一种阻燃剂高效进料装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，具体为一种阻燃剂高效进料装置。

背景技术：

阻燃剂是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有无机阻燃剂和有机阻燃剂，卤系阻燃剂和非卤阻燃剂，在阻燃剂原料进料过程中，由于大多数阻燃剂原料都是粉末状，容易凝结成块和附着在管道表面堵住出料管，现有的阻燃剂进料装置没有防堵功能，出料管堵塞后需要工作人员手动疏通，降低了阻燃剂进料装置的工作效率，增加了工作人员的工作量，不利于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃剂高效进料装置，具备防堵功能的优点，解决了现有的阻燃剂进料装置没有防堵功能效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃剂高效进料装置，包括箱体，所述箱体的底部连通有输料管，所述箱体的内腔设置有推板，所述箱体顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至箱体的内腔，所述气缸输出端的底部与推板固定连接，所述推板的底部固定连接有刮料管，所述推板的底部且位于刮料管的内腔固定连接有调节盒，所述调节盒内腔左侧的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的右侧设置有活动板，所述活动板右侧的底部固定连接有控制杆，所述调节盒内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有隔板，所述控制杆的右侧贯穿至隔板的右侧，所述隔板左侧的顶部固定连接有弹簧，所述控制杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部贯穿调节盒并固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部贯穿设备箱并固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有粉碎叶，所述转盘底部的两侧均固定连接有清洁毛刷。

优选的，所述推板顶部的两侧均连通有波纹软管，所述波纹软管的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至箱体的外侧。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均开设有安装孔。

优选的，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述弹簧的左侧与活动板固定连接。

优选的，所述调节盒的底部开设有与连接块配合使用的开口，所述箱体的正表面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推板、气缸、刮料管、调节盒、第一电机、凸轮、活动板、控制杆、隔板、弹簧、第二电机、转盘、旋转杆、粉碎叶和清洁毛刷，解决了现有的阻燃剂进料装置没有防堵功能效率低的问题，该阻燃剂进料装置，具备防堵功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置输料管，能够将原料输送至阻燃剂生产装置内，通过设置推板，能够与气缸配合调节刮料管和调节盒的使用位置，通过设置凸轮，能够与第一电机配合带动活动板移动，通过设置活动板，能够与凸轮和弹簧配合带动控制杆左右往复移动，通过设置清洁毛刷，能够对输料管管壁上附着的原料进行清洁，通过设置旋转杆和粉碎叶，能够与第二电机配合对输料管进行疏通，通过设置波纹软管和进料管，能够方便原料投入箱体内部，通过设置安装板和安装孔，能够方便箱体的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型调节盒的左视剖视图。

图中：1、箱体；2、输料管；3、推板；4、气缸；5、刮料管；6、调节盒；7、第一电机；8、凸轮；9、活动板；10、控制杆；11、隔板；12、弹簧；13、连接块；14、设备箱；15、第二电机；16、转盘；17、旋转杆；18、粉碎叶；19、清洁毛刷；20、波纹软管；21、进料管；22、支撑腿；23、安装板；24、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种阻燃剂高效进料装置，包括箱体1，箱体1的底部连通有输料管2，箱体1的内腔设置有推板3，箱体1顶部的两侧均设置有气缸4，气缸4的底部贯穿至箱体1的内腔，气缸4输出端的底部与推板3固定连接，推板3的底部固定连接有刮料管5，推板3的底部且位于刮料管5的内腔固定连接有调节盒6，调节盒6内腔左侧的后侧固定连接有第一电机7，第一电机7输出端的前侧固定连接有凸轮8，凸轮8的右侧设置有活动板9，活动板9右侧的底部固定连接有控制杆10，调节盒6内腔顶部与底部之间的右侧固定连接有隔板11，控制杆10的右侧贯穿至隔板11的右侧，隔板11左侧的顶部固定连接有弹簧12，控制杆10的底部固定连接有连接块13，连接块13的底部贯穿调节盒6并固定连接有设备箱14，设备箱14内腔的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15输出端的底部贯穿设备箱14并固定连接有转盘16，转盘16的底部固定连接有旋转杆17，旋转杆17两侧的底部均固定连接有粉碎叶18，转盘16底部的两侧均固定连接有清洁毛刷19，推板3顶部的两侧均连通有波纹软管20，波纹软管20的顶部连通有进料管21，进料管21的顶部贯穿至箱体1的外侧，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部固定连接有安装板23，安装板23顶部的两侧均开设有安装孔24，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有导流板，弹簧12的左侧与活动板9固定连接，调节盒6的底部开设有与连接块13配合使用的开口，箱体1的正表面设置有观察窗，通过设置输料管2，能够将原料输送至阻燃剂生产装置内，通过设置推板3，能够与气缸4配合调节刮料管5和调节盒6的使用位置，通过设置凸轮8，能够与第一电机7配合带动活动板9移动，通过设置活动板9，能够与凸轮8和弹簧12配合带动控制杆10左右往复移动，通过设置清洁毛刷19，能够对输料管2管壁上附着的原料进行清洁，通过设置旋转杆17和粉碎叶18，能够与第二电机15配合对输料管2进行疏通，通过设置波纹软管20和进料管21，能够方便原料投入箱体1内部，通过设置安装板23和安装孔24，能够方便箱体1的安装固定，通过设置推板3、气缸4、刮料管5、调节盒6、第一电机7、凸轮8、活动板9、控制杆10、隔板11、弹簧12、第二电机15、转盘16、旋转杆17、粉碎叶18和清洁毛刷19，解决了现有的阻燃剂进料装置没有防堵功能效率低的问题，该阻燃剂进料装置，具备防堵功能的优点，值得推广。

使用时，通过安装板23和安装孔24的配合将箱体1安装在阻燃剂生产设备的顶部，将输料管2与阻燃剂生产设备连通，通过进料管21送入原料，原料经过波纹软管20进入箱体1内部，并通过输料管2进入阻燃剂生产设备中，当输料管2发生堵塞时，开启气缸4，气缸4带动推板3和刮料管5移动，刮料管5将箱体1内壁上粘附的原料刮落，同时开启第一电机7和第二电机15，第一电机7与凸轮8配合带动活动板9移动，活动板9移动挤压弹簧12，通过弹簧12和凸轮8的配合活动板9带动控制杆10左右往复移动，控制杆10与连接块13配合带动设备箱14移动，第二电机15与转盘16配合带动旋转杆17转动，旋转杆17与粉碎叶18配合将堵塞的输料管2进行疏通，随后清洁毛刷19对输料管2的内壁进行清理，防止输料管2发生堵塞影响工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。