一种医用透气无纺布淋膜机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种医用透气无纺布淋膜机。


背景技术：

2.无纺布是由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，在无纺布生产时，为了增加无纺布的使用寿命，通常需要通过淋膜机对在无纺布的表面淋上一层熔融的树脂。
3.目前对都是通过淋膜机上的淋膜机构在导轨上来回滑动对无纺布进行操作，进而淋膜机构在来回滑动时与导轨之间会不停的摩擦，在淋膜机出厂时会在导轨上涂覆润滑油，但是在淋膜机构长时间来回滑动时，会使得润滑油消耗殆尽，进而淋膜机构在导轨上的滑动会变得非常困难，导致对无纺布表面喷淋树脂的效率下降。
4.基于此，本实用新型提出一种医用透气无纺布淋膜机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医用透气无纺布淋膜机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种医用透气无纺布淋膜机，包括机架，所述机架内壁固定连接有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有淋膜机构，所述机架侧壁固定连接有气缸，所述气缸活动端贯穿机架侧壁并与淋膜机构侧壁固定连接，所述滑轨侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁均开设有多个与外界连通的通孔，所述机架上端固定连接有储油箱，所述机架内顶部固定连接有滑塞筒，所述滑塞筒内壁密封滑动连接有滑塞，所述滑塞远离滑塞筒的侧壁通过l型杆与淋膜机构上端固定连接，所述储油箱内壁通过进油管与滑塞筒内壁连接，所述滑塞筒内壁通过出油管与凹槽内壁连接。
8.优选地，所述出油管内安装有仅允许润滑油从滑塞筒流到凹槽内的第一单向阀，所述进油管仅允许润滑油从储油箱流到滑塞筒内的第二单向阀。
9.优选地，所述淋膜机构侧壁对称固定连接有弹性膜，所述弹性膜远离淋膜机构的侧壁与机架内壁固定连接，且所述弹性膜呈倾斜设置。
10.优选地，所述机架侧壁对称固定连接有与弹性膜下端连通的排油管，所述排油管内安装有阀门。
11.优选地，所述储油箱上端开设有加油口。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置储油箱、滑塞筒、滑塞、l型杆、凹槽和通孔，淋膜机构在滑轨上来回滑动时，进而通过l型杆带动滑塞在滑塞筒内壁来回滑动，将储油箱内的润滑油通过进油管和出油管间歇泵入凹槽内，并从通孔处流出，对淋膜机构和滑轨之间进行润滑，确保淋膜机构正常滑动，避免淋膜机构在滑轨上的滑动困难，导致对无纺布表面喷淋树脂的效率下降；
14.2、通过设置弹性膜和排油管，弹性膜可以对滑轨上过多流下的润滑油进行收集，并可以通过排油管排出，避免润滑油滴落到无纺布上，导致无纺布的外观质量受损。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种医用透气无纺布淋膜机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种医用透气无纺布淋膜机中滑轨与淋膜机构的侧面剖视结构示意图。
17.图中：1机架、2滑轨、3淋膜机构、4气缸、5凹槽、6通孔、7储油箱、8滑塞筒、9出油管、10进油管、11第一单向阀、12第二单向阀、13滑塞、14 l型杆、15弹性膜、16排油管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种医用透气无纺布淋膜机，包括机架1，机架1内壁固定连接有滑轨2，滑轨2侧壁滑动连接有淋膜机构3，进一步的，淋膜机构3是对无纺布上喷淋树脂的装置，为现有技术，在此不做赘述，机架1侧壁固定连接有气缸4，气缸4活动端贯穿机架1侧壁并与淋膜机构3侧壁固定连接，滑轨2侧壁开设有凹槽5，凹槽5内壁均开设有多个与外界连通的通孔6，机架1上端固定连接有储油箱7，储油箱7内填充有润滑油，储油箱7上端开设有加油口，机架1内顶部固定连接有滑塞筒8，滑塞筒8内壁密封滑动连接有滑塞13，滑塞13远离滑塞筒8的侧壁通过l型杆14与淋膜机构3上端固定连接。
21.储油箱7内壁通过进油管10与滑塞筒8内壁连接，滑塞筒8内壁通过出油管9与凹槽5内壁连接，出油管9内安装有仅允许润滑油从滑塞筒8流到凹槽5内的第一单向阀11，进油管10仅允许润滑油从储油箱7流到滑塞筒8内的第二单向阀12。
22.淋膜机构3侧壁对称固定连接有弹性膜15，弹性膜15远离淋膜机构3的侧壁与机架1内壁固定连接，且弹性膜15呈倾斜设置，机架1侧壁对称固定连接有与弹性膜15下端连通的排油管16，排油管16内安装有阀门，进一步的，弹性膜15可以对滑轨2上过多流下的润滑油进行收集，避免润滑油滴落到无纺布上，导致无纺布的外观质量受损，且由于弹性膜15倾斜设置，使得弹性膜15上积聚的润滑油便于从排油管16流出。
23.本实用新型中，在对无纺布进行淋膜时，调节固定连接在机架1侧壁的气缸4不断伸缩，进而带动淋膜机构3在滑轨2侧壁来回滑动，进而淋膜机构3通过l型杆14带动滑塞13在滑塞筒8内壁来回滑动，在滑塞13向靠近滑塞筒8内壁方向滑动时，在第一单向阀11和第二单向阀12的作用下，会将滑塞筒8内的润滑油通过出油管9挤压至凹槽5内，在滑塞13向远离滑塞筒8内壁方向滑动时，滑塞筒8内壁通过进油管10从储油箱7内吸取润滑油，进而当滑塞13在滑塞筒8内壁来回滑动时，会将储油箱7内的润滑油间歇泵入凹槽5内，并从开设在凹
槽5内壁的通孔6流出，对淋膜机构3和滑轨2之间进行润滑，确保淋膜机构3正常滑动，润滑油在滑轨2上积聚过多滴落时，此时固定连接在淋膜机构3和机架1之间的弹性膜15会对滴落的润滑油进行收集，并且可以通过排油管16排出，完成对润滑油的收集。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种医用透气无纺布淋膜机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内壁固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)侧壁滑动连接有淋膜机构(3)，所述机架(1)侧壁固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)活动端贯穿机架(1)侧壁并与淋膜机构(3)侧壁固定连接，所述滑轨(2)侧壁开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁均开设有多个与外界连通的通孔(6)，所述机架(1)上端固定连接有储油箱(7)，所述机架(1)内顶部固定连接有滑塞筒(8)，所述滑塞筒(8)内壁密封滑动连接有滑塞(13)，所述滑塞(13)远离滑塞筒(8)的侧壁通过l型杆(14)与淋膜机构(3)上端固定连接，所述储油箱(7)内壁通过进油管(10)与滑塞筒(8)内壁连接，所述滑塞筒(8)内壁通过出油管(9)与凹槽(5)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种医用透气无纺布淋膜机，其特征在于，所述出油管(9)内安装有仅允许润滑油从滑塞筒(8)流到凹槽(5)内的第一单向阀(11)，所述进油管(10)仅允许润滑油从储油箱(7)流到滑塞筒(8)内的第二单向阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种医用透气无纺布淋膜机，其特征在于，所述淋膜机构(3)侧壁对称固定连接有弹性膜(15)，所述弹性膜(15)远离淋膜机构(3)的侧壁与机架(1)内壁固定连接，且所述弹性膜(15)呈倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种医用透气无纺布淋膜机，其特征在于，所述机架(1)侧壁对称固定连接有与弹性膜(15)下端连通的排油管(16)，所述排油管(16)内安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种医用透气无纺布淋膜机，其特征在于，所述储油箱(7)上端开设有加油口。

技术总结
本实用新型公开了一种医用透气无纺布淋膜机，包括机架，所述机架内壁固定连接有滑轨，所述滑轨侧壁滑动连接有淋膜机构，所述机架侧壁固定连接有气缸，所述气缸活动端贯穿机架侧壁并与淋膜机构侧壁固定连接，所述滑轨侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁均开设有多个与外界连通的通孔，所述机架上端固定连接有储油箱，所述机架内顶部固定连接有滑塞筒。本实用新型通过淋膜机构在滑轨上来回滑动带动滑塞在滑塞筒内壁来回滑动，将储油箱内的润滑油间歇泵入凹槽内，并从通孔处流出，对淋膜机构和滑轨之间进行润滑，确保淋膜机构正常滑动，避免淋膜机构在滑轨上的滑动困难，导致对无纺布表面喷淋树脂的效率下降。淋树脂的效率下降。淋树脂的效率下降。


技术研发人员：严德正
受保护的技术使用者：六安尚荣无纺布制品有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/9/3