一种净水机滤芯更换装置的制作方法

本实用新型涉及滤芯更换技术领域，具体为一种净水机滤芯更换装置。

背景技术：

传统的滤芯更换中需要将原滤芯取下，将完好的滤芯一头的管道接好后，再将滤芯外壁卡在固定环上，因滤芯分布紧凑，在固定好卡环后，另一头的滤芯管道插接在与其连接的相邻滤芯端部时比较困难，如果用力不当会导致管道断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种净水机滤芯更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水机滤芯更换装置，包括外箱组件，所述外箱组件包括箱壳、连接板、滤芯和连接管，所述箱壳内壁固接两个相互平行的连接板，所述连接板上均固接固定组件，所述固定组件内部卡接滤芯，所述滤芯上下两端均插接连接管一端，所述连接管另一端插接在相邻的滤芯端口内，所述固定组件包括左固定瓣、右固定瓣、橡胶片、开口槽、铰簧、延伸臂、磁铁片、按压槽和卡接单元，所述左固定瓣和右固定瓣相向放置，且中间分别固接橡胶片两侧端面，所述橡胶片后端面固接在连接板上，所述左固定瓣和右固定瓣接触位置竖直贯穿开口槽，所述开口槽内壁分别固接铰簧两端，所述左固定瓣和右固定瓣伸出端内部均滑动连接沿轴线对称的延伸臂，所述延伸臂一端固接弹簧，且弹簧另一端固接在左固定瓣和右固定瓣伸出端贯穿的弧形槽内，所述延伸臂延伸端采用卡接单元卡接，且接触位置前端竖直贯穿按压槽。

优选的，所述左固定瓣和右固定瓣为大小形状一致的四分之一圆环，所述开口槽为三角槽结构，且向左固定瓣内侧方向的截面面积依次均匀增大，各个拐角均倒圆角。

优选的，所述延伸臂为四分之一圆环结构，且弧度与左固定瓣弧度一致，且所述延伸臂一端固接方形卡块，该卡块滑动连接在左固定瓣贯穿的弧形槽内，且该弧形槽开口端固接凸起止滑块。

优选的，所述按压槽为三角槽结构，且向左固定瓣外侧方形的槽宽依次均匀增大，所述按压槽内壁固接橡胶材质的防滑片。

优选的，所述卡接单元包括连杆、卡槽和卡块，所述右固定瓣伸出端中心固接连杆一端，所述连杆另一端固接卡块，所述卡块滑动连接在卡槽内部，所述卡槽贯穿左固定瓣中心。

优选的，所述卡块为凸起箭头形状的橡胶块，所述卡槽为箭头形状的凹槽，且各个拐角均倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时需要更换滤芯时，直接手持滤芯向外拉出，受到弹簧收缩作用，延伸臂内缩张开，在放置新的滤芯时，直接由按压槽按入左固定瓣和右固定瓣内部，受弹簧压缩作用，延伸臂内缩张开，将连接管插在相邻的滤芯内部，按入好后弹簧回弹反弹固定，再将卡块按入卡槽内部，因左固定瓣和右固定瓣中间采用铰簧弹性作用，故不再依靠固定环的直接卡接，故可以很好地安装连接管避免按压变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定组件示意图；

图3为本实用新型中固定组件剖视图；

图4为本实用新型中卡接单元示意图。

图中：1外箱组件、2固定组件、11箱壳、12连接板、13滤芯、14连接管、20左固定瓣、21右固定瓣、22橡胶片、23开口槽、24铰簧、25延伸臂、26磁铁片、27按压槽、28卡接单元、280连杆、281卡槽、282卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种净水机滤芯更换装置，包括外箱组件1，外箱组件1包括箱壳11、连接板12、滤芯13和连接管14，箱壳11内壁固接两个相互平行的连接板12，连接板12上均固接固定组件2，固定组件2内部卡接滤芯13，滤芯13上下两端均插接连接管14一端，连接管14另一端插接在相邻的滤芯13端口内，固定组件2包括左固定瓣20、右固定瓣21、橡胶片22、开口槽23、铰簧24、延伸臂25、磁铁片26、按压槽27和卡接单元28，左固定瓣20和右固定瓣21相向放置，且中间分别固接橡胶片22两侧端面，橡胶片22后端面固接在连接板12上，左固定瓣20和右固定瓣21接触位置竖直贯穿开口槽23，开口槽23内壁分别固接铰簧24两端，左固定瓣20和右固定瓣21伸出端内部均滑动连接沿轴线对称的延伸臂25，延伸臂25一端固接弹簧，且弹簧另一端固接在左固定瓣20和右固定瓣21伸出端贯穿的弧形槽内，延伸臂25延伸端采用卡接单元28卡接，且接触位置前端竖直贯穿按压槽27。

左固定瓣20和右固定瓣21为大小形状一致的四分之一圆环，开口槽23为三角槽结构，且向左固定瓣20内侧方向的截面面积依次均匀增大，各个拐角均倒圆角。

延伸臂25为四分之一圆环结构，且弧度与左固定瓣20弧度一致，且延伸臂25一端固接方形卡块，该卡块滑动连接在左固定瓣20贯穿的弧形槽内，且该弧形槽开口端固接凸起止滑块。

按压槽27为三角槽结构，且向左固定瓣20外侧方形的槽宽依次均匀增大，按压槽27内壁固接橡胶材质的防滑片。

卡接单元28包括连杆280、卡槽281和卡块282，右固定瓣21伸出端中心固接连杆280一端，连杆280另一端固接卡块282，卡块282滑动连接在卡槽281内部，卡槽281贯穿左固定瓣20中心。

卡块282为凸起箭头形状的橡胶块，卡槽281为箭头形状的凹槽，且各个拐角均倒圆角。

工作原理：本实用新型在使用时需要更换滤芯13时，直接手持滤芯13向外拉出，受到弹簧收缩作用，延伸臂25内缩张开，在放置新的滤芯时，直接由按压槽27按入左固定瓣20和右固定瓣21内部，受弹簧压缩作用，延伸臂25内缩张开，将连接管14插在相邻的滤芯内部，按入好后弹簧回弹反弹固定，再将卡块282按入卡槽281内部，因左固定瓣20和右固定瓣21中间采用铰簧24弹性作用，故不再依靠固定环的直接卡接，故可以很好地安装连接管14避免按压变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种净水机滤芯更换装置，包括外箱组件(1)，其特征在于：所述外箱组件(1)包括箱壳(11)、连接板(12)、滤芯(13)和连接管(14)，所述箱壳(11)内壁固接两个相互平行的连接板(12)，所述连接板(12)上均固接固定组件(2)，所述固定组件(2)内部卡接滤芯(13)，所述滤芯(13)上下两端均插接连接管(14)一端，所述连接管(14)另一端插接在相邻的滤芯(13)端口内，所述固定组件(2)包括左固定瓣(20)、右固定瓣(21)、橡胶片(22)、开口槽(23)、铰簧(24)、延伸臂(25)、磁铁片(26)、按压槽(27)和卡接单元(28)，所述左固定瓣(20)和右固定瓣(21)相向放置，且中间分别固接橡胶片(22)两侧端面，所述橡胶片(22)后端面固接在连接板(12)上，所述左固定瓣(20)和右固定瓣(21)接触位置竖直贯穿开口槽(23)，所述开口槽(23)内壁分别固接铰簧(24)两端，所述左固定瓣(20)和右固定瓣(21)伸出端内部均滑动连接沿轴线对称的延伸臂(25)，所述延伸臂(25)一端固接弹簧，且弹簧另一端固接在左固定瓣(20)和右固定瓣(21)伸出端贯穿的弧形槽内，所述延伸臂(25)延伸端采用卡接单元(28)卡接，且接触位置前端竖直贯穿按压槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯更换装置，其特征在于：所述左固定瓣(20)和右固定瓣(21)为大小形状一致的四分之一圆环，所述开口槽(23)为三角槽结构，且向左固定瓣(20)内侧方向的截面面积依次均匀增大，各个拐角均倒圆角。

3.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯更换装置，其特征在于：所述延伸臂(25)为四分之一圆环结构，且弧度与左固定瓣(20)弧度一致，且所述延伸臂(25)一端固接方形卡块，该卡块滑动连接在左固定瓣(20)贯穿的弧形槽内，且该弧形槽开口端固接凸起止滑块。

4.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯更换装置，其特征在于：所述按压槽(27)为三角槽结构，且向左固定瓣(20)外侧方形的槽宽依次均匀增大，所述按压槽(27)内壁固接橡胶材质的防滑片。

5.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯更换装置，其特征在于：所述卡接单元(28)包括连杆(280)、卡槽(281)和卡块(282)，所述右固定瓣(21)伸出端中心固接连杆(280)一端，所述连杆(280)另一端固接卡块(282)，所述卡块(282)滑动连接在卡槽(281)内部，所述卡槽(281)贯穿左固定瓣(20)中心。

6.根据权利要求5所述的一种净水机滤芯更换装置，其特征在于：所述卡块(282)为凸起箭头形状的橡胶块，所述卡槽(281)为箭头形状的凹槽，且各个拐角均倒圆角。

技术总结
本实用新型公开了一种净水机滤芯更换装置，包括外箱组件，外箱组件包括箱壳、连接板、滤芯和连接管，箱壳内壁固接两个相互平行的连接板，连接板上均固接固定组件，固定组件内部卡接滤芯，滤芯上下两端均插接连接管，连接管插接在相邻的滤芯端口内，固定组件包含左固定瓣，左固定瓣和右固定瓣相向放置，且中间分别固接橡胶片两侧端面，橡胶片后端面固接在连接板上，左固定瓣和右固定瓣接触位置竖直贯穿开口槽，开口槽内壁分别固接铰簧两端，左固定瓣和右固定瓣伸出端内部均滑动连接沿轴线对称的延伸臂，延伸臂固接弹簧，且弹簧固接在左固定瓣和右固定瓣伸出端贯穿的弧形槽内，延伸臂延伸端采用卡接单元卡接，且接触位置前端竖直贯穿按压槽。

技术研发人员：陈雅曼
受保护的技术使用者：艾施密斯(天津)净化技术有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2021.06.22