小型反应釜的惰性气体置换系统的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及小型反应釜的惰性气体置换系统。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。

在制备化工产品时，通常需要向反应釜中输送惰性气体，以降低反应釜中的含氧量，然而在气体置换过程中，原有气体在排出反应釜时会出现原有气体倒吸现象，从而出现反应釜中空气排出不尽的情况，进而会影响生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜中空气排出不尽的问题，而提出的小型反应釜的惰性气体置换系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

小型反应釜的惰性气体置换系统，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端固定连接在反应釜本体的内壁，所述反应釜本体的内壁顶部固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有气压表，所述连接管的侧壁固定连接有输气管，所述输气管上固定连接有输气阀，所述输气阀远离输气管的一端连接有惰性气体气罐，所述反应釜本体的内部设有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括步进电机，所述反应釜本体支撑架的顶部固定连接有电机支座，所述步进电机固定连接在电机支座的顶部，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述反应釜本体的内壁底部固定连接有转动支座，所述转轴远离步进电机的一端转动连接在转动支座的顶部，所述转轴的外壁固定连接有第一搅拌桨和第二搅拌桨。

优选的，所述真空泵的排气端固定连接有过滤器。

优选的，所述输气阀与惰性气体气罐相连接的管道中设有单向阀。

优选的，所述反应釜本体的外壁底部固定连接有支承座。

优选的，所述反应釜本体的顶部设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了小型反应釜的惰性气体置换系统，具备以下有益效果：

1、该小型反应釜的惰性气体置换装置，使用者在使用此反应釜时，首先启动真空泵，真空泵能够将反应釜本体内部的空气抽出，反应釜本体内部的气压会降低，同时观察气压表的示数，当气压表的示数不在变化时，在拧开输气阀，惰性气体经连接管进入到反应釜本体的内部，直到气压表的示数与抽气之前的示数相同，从而实现了反应釜惰性气体的置换，再打开进料口，将化工原料通过进料口放入反应釜本体的内部，启动步进电机，步进电机带动转轴转动，转轴再带动第一搅拌桨和第二搅拌桨一起转动，对原料进行搅拌，由于反应釜本体内部的空气已被排出，从而能够保证原料在反应时的安全。

2、该小型反应釜的惰性气体置换装置，通过设置单向阀能够防止因操作人员未关闭输气阀而产生倒吸，影响生产安全。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过设置真空泵及输气管能够有效排出反应釜内部的空气，从而能够使生产更加安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的小型反应釜的惰性气体置换系统的主视图；

图2为本实用新型提出的小型反应釜的惰性气体置换系统的侧视图；

图3为本实用新型提出的小型反应釜的惰性气体置换系统的俯视图；

图4为本实用新型提出的小型反应釜的惰性气体置换系统图1中a部分的放大图。

图中：1、反应釜本体；101、支承座；2、支撑架；3、真空泵；301、抽气管；4、过滤器；5、电机支座；6、步进电机；7、连接管；701、输气管；8、气压表；9、惰性气体气罐；10、转轴；11、第一搅拌桨；12、第二搅拌桨；13、转动支座；14、进料口；15、输气阀；16、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，小型反应釜的惰性气体置换系统，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有真空泵3，真空泵3的抽气端固定连接有抽气管301，抽气管301远离真空泵3的一端固定连接在反应釜本体1的内壁，反应釜本体1的内壁顶部固定连接有连接管7，连接管7的端部固定连接有气压表8，连接管7的侧壁固定连接有输气管701，输气管701上固定连接有输气阀15，输气阀15远离输气管701的一端连接有惰性气体气罐9，反应釜本体1的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括步进电机6，反应釜本体1支撑架2的顶部固定连接有电机支座5，步进电机6固定连接在电机支座5的顶部，步进电机6的输出端固定连接有转轴10，反应釜本体1的内壁底部固定连接有转动支座13，转轴10远离步进电机6的一端转动连接在转动支座13的顶部，转轴10的外壁固定连接有第一搅拌桨11和第二搅拌桨12，真空泵3的排气端固定连接有过滤器4，输气阀15与惰性气体气罐9相连接的管道中设有单向阀16，反应釜本体1的外壁底部固定连接有支承座101，反应釜本体1的顶部设有进料口14。

使用者在使用此反应釜时，首先启动真空泵3，真空泵3能够将反应釜本体1内部的空气抽出，反应釜本体1内部的气压会降低，同时观察气压表8的示数，当气压表8的示数不在变化时，在拧开输气阀15，惰性气体经连接管7进入到反应釜本体1的内部，直到气压表8的示数与抽气之前的示数相同，从而实现了反应釜惰性气体的置换，再打开进料口14，将化工原料通过进料口14放入反应釜本体1的内部，启动步进电机6，步进电机6带动转轴10转动，转轴10再带动第一搅拌桨11和第二搅拌桨12一起转动，对原料进行搅拌，由于反应釜本体1内部的空气已被排出，从而能够保证原料在反应时的安全。

实施例2：

参照图4，与实施例1基本相同，更进一步的是：单向阀16的设置能够防止因操作人员未关闭输气阀15而产生倒吸，影响生产安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.小型反应釜的惰性气体置换系统，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的抽气端固定连接有抽气管(301)，所述抽气管(301)远离真空泵(3)的一端固定连接在反应釜本体(1)的内壁，所述反应釜本体(1)的内壁顶部固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)的端部固定连接有气压表(8)，所述连接管(7)的侧壁固定连接有输气管(701)，所述输气管(701)上固定连接有输气阀(15)，所述输气阀(15)远离输气管(701)的一端连接有惰性气体气罐(9)，所述反应釜本体(1)的内部设有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的小型反应釜的惰性气体置换系统，其特征在于，所述搅拌机构包括步进电机(6)，所述反应釜本体(1)支撑架(2)的顶部固定连接有电机支座(5)，所述步进电机(6)固定连接在电机支座(5)的顶部，所述步进电机(6)的输出端固定连接有转轴(10)，所述反应釜本体(1)的内壁底部固定连接有转动支座(13)，所述转轴(10)远离步进电机(6)的一端转动连接在转动支座(13)的顶部，所述转轴(10)的外壁固定连接有第一搅拌桨(11)和第二搅拌桨(12)。

3.根据权利要求1所述的小型反应釜的惰性气体置换系统，其特征在于，所述真空泵(3)的排气端固定连接有过滤器(4)。

4.根据权利要求1所述的小型反应釜的惰性气体置换系统，其特征在于，所述输气阀(15)与惰性气体气罐(9)相连接的管道中设有单向阀(16)。

5.根据权利要求1所述的小型反应釜的惰性气体置换系统，其特征在于，所述反应釜本体(1)的外壁底部固定连接有支承座(101)。

6.根据权利要求1所述的小型反应釜的惰性气体置换系统，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部设有进料口(14)。

技术总结
本实用新型公开了小型反应釜的惰性气体置换系统，属于化工设备技术领域。小型反应釜的惰性气体置换系统，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的抽气端固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端固定连接在反应釜本体的内壁，所述反应釜本体的内壁顶部固定连接有连接管，所述连接管的端部固定连接有气压表，所述连接管的侧壁固定连接有输气管，所述输气管上固定连接有输气阀，所述输气阀远离输气管的一端连接有惰性气体气罐，所述反应釜本体的内部设有搅拌机构；本实用新型通过设置真空泵及输气管能够有效排出反应釜内部的空气，从而能够使生产更加安全。

技术研发人员：蒋道来;杨权;王放;张齐军;余茂芝
受保护的技术使用者：上海珂华生物科技有限公司
技术研发日：2020.10.03
技术公布日：2021.06.11