安装有多个搅拌叶，搅拌釜1的一侧安装有进料口3，通过搅拌电机2带动原料进行混合。弧形杆11位于多个敲动杆14远离固定环4内壁的一侧，使得弧形杆11向固定环4内壁运动时，可以带动敲动杆14向固定环4内壁运动。两个滑杆13平行设置，且凸轮5设置在弧形板6的中部，从而保证滑杆13滑动的稳定性。

工作原理：当搅拌釜1排料后，通过电机7带动凸轮5转动，使得凸轮5带动弧形板6运动，弧形板6通过滑杆13带动弧形杆11运动，弧形杆11远离固定环4时，在第一复位弹簧15的作用力下，使得敲动杆14对搅拌釜1的外部进行敲动，从而使搅拌釜1的内壁发生震荡，可以将搅拌釜1内壁附着的原料敲落下来，从而避免搅拌釜1内壁附着过多的原料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化工生产用搅拌釜清理装置，包括搅拌釜(1)，其特征在于，所述搅拌釜(1)的外壁上固定有对称的两个固定板(10)，两个所述固定板(10)共同固定有固定环(4)，所述固定环(4)的内壁上转动连接有多个敲动杆(14)，所述固定环(4)上滑动连接有弧形板(6)，所述弧形板(6)对应固定环(4)的一端固定有对称的两个滑杆(13)，且滑杆(13)滑动连接在固定环(4)上，所述滑杆(13)位于固定环(4)内的一端共同固定有弧形杆(11)，每个所述敲动杆(14)和固定环(4)的内壁之间固定有第一复位弹簧(15)，所述搅拌釜(1)位于弧形板(6)的一侧安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上安装有凸轮(5)，且凸轮(5)位于弧形板(6)远离固定环(4)的一侧，所述滑杆(13)位于固定环(4)外的杆体上套设有第二复位弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌釜清理装置，其特征在于，所述搅拌釜(1)上固定有固定架(8)，所述固定架(8)下端固定有多个支撑腿(9)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌釜清理装置，其特征在于，所述敲动杆(14)的下端且远离固定环(4)内壁的一端固定有橡胶块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌釜清理装置，其特征在于，所述搅拌釜(1)的上端安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)位于搅拌釜(1)内安装有搅拌轴，且搅拌轴上安装有多个搅拌叶，所述搅拌釜(1)的一侧安装有进料口(3)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌釜清理装置，其特征在于,所述弧形杆(11)位于多个敲动杆(14)远离固定环(4)内壁的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用搅拌釜清理装置，其特征在于,两个所述滑杆(13)平行设置，且凸轮(5)设置在弧形板(6)的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种化工生产用搅拌釜清理装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜的外壁上固定有对称的两个固定板，两个所述固定板共同固定有固定环，所述固定环的内壁上转动连接有多个敲动杆，所述固定环上滑动连接有弧形板，所述弧形板对应固定环的一端固定有对称的两个滑杆，且滑杆滑动连接在固定环上，所述滑杆位于固定环内的一端共同固定有弧形杆。本实用新型通过电机带动凸轮转动，使得凸轮带动弧形板运动，弧形板通过滑杆带动弧形杆运动，弧形杆远离固定环时，在第一复位弹簧的作用力下，使得敲动杆对搅拌釜的外部进行敲动，从而使搅拌釜的内壁发生震荡，可以将搅拌釜内壁附着的原料敲落下来，从而避免搅拌釜内壁附着过多的原料。

技术研发人员：张朝福
受保护的技术使用者：阜新汉道化工有限责任公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.07.13