一种凝汽器鼓泡除氧装置的制作方法

本实用新型涉及凝汽器技术领域，具体为一种凝汽器鼓泡除氧装置。

背景技术：

将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。按蒸汽凝结方式的不同凝汽器可分为表面式（也称间壁式）和混合式（也称接触式）两类。在表面式凝汽器中，与冷却介质隔开的蒸汽在冷却壁面上（通常为金属管子）被冷凝成液体。冷却介质可以是水或空气。水冷表面式凝汽器按冷却水的流动方式分为单流程、双流程两种。在混合式凝汽器中，蒸汽是在与冷却介质混合的情况下被冷凝成液体的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽，也可是其他物质的蒸气。

目前的凝汽器鼓泡除氧装置除氧效率较低导致除氧不彻底，因此急需研制一种新型的凝汽器鼓泡除氧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凝汽器鼓泡除氧装置，以解决上述背景技术中提出的目前的凝汽器鼓泡除氧装置除氧效率较低导致除氧不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝汽器鼓泡除氧装置，包括气体反应罐，所述气体反应罐的一端通过管道与第一输气泵密封连接，气体反应罐通过第一排气管路与三通阀相连接，三通阀通过第二排气管路与气体过滤仓相连接，所述气体过滤仓的一端通过管道与催化反应罐相连接，催化反应罐通过管路与第二输气泵相连接，第二输气泵通过管路与氧气反应罐密封连接，所述氧气反应罐的一端通过第三排气管路与第三输气泵相连接，第三输气泵通过排气总管与燃烧罐相连接。

优选的，所述气体反应罐、催化反应罐、氧气反应罐和燃烧罐的底部均设置有安装底架。

优选的，所述第一排气管路、第二排气管路和第三排气管路上均安装有阀门。

优选的，所述氧气反应罐的顶端安装有密封盖。

优选的，所述氧气反应罐的两端设置有反应溶液通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

气体反应罐通过第一排气管路与三通阀相连接，三通阀通过第二排气管路与气体过滤仓相连接，气体过滤仓可对混合气体内部杂质进行过滤，气体过滤仓的一端通过管道与催化反应罐相连接，催化反应罐内部可用来进行催化还原反应，可用来去除一些特殊性物质，催化反应罐通过管路与第二输气泵相连接，第二输气泵通过管路与氧气反应罐密封连接，通过将反应后的气体通入进含有fecl2溶液的氧气反应罐中进行反应，可有效去除混合气体中的氧气，同时在配合燃烧罐，可将可能残留的可燃气体充分燃烧去除，达到除氧净化效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的氧气反应罐主视图。

图中：1、燃烧罐；2、第二输气泵；3、催化反应罐；4、气体反应罐；5、安装底架；6、第一输气泵；7、第一排气管路；8、气体过滤仓；9、三通阀；10、第二排气管路；11、第三排气管路；12、氧气反应罐；13、排气总管；14、第三输气泵；15、密封盖；16、反应溶液通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种凝汽器鼓泡除氧装置，包括气体反应罐4，气体反应罐4的一端通过管道与第一输气泵6密封连接，气体反应罐4通过第一排气管路7与三通阀9相连接，三通阀9通过第二排气管路10与气体过滤仓8相连接，气体过滤仓8的一端通过管道与催化反应罐3相连接，催化反应罐3通过管路与第二输气泵2相连接，第二输气泵2通过管路与氧气反应罐12密封连接，氧气反应罐12的一端通过第三排气管路11与第三输气泵14相连接，第三输气泵14通过排气总管13与燃烧罐1相连接。

进一步，气体反应罐4、催化反应罐3、氧气反应罐12和燃烧罐1的底部均设置有安装底架5。

进一步，第一排气管路7、第二排气管路10和第三排气管路11上均安装有阀门。

进一步，氧气反应罐12的顶端安装有密封盖15。

进一步，氧气反应罐12的两端设置有反应溶液通口16。

工作原理：使用时，气体反应罐4通过第一排气管路7与三通阀9相连接，三通阀9通过第二排气管路10与气体过滤仓8相连接，气体过滤仓8可对混合气体内部杂质进行过滤，气体过滤仓8的一端通过管道与催化反应罐3相连接，催化反应罐3内部可用来进行催化还原反应，可用来去除一些特殊性物质，催化反应罐3通过管路与第二输气泵2相连接，第二输气泵2通过管路与氧气反应罐12密封连接，通过将反应后的气体通入进含有fecl2溶液的氧气反应罐12中进行反应，可有效去除混合气体中的氧气，氧气反应罐12的一端通过第三排气管路11与第三输气泵14相连接，第三输气泵14通过排气总管13与燃烧罐1相连接，同时在配合燃烧罐1，可将可能残留的可燃气体充分燃烧去除，达到除氧净化效果好的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种凝汽器鼓泡除氧装置，包括气体反应罐（4），其特征在于，所述气体反应罐（4）的一端通过管道与第一输气泵（6）密封连接，气体反应罐（4）通过第一排气管路（7）与三通阀（9）相连接，三通阀（9）通过第二排气管路（10）与气体过滤仓（8）相连接，所述气体过滤仓（8）的一端通过管道与催化反应罐（3）相连接，催化反应罐（3）通过管路与第二输气泵（2）相连接，第二输气泵（2）通过管路与氧气反应罐（12）密封连接，所述氧气反应罐（12）的一端通过第三排气管路（11）与第三输气泵（14）相连接，第三输气泵（14）通过排气总管（13）与燃烧罐（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器鼓泡除氧装置，其特征在于：所述气体反应罐（4）、催化反应罐（3）、氧气反应罐（12）和燃烧罐（1）的底部均设置有安装底架（5）。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器鼓泡除氧装置，其特征在于：所述第一排气管路（7）、第二排气管路（10）和第三排气管路（11）上均安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种凝汽器鼓泡除氧装置，其特征在于：所述氧气反应罐（12）的顶端安装有密封盖（15）。

5.根据权利要求1所述的一种凝汽器鼓泡除氧装置，其特征在于：所述氧气反应罐（12）的两端设置有反应溶液通口（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种凝汽器鼓泡除氧装置，包括气体反应罐，所述气体反应罐的一端通过管道与第一输气泵密封连接，气体反应罐通过第一排气管路与三通阀相连接，三通阀通过第二排气管路与气体过滤仓相连接，所述气体过滤仓的一端通过管道与催化反应罐相连接，催化反应罐通过管路与第二输气泵相连接，第二输气泵通过管路与氧气反应罐密封连接，所述氧气反应罐的一端通过第三排气管路与第三输气泵相连接，第三输气泵通过排气总管与燃烧罐相连接。本实用新型通过将反应后的气体通入进含有FeCl2溶液的氧气反应罐中进行反应，可有效去除混合气体中的氧气，同时在配合燃烧罐，可将可能残留的可燃气体充分燃烧去除，达到除氧净化效果好的优点。

技术研发人员：徐军
受保护的技术使用者：上海华电闵行能源有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.08.10