一种定子滴漆室的制作方法

本实用新型涉及定子滴漆技术领域，具体涉及一种定子滴漆室。

背景技术：

电机定子滴漆的目的在于提高定子的绝缘强度和防潮性能，还能提高定子的耐热性和散热性，所以电机定子滴漆质量的好坏直接影响了电机的质量和使用寿命。如何提高滴漆的质量成为电机制造行业重要的关键。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种定子滴漆室，通过设置能够改变位置的喷杆，从而能够提高对定子滴漆的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种定子滴漆室，包括处理室，所述处理室内部两侧面上设置有输送链，所述输送链两侧面上均设置有固定夹具，所述处理室内部位于所述输送链顶部设置有滴漆设备，所述输送链两侧均设置有滴漆设备。

作为本实用新型的进一步改进，所述滴漆设备包括对称设置在所述处理室上的固定块组件，所述固定块组件之间均设置有连杆，所述连杆上均对称设置有滑块，所述滑块底部均设置有安装板，所述安装板上设置有平行的滴漆机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述滴漆机构包括设置在安装板上的安装块，所述安装块一端平行设置有第一气缸，所述第一气缸输出端设置有连接块，所述连接块上设置有滴漆副管和折弯状的滴漆主管，所述安装块另一端垂直设置有第二气缸，所述第二气缸输出端上设置有滴漆副管和折弯状的滴漆主管。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块与所述固定块组件之间均设置有弹簧，所述安装板上设置有升降气缸，所述升降气缸输出端设置有定位块。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定夹具包括设置在所述输送链上的安装杆，所述安装杆上设置有限位弹簧，所述安装杆上位于所述限位弹簧外部设置有保护套，所述保护套一端与所述安装杆固定连接，所述保护套另一端设置有第一固定件，所述第一固定件上设置有活动组件，所述活动组件另一面连接有第二固定件，所述第二固定件内插入有推杆，所述推杆同时伸入至所述安装杆内部，所述安装杆上开有活动槽，所述推杆通过连接件与所述第一固定件以及所述活动槽连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将定子固定在固定夹具上，通过滴漆设备对定子进行滴漆处理，同时第一气缸和第二气缸能够分别控制滴漆副管和滴漆主管进行移动升降，从而对定子精准地滴漆，从而能够提高对定子滴漆的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型滴漆设备的结构示意图。

图3是本实用新型滴漆机构的结构示意图。

图4是本实用新型固定夹具的结构示意图。

图5是本实用新型固定夹具的爆炸示意图。

图中标号说明：1、处理室；2、滴漆设备；201、滴漆机构；2011、安装块；2012、第一气缸；2013、第二气缸；2014、连接块；2015、滴漆主管；2016、滴漆副管；202、固定块组件；203、弹簧；204、滑块；205、连杆；206、安装板；207、升降气缸；208、定位块；3、固定夹具；301、安装杆；3011、活动槽；302、保护套；303、限位弹簧；304、第一固定件；305、活动组件；306、第二固定件；307、连接件；308、推杆；4、输送链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一实施例，包括处理室1，处理室1内部两侧面上设置有输送链4，输送链4两侧面上均设置有固定夹具3，处理室1内部位于输送链4顶部设置有滴漆设备2，输送链4两侧均设置有滴漆设备2，将定子固定在固定夹具3上，通过滴漆设备2对定子进行滴漆处理，最后通过输送链4将处理后的定子输送出去。

在本实施例中，滴漆设备2包括对称设置在处理室1上的固定块组件202，固定块组件202之间均设置有连杆205，连杆205上均对称设置有滑块204，滑块204底部均设置有安装板206，安装板206上设置有平行的滴漆机构201，通过滴漆机构201对定子进行滴漆。

在本实施例中，滴漆机构201包括设置在安装板206上的安装块2011，安装块2011一端平行设置有第一气缸2012，第一气缸2012输出端设置有连接块2014，连接块2014上设置有滴漆副管2016和折弯状的滴漆主管2015，安装块2011另一端垂直设置有第二气缸2013，第二气缸2013输出端上设置有滴漆副管2016和折弯状的滴漆主管2015，通过相互垂直设置的第一气缸2012和第二气缸2013分别控制滴漆副管2016和滴漆主管2015进行移动升降，能够对定子的不同位置进行滴漆，从而能够对定子进行全方位的滴漆，同时滴漆主管2015设置为折弯状，能够便于对难以滴漆到的地方进行滴漆，提高滴漆的质量。

在本实施例中，滑块204与固定块组件202之间均设置有弹簧203，安装板206上设置有升降气缸207，升降气缸207输出端设置有定位块208，升降气缸207驱动定位块208下降，定位块208与输送链4卡牢，带动滑块204轻微的移动，并且通过弹簧203进行拉伸固定，能够对滴漆设备2进行定位，从而使得每个滴漆机构201能够对固定在固定夹具3上的定子进行准确的滴漆。

在本实施例中，固定夹具3包括设置在输送链4上的安装杆301，安装杆301上设置有限位弹簧303，安装杆301上位于限位弹簧303外部设置有保护套302，保护套302一端与安装杆301固定连接，保护套302另一端设置有第一固定件304，第一固定件304上设置有活动组件305，活动组件305另一面连接有第二固定件306，第二固定件306内插入有推杆308，推杆308同时伸入至安装杆301内部，安装杆301上开有活动槽3011，推杆308通过连接件307与第一固定件304以及活动槽3011连接，使得推杆308在活动槽3011内移动，推动推杆308，从而带动第一固定件304进行移动，对限位弹簧303进行压缩，使得活动组件305进行收缩，当活动组件305的直径小于定子的内径时，将定子放置在活动组件305上，松开推杆308，此时限位弹簧303回弹，通过弹簧303的弹力对定子进行固定。

实际使用过程中，将定子放置在固定夹具3上，输送链4将定子输送至滴漆设备2下方，升降气缸207驱动定位块208下降，使得定位块208卡在输送链4上，第一气缸2012和第二气缸2013分别控制滴漆副管2016和滴漆主管2015进行移动升降，对定子精准地滴漆。本实用新型结构合理、简单，操作便捷，能够提高对定子滴漆的质量。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种定子滴漆室，其特征在于，包括处理室(1)，所述处理室(1)内部两侧面上设置有输送链(4)，所述输送链(4)两侧面上均设置有固定夹具(3)，所述处理室(1)内部位于所述输送链(4)顶部设置有滴漆设备(2)，所述输送链(4)两侧均设置有滴漆设备(2)。

2.如权利要求1所述的一种定子滴漆室，其特征在于，所述滴漆设备(2)包括对称设置在所述处理室(1)上的固定块组件(202)，所述固定块组件(202)之间均设置有连杆(205)，所述连杆(205)上均对称设置有滑块(204)，所述滑块(204)底部均设置有安装板(206)，所述安装板(206)上设置有平行的滴漆机构(201)。

3.如权利要求2所述的一种定子滴漆室，其特征在于，所述滴漆机构(201)包括设置在安装板(206)上的安装块(2011)，所述安装块(2011)一端平行设置有第一气缸(2012)，所述第一气缸(2012)输出端设置有连接块(2014)，所述连接块(2014)上设置有滴漆副管(2016)和折弯状的滴漆主管(2015)，所述安装块(2011)另一端垂直设置有第二气缸(2013)，所述第二气缸(2013)输出端上设置有滴漆副管(2016)和折弯状的滴漆主管(2015)。

4.如权利要求2所述的一种定子滴漆室，其特征在于，所述滑块(204)与所述固定块组件(202)之间均设置有弹簧(203)，所述安装板(206)上设置有升降气缸(207)，所述升降气缸(207)输出端设置有定位块(208)。

5.如权利要求1所述的一种定子滴漆室，其特征在于，所述固定夹具(3)包括设置在所述输送链(4)上的安装杆(301)，所述安装杆(301)上设置有限位弹簧(303)，所述安装杆(301)上位于所述限位弹簧(303)外部设置有保护套(302)，所述保护套(302)一端与所述安装杆(301)固定连接，所述保护套(302)另一端设置有第一固定件(304)，所述第一固定件(304)上设置有活动组件(305)，所述活动组件(305)另一面连接有第二固定件(306)，所述第二固定件(306)内插入有推杆(308)，所述推杆(308)同时伸入至所述安装杆(301)内部，所述安装杆(301)上开有活动槽(3011)，所述推杆(308)通过连接件(307)与所述第一固定件(304)以及所述活动槽(3011)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种定子滴漆室，包括处理室，所述处理室内部两侧面上设置有输送链，所述输送链两侧面上均设置有固定夹具，所述处理室内部位于所述输送链顶部设置有滴漆设备，所述输送链两侧均设置有滴漆设备。本实用新型结构合理、简单，操作便捷，将定子固定在固定夹具上，通过滴漆设备对定子进行滴漆处理，同时第一气缸和第二气缸能够分别控制滴漆副管和滴漆主管进行移动升降，从而对定子精准地滴漆，从而能够提高对定子滴漆的质量。

技术研发人员：王震宇
受保护的技术使用者：无锡新帝森装备科技有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.08.20