一种隔热涂抹辊涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种隔热涂抹辊涂装置，属于玻璃制造技术领域。


背景技术：

2.隔热涂膜在玻璃上实现涂膜加工，方法有多种：1、辊涂2、淋涂3、刮涂方法，由于涂膜隔热材料是一种新型材料，所以行业也在起步和探索中。因为产品能有效隔紫外线和隔红外线，所以人们的体验感很舒适，得到了市场的认可。所以如何大批量，快速加工生产涂膜隔热玻璃，目前尚无先例。为了试探性制作涂膜，首次应用了淋涂机，但效果不好，目前如何实现辊涂才是急需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：如何实现对玻璃的辊涂。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种隔热涂抹辊涂装置，其特征在于，包括多个辊筒，所述的辊筒三与辊筒二滚动连接，辊筒二与辊筒一滚动连接，所述的辊筒一设置在盛有涂膜液的玻璃槽中。
5.优选的，所述的辊筒三与传送带上的玻璃滚动连接。
6.优选的，所述的多个辊筒都设有一个单辊驱动的交流电机。
7.因此，本实用新型具有实现了涂膜玻璃的涂层的均匀化，没有其他痕迹和差异化的异样，所以也更加美观，另外提高了加工效率的特点。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
9.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
10.如图1所示，一种隔热涂抹辊涂装置，其特征在于，包括多个辊筒，所述的辊筒三2与辊筒二3滚动连接，辊筒二3与辊筒一4滚动连接，所述的辊筒一4 设置在盛有涂膜液5的玻璃槽6中，所述的辊筒三2与传送带上的玻璃1滚动连接，所述的多个辊筒都设有一个单辊驱动的交流电机。
11.辊筒一4是将在玻璃槽6里的料带上辊筒，转动后就转给辊筒二3，辊筒二 3再转动传给辊筒三2，辊筒三2可以上下调节，这样可以实现涂层的厚度。
12.工作过程：被涂膜的玻璃，在得到清洗和烘干之后，放置在辊涂的设备上，传送带把玻璃带进辊涂轴下面，辊涂玻璃与带涂膜料的滚轴有0.5mm距离的接触，这样不断滚动带动平面玻璃直线向前走，就实现了整个玻璃上涂料的目的。玻璃接下来就进入加入和烘干道，最后实现涂膜玻璃的工艺过程。


技术特征：
1.一种隔热涂抹辊涂装置，其特征在于，包括多个辊筒，所述的辊筒三(2)与辊筒二(3)滚动连接，辊筒二(3)与辊筒一(4)滚动连接，所述的辊筒一(4)设置在盛有涂膜液(5)的玻璃槽(6)中；所述的多个辊筒都设有一个单辊驱动的交流电机；所述的辊筒三(2)与传送带上的玻璃(1)滚动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热涂抹辊涂装置，其特征在于，包括多个辊筒，所述的辊筒三与辊筒二滚动连接，辊筒二与辊筒一滚动连接，所述的辊筒一设置在盛有涂膜液的玻璃槽中。本实用新型具有实现了涂膜玻璃的涂层的均匀化，没有其他痕迹和差异化的异样，所以也更加美观，另外提高了加工效率的特点。外提高了加工效率的特点。外提高了加工效率的特点。


技术研发人员：王辉林 黄佳程 翁永平 王雪忠 张红 高水林 陈欣
受保护的技术使用者：上海耀江建设工程有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2022/2/6