一种含尘油水气管道的冲淋装置的制作方法

本实用新型涉及油污处理设备，尤其涉及一种含尘油水气管道的冲淋装置。

背景技术：

油污处理是现在资源有效回收利用的一个重要课题，因此，高效节能的油污处理或油污分离器亟待开发和投入时间生产活动中。

现有技术中的油蒸汽净化罐，没有使用喷淋装置，在进行油蒸汽去粉尘处理的过程中，需要定期停机，对设备进行清理，因此非常影响生产效率，费事费力。

已公开中国实用新型专利，公开号：cn205042179u，专利名称：一种用于含油蒸汽处理的冷凝分离塔，申请日：20150918，其公开了一种用于含油蒸汽处理的冷凝分离塔，包括塔体，所述塔体内的上、中、下部位处分别设置有丝网除沫器、塔板、油水分离结构部件；塔体顶部开有不凝气出口，塔板上下两端的塔体上分别开有冷却水进口、含油蒸汽进口；油水分离结构部件上下端对应的塔体上开有油出口、冷凝水出口。本实用新型的结构使得含油蒸汽和循环冷却水在塔体内通过一组或几组塔板直接接触，将含油蒸汽直接冷凝成含油污水，接触充分，冷凝效果好，所消耗的循环冷却水量少。塔体下段设置的油水分离结构部件，使冷凝后的含油污水在塔内完成油水分离，分离出的水可回用或作为外输热水，分离出的轻质油可作为优质的炼油化工原料，可大大减少运行费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含尘油水气管道的冲淋装置，用于清理油蒸汽中的粉尘，排出干净清洁的油蒸汽。

本实用新型提供一种含尘油水气管道的冲淋装置，包括油蒸汽罐1，水槽2，沉淀池3，喷淋装置4，排污装置5；

所述喷淋装置4固定安装在所述油蒸汽罐1上；所述油蒸汽罐1与所述水槽2管道连接；所述水槽2的底部固定安装有沉淀池3，所述水槽2与沉淀池3连通设置，所述沉淀池3与排污装置5固定连接；

所述油蒸汽罐1下部侧壁设置有油蒸汽入口11，顶部设置有油蒸汽出口12；

所述喷淋装置4包括固定在所述油蒸汽罐1上的喷淋头41，固定在所有油蒸汽罐1上与喷淋头41连接的环形管44，与环形管44连接的第二输水管43，与第二输水管43固定连接的循环水泵45，提供水压，以及连接循环水泵45与水槽2的第一输水管42；

优选的，所述油蒸汽罐1与所述水槽2通过弯头管道连接，连接管道之间通过法兰固定。

优选的，所述沉淀池3并列设置有多个；所述沉淀池3呈锥形设置。

优选的，所述排污装置5包括污水管51，污水泵52以及设置在沉淀池3底部的阀门53。

优选的，所述油蒸汽罐1的侧壁还设置有人孔13。

优选的，所述水槽2顶部还设置有多个水槽人孔21。

优选的，所述水槽2的侧面还设置有液位计22。

本实用新型的有益效果为：喷淋装置所用的水可以通过水槽和水泵保证循环，利用循环水做喷淋，可以使整个设备不停机运转，净化油蒸汽，节约能源，且效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中，

1、油蒸汽罐，11、油蒸汽入口，12、油蒸汽出口，13、人孔；

2、水槽，21、水槽人孔，22、液位计；

3、沉淀池；

4、喷淋装置，41、喷淋头，42、第一输水管，43、第二输水管，44、环形管，45、循环水泵；

5、排污装置，51、污水管，52、污水泵，53、阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

本实用新型提供一种含尘油水气管道的冲淋装置，包括油蒸汽罐1，水槽2，沉淀池3，喷淋装置4，排污装置5；

所述喷淋装置4固定安装在所述油蒸汽罐1上；所述油蒸汽罐1与所述水槽2管道连接；所述水槽2的底部固定安装有沉淀池3，所述水槽2与沉淀池3连通设置，所述沉淀池3与排污装置5固定连接；

所述油蒸汽罐1下部侧壁设置有油蒸汽入口11，顶部设置有油蒸汽出口12；含粉尘的油蒸汽自油蒸汽入口11进入油蒸汽罐内，经过去粉尘处理后，再由油蒸汽出口排出。

所述喷淋装置4包括固定在所述油蒸汽罐1上的喷淋头41，固定在所有油蒸汽罐1上与喷淋头41连接的环形管44，与环形管44连接的第二输水管43，与第二输水管43固定连接的循环水泵45，提供水压，以及连接循环水泵45与水槽2的第一输水管42；

含粉尘的油蒸汽自油蒸汽入口11进入罐体内，喷淋头21对罐体内的油蒸汽进行喷淋除尘处理，带有粉尘的水沿罐内壁流下，顺着管道进入水槽2。

进入水槽2的含粉尘水经过静置，粉尘沉淀进入沉淀池3，待排污，而水槽2内的水经过静置又变为可以利用的清水，通过循环水泵抽取，经过第一输水管42，第二输水管43和环形管44，最终又进入喷淋头41，对罐体内的含粉尘油蒸汽进行喷淋，去粉尘处理。如此循环，即可时间不停机清理，去除油蒸汽中的粉尘。

本实施例中优选的，所述油蒸汽罐1与所述水槽2通过弯头管道连接，连接管道之间通过法兰固定。

本实施例中优选的，所述沉淀池3并列设置有多个；所述沉淀池3呈锥形设置。锥形侧壁的沉淀池3有利于粉尘堆积和排污。

本实施例中优选的，所述排污装置5包括污水管51，污水泵52以及设置在沉淀池3底部的阀门53。阀门53打开，则积蓄在沉淀池3内的粉尘将随污水一起自污水管51排出，污水泵52用于给水流加压。

本实施例中优选的，所述油蒸汽罐1的侧壁还设置有人孔13。用于维修。

本实施例中优选的，所述水槽2顶部还设置有多个水槽人孔21。

本实施例中优选的，所述水槽2的侧面还设置有液位计22。用于显示水槽内储水量。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种含尘油水气管道的冲淋装置，包括油蒸汽罐(1)，水槽(2)，沉淀池(3)，喷淋装置(4)，排污装置(5)；

其特征在于，

所述喷淋装置(4)固定安装在所述油蒸汽罐(1)上；所述油蒸汽罐(1)与所述水槽(2)管道连接；所述水槽(2)的底部固定安装有沉淀池(3)，所述水槽(2)与沉淀池(3)连通设置，所述沉淀池(3)与排污装置(5)固定连接；

所述油蒸汽罐(1)下部侧壁设置有油蒸汽入口(11)，顶部设置有油蒸汽出口(12)；

所述喷淋装置(4)包括固定在所述油蒸汽罐(1)上的喷淋头(41)，固定在所有油蒸汽罐(1)上与喷淋头(41)连接的环形管(44)，与环形管(44)连接的第二输水管(43)，与第二输水管(43)固定连接的循环水泵(45)，提供水压，以及连接循环水泵(45)与水槽(2)的第一输水管(42)。

2.根据权利要求1所述的一种含尘油水气管道的冲淋装置，其特征在于，所述油蒸汽罐(1)与所述水槽(2)通过弯头管道连接，连接管道之间通过法兰固定。

3.根据权利要求2所述的一种含尘油水气管道的冲淋装置，其特征在于，所述沉淀池(3)并列设置有多个；所述沉淀池(3)呈锥形设置。

4.根据权利要求3所述的一种含尘油水气管道的冲淋装置，其特征在于，所述排污装置(5)包括污水管(51)，污水泵(52)以及设置在沉淀池(3)底部的阀门(53)。

5.根据权利要求4所述的一种含尘油水气管道的冲淋装置，其特征在于，所述油蒸汽罐(1)的侧壁还设置有人孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种含尘油水气管道的冲淋装置，其特征在于，所述水槽(2)顶部还设置有多个水槽人孔(21)。

7.根据权利要求6所述的一种含尘油水气管道的冲淋装置，其特征在于，所述水槽(2)的侧面还设置有液位计(22)。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种含尘油水气管道的冲淋装置，用于清理油蒸汽中的粉尘，排出干净清洁的油蒸汽；包括油蒸汽罐，水槽，沉淀池，喷淋装置，排污装置；所述喷淋装置固定安装在所述油蒸汽罐上；所述油蒸汽罐与所述水槽管道连接；所述水槽的底部固定安装有沉淀池，所述沉淀池与排污装置固定连接；所述喷淋装置包括固定在所述油蒸汽罐上的喷淋头，固定在所有油蒸汽上与喷淋头连接的环形管，与环形管连接的第二输水管，与第二输水管固定连接的循环水泵，提供水压，以及连接循环水泵与水槽的第一输水管；本实用新型的有益效果为：喷淋装置所用的水可以通过水槽和水泵保证循环，利用循环水做喷淋，可以使整个设备不停机运转，净化油蒸汽。

技术研发人员：蔡斌
受保护的技术使用者：无锡协力环保科技有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.07.02