一种高效动静态油水分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种油水分离装置，具体涉及一种高效动静态油水分离装置。

背景技术：

随着离子交换树脂应用领域的不断扩大，大孔型离子交换树脂更显示了其特有的吸附功能和强大的抗污染能力，而大孔型离子交换树脂通常用烃类物质作为致孔剂，致孔剂本身并不参与聚合反应，为充分保证致孔剂的回收利用，而采用优良的溶剂进行萃取，再将良溶剂从树脂半成品中进行蒸馏回收利用。现有的油水分离设备，通常为单一的罐体，利用油密度和水密度的差异的特点，将油水混合引入分离器中，因油的密度轻，自然地浮于水的上面，使油水得以分层。对于油水分界面的确定，有利用浮力变化的浮筒液位计，有利用重度变化的差压液位计，也有利用电学性质的电容液位计、磁翻板液位计等。由于油水混合液的整体密度以及电解常数都不是很稳定的，尤其是在对动态油水分界面的测定中，因为油水分界面的过渡性以及在油水分离排水过程中的移动性，使得油水界面很容易产生较为严重的测量误差，现有技术中的油水分离装置存在油水分离不方便，排水时会有油一起流出或者是放油时有水一起流出，使得油水分离不清有混杂现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够高效分离油水的一种高效动静态油水分离装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种高效动静态油水分离装置，设置有罐体，在所述的罐体上设置有端盖，在所述的端盖上设置有用于进液体的进液管，在端盖上设置有放空管，在所述的罐体的两侧分别设置有虹吸管和出油口，所述的罐体内设置有拉杆，在所述的拉杆上设置有滑动部。

所述的滑动部为浮动块，在所述的浮动块上设置有圆孔且所述的浮动块依靠圆孔套装在拉杆上，所述的浮动块在拉杆上依靠浮力进行上下移动。

所述的浮动块的内部设置有磁性材料，依靠磁性材料将浮动块套装在拉杆的外部且所述的拉杆竖向设置在罐体内。

所述的罐体的底部设置有用于排污的排污口，在罐体的两侧设置有用于支撑罐体的支架。

所述的虹吸管上设置有用于控制虹吸口开合的电磁阀。

相比现有技术，本实用新型在使用的时候油水混合物从所述进液管进入所述油水分离罐，由于油水比重差值，油相浮在上部，水相在下部，通过平板液位计观察浮块的位置，即可知道罐体内油水的比例，当进液管源源不断有物料进入时，浮块会自行上升，罐体内的油会自动沿出油口流出，待浮块上升至出油口相平衡时电磁阀开启，罐体内的水沿着虹吸管开始排出，浮块则随着水的排出而随之下滑，实现出油和排水自动完成，循环工作，节约人力，效率高，且操作方便，油水分离明晰，油水混合物中残留的部分杂物则可以定期通过底部的排水进行清理。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1为罐体，2为进液管，3为放空管，4为排污口，11为虹吸管，12为出油口，13为拉杆，14为浮动块，15平板式玻璃液位计。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种高效动静态油水分离装置，设置有罐体1，在所述的罐体1上设置有端盖，在所述的端盖上设置有用于进液体的进液管2，在端盖上设置有放空管3，在所述的罐体1的两侧分别设置有虹吸管11和出油口12，所述的罐体1内设置有拉杆13，在所述的拉杆13上设置有滑动部。

滑动部为浮动块14，在所述的浮动块14上设置有圆孔且所述的浮动块14依靠圆孔套装在拉杆上，所述的浮动块14在拉杆13上依靠浮力进行上下移动，浮动块14的内部设置有磁性材料，依靠磁性材料将浮动块套装在拉杆13的外部且所述的拉杆13竖向设置在罐体内。

在拉杆13上设置有浮动块14，该浮动块14的比重大于油的比重并小于水的比重。同时，浮动块14采用空心设置，中心孔径比拉杆13大，确保浮动块14以拉杆13为中心轴自由上下滑动，浮动块14内部设有磁性材料，当浮动块14上升至接近排油高度时，电磁感应器感应到液位变化，电磁感应器控制电磁阀，电磁阀自动开启，罐体1内的水沿着虹吸管11自动流出，浮动块14则随着水位的降低而同时下滑，当浮动块14下滑至与虹吸管11下端相接近时，电磁阀则自动关闭，停止排水，从而实现了出油和排水自动完成。

罐体1的底部设置有用于排污的排污口4，在罐体1的两侧设置有用于支撑罐体的支架，端盖上设有进液管2，进液管2离罐体1顶部约30cm，罐体1上侧壁上设有虹吸管11，虹吸管11的出口处安装电磁感应阀门，虹吸管11的下端距罐体1底部约5-10cm，罐体1的另一侧面装有平板式玻璃液位计15，平板玻璃液位计长度占罐体1的80％以上，可以更好地观察浮动块14在罐体1中的位置。罐体侧面上装有出油口12，出油口12应比虹吸管11高40cm以上。

罐体1顶部采用法兰式盖板连接，便于定期清理玻璃液位计上的污垢，罐体1的下部采用锥形结构，在罐体1底部安装排污阀口4，罐体1采用不锈钢材质制造，并用三根不锈钢角铁支架固定整个罐体1，罐体1顶部设有放空管与车间尾气吸收管道相连，罐体顶部用法兰进行密封，必要时可以打开法兰清理罐体内吸附的杂质，并通过底部排污口4排放。

虹吸管11上设置有用于控制虹吸口开合的电磁阀，电磁阀和电磁感应器相互导通，依靠电磁感应器控制电磁阀，电磁阀控制虹吸管11的闭合和开启能够让罐体1的操作更加的方便，做到高效的控制罐体1内的油水分离过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种高效动静态油水分离装置，设置有罐体，在所述的罐体上设置有端盖，在所述的端盖上设置有用于进液体的进液管，在端盖上设置有放空管，在所述的罐体的两侧分别设置有虹吸管和出油口，其特征在于：所述的罐体内设置有拉杆，在所述的拉杆上设置有滑动部。

2.根据权利要求1所述的一种高效动静态油水分离装置，其特征在于：所述的滑动部为浮动块，在所述的浮动块上设置有圆孔且所述的浮动块依靠圆孔套装在拉杆上，所述的浮动块在拉杆上依靠浮力进行上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种高效动静态油水分离装置，其特征在于：所述的浮动块的内部设置有磁性材料，依靠磁性材料将浮动块套装在拉杆的外部且所述的拉杆竖向设置在罐体内。

4.根据权利要求1所述的一种高效动静态油水分离装置，其特征在于：所述的罐体的底部设置有用于排污的排污口，在罐体的两侧设置有用于支撑罐体的支架。

5.根据权利要求1所述的一种高效动静态油水分离装置，其特征在于：所述的虹吸管上设置有用于控制虹吸口开合的电磁阀。

技术总结
本实用新型提供了一种高效动静态油水分离装置，设置有罐体，在所述的罐体上设置有端盖，在所述的端盖上设置有用于进液体的进液管，在端盖上设置有放空管，在所述的罐体的两侧分别设置有虹吸管和出油口，所述的罐体内设置有拉杆，在所述的拉杆上设置有滑动部，使用的时候油水混合物从所述进液管进入所述油水分离罐，由于油水比重差值，油相浮在上部，水相在下部，通过平板液位计观察浮块的位置，即可知道罐体内油水的比例，当进液管源源不断有物料进入时，浮块会自行上升，罐体内的油会自动沿出油口流出。

技术研发人员：阮圣如;吕加平;张雪峰
受保护的技术使用者：扬州金珠树脂有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.06.25