用于石墨毡生产的气体净化设备的制作方法

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体为用于石墨毡生产的气体净化设备。

背景技术：

在石墨毡的生产车间会由于机器运作的原因产生较多的飘浮分子，为了保护工人的身体健康，一般会在车间内设置气体净化设备，所以现有的气体净化设备得到了不断的创新和发展，因此可知现在的气体净化设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有的气体净化设备一般结构较为简单，功能较为单一，安装的管道时间久了管道会产生老化，导致管道连接处密封性下降，导致装置的净化效果下降，降低了装置的实用性，且装置内部的过滤网每隔一段时间需要清洗上面过滤的杂质，现有的设备拆除过滤网操作较为繁琐复杂，降低了装置的便捷性，因此亟需于石墨毡生产的气体净化设备来解决上述问题。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供用于石墨毡生产的气体净化设备，以解决上述背景技术中提出的管道连接处密封性下降，导致装置的净化效果下降，降低了装置的实用性以及现有的设备拆除过滤网操作较为繁琐复杂，降低了装置的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于石墨毡生产的气体净化设备，包括净化设备主体、连接口和排气管道，所述净化设备主体一端设置有连接口，且连接口内设置有过滤网，所述连接口另一端通过连接有排气管道，所述排气管道上设置有安装机构，所述安装机构包括第一固定板、第二固定板、螺纹槽、螺栓和软垫，所述排气管道一端外表面固连有第一固定板，所述排气管道另一端内表面固连有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板上皆开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺栓，所述排气管道内表面粘接有软垫。

优选的，所述过滤网的侧表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括环形板、第一卡槽、卡块和弹簧，所述过滤网侧表面股固连有环形板，所述环形板外表面开设有第一卡槽，且第一卡槽内嵌设有卡块，所述卡块一端固连有弹簧，且弹簧远离卡块的一端与第一卡槽内壁固连，所述连接口内表面开设有与卡块相互配合的第二卡槽。

优选的，所述排气管道的连接处采用错开式连接。

优选的，所述连接口前端固连有两组把手，两组所述把手关于过滤网对称设计。

优选的，所述卡块远离环形板的一端固连有固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于石墨毡生产的气体净化设备设置有第一固定板、第二固定板、螺纹槽和螺栓，通过安装机构的设计，解决了管道连接处密封性下降，导致装置的净化效果下降，降低了装置的实用性的问题，使得管道老化管道连接处密封性也不会下降，使得装置的净化效果稳定，提升了装置的实用性；

2、该用于石墨毡生产的气体净化设备设置有环形板、第一卡槽、卡块、弹簧和第二卡槽，通过卡合机构的设计，解决了现有的设备拆除过滤网操作较为繁琐复杂，降低了装置的便捷性的问题，使得现有的设备拆除过滤网操作更为简便快捷，提升了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型的排气管道处的结构左侧视示意图；

图3为本实用新型的连接口处的结构右侧视示意图；

图4为本实用新型的图2中a处结构的放大示意图；

图5为本实用新型的图3中b处结构的放大示意图。

图中：110、净化设备主体；120、连接口；121、过滤网；130、排气管道；210、第一固定板；220、第二固定板；230、螺纹槽；240、螺栓；250、软垫；310、环形板；311、把手；320、第一卡槽；330、卡块；331、固定块；340、弹簧；350、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：用于石墨毡生产的气体净化设备，包括净化设备主体110、连接口120和排气管道130，净化设备主体110一端设置有连接口120，且连接口120内设置有过滤网121，连接口120另一端通过连接有排气管道130，排气管道130上设置有安装机构，安装机构包括第一固定板210、第二固定板220、螺纹槽230、螺栓240和软垫250，排气管道130一端外表面固连有第一固定板210，排气管道130另一端内表面固连有第二固定板220，第一固定板210和第二固定板220上皆开设有螺纹槽230，且螺纹槽230内螺纹连接有螺栓240，排气管道130内表面粘接有软垫250，其作用为使得装置的净化效果稳定，提升了装置的实用性。

过滤网121的侧表面设置有卡合机构，卡合机构包括环形板310、第一卡槽320、卡块330和弹簧340，过滤网121侧表面股固连有环形板310，环形板310外表面开设有第一卡槽320，且第一卡槽320内嵌设有卡块330，卡块330一端固连有弹簧340，且弹簧340远离卡块330的一端与第一卡槽320内壁固连，连接口120内表面开设有与卡块330相互配合的第二卡槽350，其作用为使得现有的设备拆除过滤网121操作更为简便快捷，提升了装置的便捷性。

排气管道130的连接处采用错开式连接，其作用为使得连接更加紧密，提升了装置的密封性。

连接口120前端固连有两组把手311，两组把手311关于过滤网121对称设计，其作用为使得结构更加稳定，确保了结构的稳定性。

卡块330远离环形板310的一端固连有固定块331，其作用为使得操作更为方便快捷，提升了装置的易用性。

工作原理：安装管道时，将排气管道130端口处套设在连接口120上，然后将排气管道130端口迷宫连接处套在一起，然后将螺纹槽230内的螺栓240旋紧至第二固定板220上的螺纹槽230内，即可完成安装；

拆除过滤网121时，向内侧拉动固定块331，将卡块330从第二卡槽350内拉出来，同时通过靠近该卡块330处的把手311将环形板310从连接口120内拉出一半，重复上述操作拉出连接口120的另一半，即可完成对过滤网121的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.用于石墨毡生产的气体净化设备，包括净化设备主体(110)、连接口(120)和排气管道(130)，其特征在于：所述净化设备主体(110)一端设置有连接口(120)，且连接口(120)内设置有过滤网(121)，所述连接口(120)另一端通过连接有排气管道(130)，所述排气管道(130)上设置有安装机构，所述安装机构包括第一固定板(210)、第二固定板(220)、螺纹槽(230)、螺栓(240)和软垫(250)，所述排气管道(130)一端外表面固连有第一固定板(210)，所述排气管道(130)另一端内表面固连有第二固定板(220)，所述第一固定板(210)和第二固定板(220)上皆开设有螺纹槽(230)，且螺纹槽(230)内螺纹连接有螺栓(240)，所述排气管道(130)内表面粘接有软垫(250)。

2.根据权利要求1所述的用于石墨毡生产的气体净化设备，其特征在于：所述过滤网(121)的侧表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括环形板(310)、第一卡槽(320)、卡块(330)和弹簧(340)，所述过滤网(121)侧表面股固连有环形板(310)，所述环形板(310)外表面开设有第一卡槽(320)，且第一卡槽(320)内嵌设有卡块(330)，所述卡块(330)一端固连有弹簧(340)，且弹簧(340)远离卡块(330)的一端与第一卡槽(320)内壁固连，所述连接口(120)内表面开设有与卡块(330)相互配合的第二卡槽(350)。

3.根据权利要求1所述的用于石墨毡生产的气体净化设备，其特征在于：所述排气管道(130)的连接处采用错开式连接。

4.根据权利要求2所述的用于石墨毡生产的气体净化设备，其特征在于：所述连接口(120)前端固连有两组把手(311)，两组所述把手(311)关于过滤网(121)对称设计。

5.根据权利要求2所述的用于石墨毡生产的气体净化设备，其特征在于：所述卡块(330)远离环形板(310)的一端固连有固定块(331)。

技术总结
本实用新型涉及气体净化技术领域，具体为用于石墨毡生产的气体净化设备，包括净化设备主体、连接口和排气管道，所述净化设备主体一端设置有连接口，且连接口内设置有过滤网，所述连接口另一端通过连接有排气管道，所述排气管道上设置有安装机构。本实用新型通过安装机构的设计，解决了管道连接处密封性下降，导致装置的净化效果下降，降低了装置的实用性的问题，使得管道老化管道连接处密封性也不会下降，使得装置的净化效果稳定，提升了装置的实用性。

技术研发人员：王浩;张也
受保护的技术使用者：四川省江油润生石墨毡有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.08.06