二氧化氯消毒设备内舱反应系统的制作方法

1.本实用新型涉及消毒设备技术领域，尤其涉及二氧化氯消毒设备内舱反应系统。


背景技术：

2.二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体，主要用于纸浆和纸、纤维、小麦面粉、淀粉的漂白，油脂、蜂蜡等的精制和漂白。饮用水的消毒杀菌处理，是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂。
3.现有技术中生产二氧化氯消毒剂一般采用二氧化氯消毒设备，向设备内加入氯酸钠和浓盐酸即可生成具有二氧化氯和氯气复合型消毒剂，同时产生水和氯化钠。二氧化氯消毒设备在实际使用过程中，由于操作人员对反应时间的不好掌握以及原料反应的不充分，造成原料的大量浪费，大大增加了消毒剂的生产成本。基于上述存在的问题，我们提出一种二氧化氯消毒设备内舱反应系统。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出二氧化氯消毒设备内舱反应系统，通过设置搅拌器能够解决现有技术中氯酸钠和浓盐酸反应不充分造成原料浪费的问题；通过设置二氧化氯传感器，能够解决现有技术中操作人员对反应时间不好掌握的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了二氧化氯消毒设备内舱反应系统，包括反应器、反应室、导气漏斗、搅拌器、第一电机、导液管、出液管、阻挡塞、丝杆、第二电机、控制面板和二氧化氯传感器；
8.反应室设置在反应器内；导气漏斗大口端设置在反应室上，导气漏斗小口端贯穿反应器上表面，导气漏斗与反应室连通；反应器横向两侧分别设置有氯酸钠供应组件和盐酸供应组件，氯酸钠供应组件和盐酸供应组件均贯穿反应器与反应室连通；搅拌器转动设置在反应室内；第一电机设置在反应器底部，第一电机与搅拌器驱动连接；
9.导液管贯穿反应器设置在反应室上，导液管与反应室连通，导液管下端为闭合端；出液管设置在导液管横向一侧，出液管与导液管连通；阻挡塞滑动设置在导液管内壁上；丝杆转动设置在导液管底部内壁上，丝杆与阻挡塞螺纹连接；第二电机设置在导液管底部，第二电机与丝杆驱动连接；控制面板设置在反应器上，控制面板上设置有处理器，处理器与氯酸钠供应组件、盐酸供应组件、第一电机和第二电机均控制连接；二氧化氯传感器设置在导气漏斗内壁上，二氧化氯传感器与处理器通信连接。
10.优选的，还包括支撑腿，支撑腿设置在反应器底部，支撑腿底部设置有防滑垫，防滑垫为方形垫或圆柱形垫。
11.优选的，导液管内壁上设置有滑槽；阻挡塞横向一侧设置有滑块，滑块与导液管滑动连接，滑块位于滑槽内；滑块与滑槽均为t形结构。
12.优选的，氯酸钠供应组件包括第一储液箱、第一挡料塞、第一抽液泵和第一连接管；第一储液箱设置在反应器横向一侧，第一储液箱上设置有第一加料口；第一挡料塞设置在第一加料口内；第一抽液泵设置在第一储液箱内，处理器与第一抽液泵控制连接；第一连接管的两端分别与第一抽液泵和反应室连通。
13.优选的，第一挡料塞上设置有第一拉环，第一拉环为方形环状结构或圆形环状结构，第一拉环上设置有防滑套。
14.优选的，盐酸供应组件包括第二储液箱、第二挡料塞、第二抽液泵和第二连接管；第二储液箱设置在反应器横向另一侧，第二储液箱上设置有第二加料口；第二挡料塞设置在第二加料口内；第二抽液泵设置在第二储液箱内，处理器与第二抽液泵控制连接；第二连接管的两端分别与第二抽液泵和反应室连通。
15.优选的，第二挡料塞上设置有第二拉环，第二拉环为方形环状结构或圆形环状结构，第二拉环上设置有防滑套。
16.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
17.1、本实用新型使用前，将氯酸钠溶液从第一加料口加入到第一储液箱内，然后将高浓度的盐酸溶液从第二加料口加入，再将导气漏斗小口端与气体收集装置连接即可，安装方便简单。
18.2、本实用新型使用时，处理器控制启动第一抽液泵和第二抽液泵，第一抽液泵和第二抽液泵分别抽取第一储液箱内的氯酸钠溶液与第二储液箱内的盐酸溶液进入反应室进行混合反应，当反应室内的溶液加至一定量时，关闭第一抽液泵和第二抽液泵，同时处理器启动第一电机，第一电机驱动搅拌器转动，对混合溶液进行搅拌，加速反应。
19.3、本实用新型使用一段时间后，二氧化氯传感器检测到二氧化氯的浓度较低，此时氯酸钠与盐酸几乎反应完全，剩下的溶液中为氯化钠的水溶液，只含有少量的氯酸钠和盐酸，二氧化氯传感器将信号反馈给处理器，处理器控制第二电机启动，第二电机驱动丝杆转动，丝杆带动阻挡塞向下移动，阻挡塞移动至出液管下方时，氯化钠溶液从出液管内流出，即可让原料反应的更充分，减少了原料的浪费，降低了消毒剂的生产成本。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的二氧化氯消毒设备内舱反应系统的结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的二氧化氯消毒设备内舱反应系统的局部剖视图。
22.图3为图2中a处的局部放大图。
23.图4为本实用新型提出的二氧化氯消毒设备内舱反应系统中控制系统工作原理方框图。
24.附图标记：1、反应器；2、支撑腿；201、防滑垫；3、反应室；4、导气漏斗；5、第一储液箱；501、第一加料口；6、第一挡料塞；601、第一拉环；7、第二储液箱；701、第二加料口；8、第二挡料塞；801、第二拉环；9、第一抽液泵；10、第一连接管；11、第二抽液泵；12、第二连接管；13、搅拌器；14、第一电机；15、导液管；1501、滑槽；16、出液管；17、阻挡塞；1701、滑块；18、丝杆；19、第二电机；20、控制面板；21、二氧化氯传感器；22、处理器。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1
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4所示，本实用新型提出的二氧化氯消毒设备内舱反应系统，包括反应器1、反应室3、导气漏斗4、搅拌器13、第一电机14、导液管15、出液管16、阻挡塞17、丝杆18、第二电机19、控制面板20和二氧化氯传感器21；
27.反应室3设置在反应器1内；导气漏斗4大口端设置在反应室3上，导气漏斗4小口端贯穿反应器1上表面，导气漏斗4与反应室3连通；反应器1横向两侧分别设置有氯酸钠供应组件和盐酸供应组件，氯酸钠供应组件和盐酸供应组件均贯穿反应器1与反应室3连通；搅拌器13转动设置在反应室3内；第一电机14设置在反应器1底部，第一电机14与搅拌器13驱动连接；
28.导液管15贯穿反应器1设置在反应室3上，导液管15与反应室3连通，导液管15下端为闭合端；出液管16设置在导液管15横向一侧，出液管16与导液管15连通；阻挡塞17滑动设置在导液管15内壁上；丝杆18转动设置在导液管15底部内壁上，丝杆18与阻挡塞17螺纹连接；第二电机19设置在导液管15底部，第二电机19与丝杆18驱动连接；控制面板20设置在反应器1上，控制面板20上设置有处理器22，处理器22与氯酸钠供应组件、盐酸供应组件、第一电机14和第二电机19均控制连接；二氧化氯传感器21设置在导气漏斗4内壁上，二氧化氯传感器21与处理器22通信连接。
29.在一个可选的实施例中，还包括支撑腿2，支撑腿2设置在反应器1底部，支撑腿2底部设置有防滑垫201，防滑垫201为方形垫或圆柱形垫，通过设置支撑腿2和防滑垫201，能够保证本实用新型使用时的稳定性。
30.在一个可选的实施例中，导液管15内壁上设置有滑槽1501；阻挡塞17横向一侧设置有滑块1701，滑块1701与导液管15滑动连接，滑块1701位于滑槽1501内；滑块1701与滑槽1501均为t形结构，通过设置滑块1701与滑槽1501，能够保证阻挡塞17在导液管15内滑动的稳定性。
31.在一个可选的实施例中，氯酸钠供应组件包括第一储液箱5、第一挡料塞6、第一抽液泵9和第一连接管10；第一储液箱5设置在反应器1横向一侧，第一储液箱5上设置有第一加料口501；第一挡料塞6设置在第一加料口501内；第一抽液泵9设置在第一储液箱5内，处理器22与第一抽液泵9控制连接；第一连接管10的两端分别与第一抽液泵9和反应室3连通。
32.在一个可选的实施例中，第一挡料塞6上设置有第一拉环601，第一拉环601为方形环状结构或圆形环状结构，第一拉环601上设置有防滑套，便于将第一挡料塞6从第一储液箱5上拿下。
33.在一个可选的实施例中，盐酸供应组件包括第二储液箱7、第二挡料塞8、第二抽液泵11和第二连接管12；第二储液箱7设置在反应器1横向另一侧，第二储液箱7上设置有第二加料口701；第二挡料塞8设置在第二加料口701内；第二抽液泵11设置在第二储液箱7内，处理器22与第二抽液泵11控制连接；第二连接管12的两端分别与第二抽液泵11和反应室3连通。
34.在一个可选的实施例中，第二挡料塞8上设置有第二拉环801，第二拉环801为方形环状结构或圆形环状结构，第二拉环801上设置有防滑套，便于将第二挡料塞8从第二储液箱7上拿下。
35.本实用新型使用前，将氯酸钠溶液从第一加料口501加入到第一储液箱5内，然后将高浓度的盐酸溶液从第二加料口701加入，再将导气漏斗4小口端与气体收集装置连接即可，使用时，处理器22控制启动第一抽液泵9和第二抽液泵11，第一抽液泵9和第二抽液泵11分别抽取第一储液箱5内的氯酸钠溶液与第二储液箱7内的盐酸溶液进入反应室3进行混合反应，当反应室3内的溶液加至一定量时，关闭第一抽液泵9和第二抽液泵11，同时处理器22启动第一电机14，第一电机14驱动搅拌器13转动，对混合溶液进行搅拌，加速反应；一段时间后，二氧化氯传感器21检测到二氧化氯的浓度较低，此时氯酸钠与盐酸几乎反应完全，剩下的溶液中为氯化钠的水溶液，只含有少量的氯酸钠和盐酸，二氧化氯传感器21将信号反馈给处理器22，处理器22控制第二电机19启动，第二电机19驱动丝杆18转动，丝杆18带动阻挡塞17向下移动，阻挡塞17移动至出液管16下方时，氯化钠溶液从出液管16内流出，即可让原料反应的更充分，减少了原料的浪费，降低了消毒剂的生产成本。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。