一种OCA光学胶原料配料装置的制作方法

本实用新型涉及光学胶生产技术领域，具体为一种oca光学胶原料配料装置。

背景技术：

oca光学胶是将光学亚克力胶做成无基材，然后在上下底层各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带，oca光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，一般用于电子纸、透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜头组装、电容式触摸屏、面板等塑料材料的贴合，是一种常见的特种胶粘剂。

在制备oca光学胶时，需要将光学胶中的各组分按比例混合均匀，目前多通过分散机进行原料的配料处理，但是常规的分散机仅具备单一的搅拌方式，在搅拌中心处容易产生旋涡，进而导致原料混合不够充分，影响后续光学胶的生产质量，为此，我们提出一种oca光学胶原料配料装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种oca光学胶原料配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种oca光学胶原料配料装置，包括底座、两个固定板和配料筒，所述固定板安装在底座顶部的两侧，所述配料筒的两端通过转轴分别与两个固定板的顶端转动连接；

所述配料筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端延伸至配料筒内且安装有搅拌架，所述搅拌轴与配料筒的内壁转动连接，所述配料筒顶部的一侧安装有进料管，所述配料筒底端的中部安装有排料管；

所述配料筒一端的外周固定套装有齿环，所述底座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿环的外沿啮合连接。

优选的，所述底座的顶部放置有承接箱，所述承接箱位于排料管的下方。

优选的，所述搅拌架由若干个u形杆组成，且搅拌架的弧形外端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端与配料筒的内壁存在间隙。

优选的，所述搅拌轴的底端安装有辅助搅拌辊，所述辅助搅拌辊由若干个横杆组成。

优选的，所述配料筒内腔的底部安装有导料板，所述导料板对称分布在排料管的两侧，且导料板顶部朝向排料管的一侧向下倾斜。

优选的，所述固定板顶端的内侧面套装有轴承，所述配料筒的两端转轴与轴承转动连接。

与现有技术相比较，本实用新型提供的oca光学胶原料配料装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过第一电机带动搅拌轴和搅拌架旋转，便于对配料筒内的原料进行搅拌混合，再通过第二电机带动驱动齿轮转动，继而带动齿环和配料筒转动，实现原料的另一个方向的混合，相比传统分散机的搅拌，不会出现搅拌旋涡，有利于提高配料筒内原料的搅拌均匀度，从而提高原料混合效果，进而提高后续光学胶的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型配料筒的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、配料筒；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌架；7、进料管；8、排料管；9、齿环；10、第二电机；11、驱动齿轮；12、承接箱；13、搅拌杆；14、辅助搅拌辊；15、导料板。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，一种oca光学胶原料配料装置，包括底座1、两个固定板2和配料筒3，固定板2安装在底座1顶部的两侧，配料筒3的两端通过转轴分别与两个固定板2的顶端转动连接；

配料筒3的顶部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的另一端延伸至配料筒3内且安装有搅拌架6，搅拌轴5与配料筒3的内壁转动连接(密封防水处理)，配料筒3顶部的一侧安装有进料管7(顶部开口设置有密封盖)，配料筒3底端的中部安装有排料管8(底部开口设置有阀门)；

配料筒3一端的外周固定套装有齿环9，底座1的顶部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴安装有驱动齿轮11，驱动齿轮11与齿环9的外沿啮合连接。

底座1的顶部放置有承接箱12，承接箱12位于排料管8的下方，便于混合料的承接。

搅拌架6由若干个u形杆组成，且搅拌架6的弧形外端安装有搅拌杆13，搅拌杆13的另一端与配料筒3的内壁存在间隙，能够提高搅拌幅度，从而提高搅拌混合效果。

搅拌轴5的底端安装有辅助搅拌辊14，辅助搅拌辊14由若干个横杆组成，辅助搅拌辊14设置在下文中两个导料板15之间，且不会发生碰撞，能够提高排料管8处原料的搅拌均匀度。

配料筒3内腔的底部安装有导料板15，导料板15对称分布在排料管8的两侧，且导料板15顶部朝向排料管8的一侧向下倾斜，通过两个倾斜的导料板15的设计，便于配料筒3内混合料的排出。

固定板2顶端的内侧面套装有轴承，配料筒3的两端转轴与轴承转动连接，通过第二电机10带动驱动齿轮11和齿环9转动，实现配料筒3的旋转，提高了搅拌混合效果，避免搅拌轴5单一旋转搅拌而带来的旋涡现象，从而提高搅拌混合效果，在排料时，关闭第二电机10，配料筒3停止转动，排料管8的底端竖直朝下，即可进行排料。

本实用新型通过第一电机4带动搅拌轴5和搅拌架6旋转，便于对配料筒3内的原料进行搅拌混合，再通过第二电机10带动驱动齿轮11转动，继而带动齿环9和配料筒3转动，实现原料的另一个方向的混合，相比传统分散机的搅拌，不会出现搅拌旋涡，有利于提高配料筒3内原料的搅拌均匀度，从而提高原料混合效果，进而提高后续光学胶的生产质量。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种oca光学胶原料配料装置，其特征在于，包括底座(1)、两个固定板(2)和配料筒(3)，所述固定板(2)安装在底座(1)顶部的两侧，所述配料筒(3)的两端通过转轴分别与两个固定板(2)的顶端转动连接；

所述配料筒(3)的顶部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的另一端延伸至配料筒(3)内且安装有搅拌架(6)，所述搅拌轴(5)与配料筒(3)的内壁转动连接，所述配料筒(3)顶部的一侧安装有进料管(7)，所述配料筒(3)底端的中部安装有排料管(8)；

所述配料筒(3)一端的外周固定套装有齿环(9)，所述底座(1)的顶部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴安装有驱动齿轮(11)，所述驱动齿轮(11)与齿环(9)的外沿啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种oca光学胶原料配料装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部放置有承接箱(12)，所述承接箱(12)位于排料管(8)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种oca光学胶原料配料装置，其特征在于，所述搅拌架(6)由若干个u形杆组成，且搅拌架(6)的弧形外端安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的另一端与配料筒(3)的内壁存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种oca光学胶原料配料装置，其特征在于，所述搅拌轴(5)的底端安装有辅助搅拌辊(14)，所述辅助搅拌辊(14)由若干个横杆组成。

5.根据权利要求1所述的一种oca光学胶原料配料装置，其特征在于，所述配料筒(3)内腔的底部安装有导料板(15)，所述导料板(15)对称分布在排料管(8)的两侧，且导料板(15)顶部朝向排料管(8)的一侧向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种oca光学胶原料配料装置，其特征在于，所述固定板(2)顶端的内侧面套装有轴承，所述配料筒(3)的两端转轴与轴承转动连接。

技术总结
本实用新型涉及光学胶生产技术领域，且公开了一种OCA光学胶原料配料装置，包括底座、两个固定板和配料筒，所述固定板安装在底座顶部的两侧，所述配料筒的两端通过转轴分别与两个固定板的顶端转动连接；所述配料筒的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有搅拌轴。本实用新型通过第一电机带动搅拌轴和搅拌架旋转，便于对配料筒内的原料进行搅拌混合，再通过第二电机带动驱动齿轮转动，继而带动齿环和配料筒转动，实现原料的另一个方向的混合，相比传统分散机的搅拌，不会出现搅拌旋涡，有利于提高配料筒内原料的搅拌均匀度，从而提高原料混合效果，进而提高后续光学胶的生产质量。

技术研发人员：郭骊龙
受保护的技术使用者：湖南惠亚光学科技有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.07.20