一种PVC卷材地板表面处理及涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及pvc卷材地板生产设备领域，尤其涉及一种pvc卷材地板表面处理及涂覆装置。

背景技术：

在生产中，pvc卷材地板生产出后，需要在其背面涂覆上uv材料，现有的大多是在卷材生产完成后直接使用涂覆辊进行涂覆，之后再固化，但是由于生产中卷材表面容易附着杂质，导致涂覆效果不好，可能需要重新涂覆，或者导致报废，导致生产成本增高并且生产的效率下降；所以现在急需一种去除表面杂质，提升涂覆效果的装置来满足生产需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中涂覆不均，生产效率低的问题，本实用新型提供了一种pvc卷材地板表面处理及涂覆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，包括依次连接的放卷轴，电晕处理机，涂覆设备和固化机；所述涂覆设备和固化机之间设置有烘箱，所述涂覆设备由涂覆辊和压辊组成，所述烘箱内设置有第一传送带，所述固化机中设有第二传送带。

进一步的，所述涂覆辊设置于压辊的下方，用涂覆辊将uv材料涂覆于卷材背面，压辊用于压紧卷材，防止在涂覆过程中卷材偏移影响涂覆效果。

进一步的，所述固化机为紫外线固化机，所述固化机的下端两侧分别设置有一个紫外线灯，组成紫外线灯组，紫外线灯设置于下侧，方便照射卷材背面，通过紫外线灯光对uv材料进行固化，使其紧紧附着在卷材表面。

进一步的，所述固化机设置有五组及五组以上紫外线灯组，设置五组紫外线灯组能够更好的进行固化。

进一步的，所述烘箱的温度为160~170℃，涂覆后，通过烘箱进行加热，使得uv材料渗透进卷材表面，与卷材结合更加紧密。

进一步的，所述第一传送带和第二传送带的表面均为网状结构，网状结构的传送带使得卷材背面能够受热，保证了卷材受热均匀。

进一步的，所述电晕处理机中设置有传送辊，通过电晕处理机对卷材表面的杂质进行电击处理，将杂志从表面去除，再利用传送辊对卷材进行传送。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，先通过电晕处理机将表面的杂质去除，再进入涂覆装置中对背面涂覆uv材料，之后通过烘箱以及紫外线固化机将uv材料固化，将表面的杂质去除后，涂覆效果大大提升，并且通过烘箱再进行固化使得涂覆的材料与卷材表面结合的更紧固，生产质量得到了保证，生产效率也得到了大幅提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型优选实施例所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置的示意图；

图中，1、放卷轴，2、电晕处理机，2-1、传送辊，3、涂覆设备，3-1、压辊，3-2、涂覆辊，4、烘箱，4-1、第一传送带，5、固化机，5-1、第二传送带，5-2、紫外线灯组。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，包括依次连接的放卷轴1，电晕处理机2，涂覆设备3和固化机5；所述涂覆设备3和固化机5之间设置有烘箱4，所述涂覆设备3由涂覆辊3-2和压辊3-1组成，所述烘箱4内设置有第一传送带4-1，所述固化机5中设有第二传送带5-1。

所述涂覆辊3-2设置于压辊3-1的下方，用涂覆辊3-2将uv材料涂覆于卷材背面，压辊3-1用于压紧卷材，防止在涂覆过程中卷材偏移影响涂覆效果。所述固化机5为紫外线固化机，所述固化机5的下端两侧分别设置有一个紫外线灯，组成紫外线灯组5-2，紫外线灯设置于下侧，方便照射卷材背面，通过紫外线灯光对uv材料进行固化，使其紧紧附着在卷材表面。所述固化机5设置有五组紫外线灯组5-2，设置五组紫外线灯组5-2能够更好的进行固化。

所述烘箱4的温度为165℃，涂覆后，通过烘箱4进行加热，使得uv材料渗透进卷材表面，与卷材结合更加紧密。所述第一传送带4-1和第二传送带5-1的表面均为网状结构，网状结构的传送带使得卷材背面能够受热，保证了卷材受热均匀。所述电晕处理机2中设置有传送辊2-1，通过电晕处理机2对卷材表面的杂质进行电击处理，将杂志从表面去除，再利用传送辊2-1对卷材进行传送。

使用时，首先将通过压延收卷后的卷材成品放置到放卷轴1上，通过放卷轴1放卷，卷材进入电晕处理机2，通过电晕处理机2中的电极作用，对卷材表面的杂质进行电击处理，将杂质从卷材表面脱离，之后经过传送辊2-1，将卷材传送至涂覆设备3，通过压辊3-1将卷材压紧，涂覆辊3-2对卷材的背面涂覆uv材料，涂覆后的卷材进入烘箱4内，烘箱4的温度设置为165℃，通过第一传送带4-1的传送，卷材通过烘箱4进入固化机5，在固化机5中的第二传送带5-1上，通过固化机5两侧的紫外线灯照射对uv材料进行固化，完成固化后，卷材将进入后续的回火装置中。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，包括依次连接的放卷轴（1），电晕处理机（2），涂覆设备（3）和固化机（5）；所述涂覆设备（3）和固化机（5）之间设置有烘箱（4），所述涂覆设备（3）由涂覆辊（3-2）和压辊（3-1）组成，所述烘箱（4）内设置有第一传送带（4-1），所述固化机（5）中设有第二传送带（5-1）。

2.根据权利要求1所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，所述涂覆辊（3-2）设置于压辊（3-1）的下方。

3.根据权利要求1所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，所述固化机（5）为紫外线固化机，所述固化机（5）的下端两侧分别设置有一个紫外线灯，组成紫外线灯组（5-2）。

4.根据权利要求3所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，所述固化机（5）设置有五组及五组以上紫外线灯组（5-2）。

5.根据权利要求1所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，所述烘箱（4）的温度为160~170℃。

6.根据权利要求1所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，所述第一传送带（4-1）和第二传送带（5-1）的表面均为网状结构。

7.根据权利要求1所述的pvc卷材地板表面处理及涂覆装置，其特征在于，所述电晕处理机（2）中设置有传送辊（2-1）。

技术总结
一种PVC卷材地板表面处理及涂覆装置，包括依次连接的放卷轴，电晕处理机，涂覆设备和固化机；所述涂覆设备和固化机之间设置有烘箱，所述涂覆设备由涂覆辊和压辊组成，所述烘箱内设置有第一传送带，所述固化机中设有第二传送带；本实用新型所述的PVC卷材地板表面处理及涂覆装置，先通过电晕处理机将表面的杂质去除，再进入涂覆装置中对背面涂覆UV材料，之后通过烘箱以及紫外线固化机将UV材料固化，将表面的杂质去除后，涂覆效果大大提升，并且通过烘箱再进行固化使得涂覆的材料与卷材表面结合的更紧固，生产质量得到了保证，生产效率也得到了大幅提升。

技术研发人员：许雪平
受保护的技术使用者：江苏丰树新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.06.22