一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置的制作方法

文档序号:25692024发布日期:2021-06-29 23:52阅读:59来源:国知局
一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置的制作方法

本实用新型涉及选矿药剂浓缩结晶领域,具体为一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置。



背景技术:

选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂,及湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂、稀释剂等,涉及各类无机或有机合成物数百种。其中列入我国水中优先控制污染物黑名单的选矿药剂有24种,对环境有害的化学药剂有上百种,现有技术中,选矿药剂在生产中需要浓缩结晶,在进行这个步骤之前需要对液体进行过滤,然后通过对液体进行加温实现浓缩结晶,若按照传统步骤需要进行两个步骤同时正常的酒精加温进行浓缩结晶过程十分缓慢,效率极其低下;为此,本实用新型提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置以解决上述中的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,包括导管以及浓缩装置,所述导管上设有输入管,输入管顶端安装有过滤器,过滤器上设有过滤片卡接槽,过滤器中心安装有连接轴,过滤器前方安装有输出管,浓缩装置外侧安装有外壳,外壳底部固定连接底板,底板外侧挖有移动槽,底板中心安装有主动轴,主动轴上设有旋转轴,旋转轴中段安装有旋转板,旋转板底端安装有固定轴,固定轴底部固定连接配合块,旋转板上方安装有结晶杯,结晶杯周围缠绕有传电管。

优选的,所述输入管为圆柱体结构,输入管内径与过滤片卡接槽内径相同,过滤片卡接槽内卡接有过滤网,连接轴为圆柱体结构,连接轴与输入管顶端固定连接,连接轴穿过过滤器,输出管为l型结构,输出管内径与过滤片卡接槽内径相同,输出管与外壳固定连接,输出管穿过外壳。

优选的,所述外壳为空心圆柱体结构,底板为圆柱体结构,移动槽为圆环状结构,主动轴为圆柱体结构,主动轴顶端中心挖有六棱柱凹槽,主动轴下半部分与底板固定连接,主动轴上半部分可旋转。

优选的,所述旋转轴为圆柱体结构,旋转轴底端固定连接六棱柱配合槽,旋转轴底端与主动轴顶端凹槽配合,旋转板与旋转轴固定连接,固定轴为圆柱体结构。

优选的,所述固定轴与旋转板固定连接,配合块为圆柱体结构,配合块与固定轴固定连接,配合块与移动槽配合,结晶杯共六个呈圆周均匀分布在旋转板上,结晶杯为空心圆柱体结构,结晶杯与旋转板固定连接,传电管连接至旋转轴外接交流电。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置对传统的选矿药剂浓缩结晶装置进行结构优化,在导管中设有过滤器,通过过滤网将残渣过滤,同时可以通过旋转过滤器,替换新的过滤网或者使用过滤情况不同的过滤网,而不用拆卸下来替换,实现了将过滤步骤的省略。

2.本实用新型提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置对传统的选矿药剂浓缩结晶装置进行结构优化,使用电磁加热替换原始的酒精加热,将交流电产生的交变磁场使得金属物体生热,从而达到加热的目的,电磁加热有点在于加热温度可控上线高且加热速度快。

附图说明

图1为本实用新型浓缩结晶装置结构示意图;

图2为本实用新型输入管以及过滤器结构示意图。

图中:1、导管;2、浓缩装置;3、输入管;4、过滤器;5、输出管;6、外壳;7、旋转轴;8、结晶杯;9、传电管;10、旋转板;11、底板;12、移动槽;13、配合块;14、主动轴;15、固定轴;16、连接轴;17、过滤片卡接槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,包括导管1以及浓缩装置2,导管1上设有输入管3,输入管3顶端安装有过滤器4,过滤器4上设有过滤片卡接槽17,过滤器4中心安装有连接轴16,过滤器4前方安装有输出管5,浓缩装置2外侧安装有外壳6,外壳6底部固定连接底板11,底板11外侧挖有移动槽12,底板11中心安装有主动轴14,主动轴14上设有旋转轴7,旋转轴7中段安装有旋转板10,旋转板10底端安装有固定轴15,固定轴15底部固定连接配合块13,旋转板10上方安装有结晶杯8,结晶杯8周围缠绕有传电管9。

外壳6为空心圆柱体结构,底板11为圆柱体结构,移动槽12为圆环状结构,主动轴14为圆柱体结构,主动轴14顶端中心挖有六棱柱凹槽,主动轴14下半部分与底板11固定连接,主动轴14上半部分可旋转。

固定轴15与旋转板10固定连接,配合块13为圆柱体结构,配合块13与固定轴15固定连接,配合块13与移动槽12配合,结晶杯8共六个呈圆周均匀分布在旋转板10上,结晶杯8为空心圆柱体结构,结晶杯8与旋转板10固定连接,传电管9连接至旋转轴7外接交流电。

旋转轴7为圆柱体结构,旋转轴7底端固定连接六棱柱配合槽,旋转轴7底端与主动轴14顶端凹槽配合,旋转板10与旋转轴7固定连接,固定轴15为圆柱体结构。

输入管3为圆柱体结构,输入管3内径与过滤片卡接槽17内径相同,过滤片卡接槽17内卡接有过滤网,连接轴16为圆柱体结构,连接轴16与输入管3顶端固定连接,连接轴16穿过过滤器4,输出管5为l型结构,输出管5内径与过滤片卡接槽17内径相同,输出管5与外壳6固定连接,输出管5穿过外壳6。

工作原理:工作时,利用输入管3,实现将待结晶液体倒入,利用过滤器4上的过滤网,实现对待结晶液体内残渣的过滤,利用连接轴16,实现过滤器4可以在输入管3顶端旋转以此来替换使用过滤网无需拆卸装置,利用输出管5,实现将待结晶液体倒入至结晶杯8中,主动轴14下半部分设有电机外接电源,电机带动主动轴14上半部分旋转,利用主动轴14顶端凹槽与旋转轴7底端配合,实现主动轴14上半部带动旋转轴7旋转,利用固定轴15与配合块13固定连接以及配合块13与移动槽12配合,实现旋转板10可以沿着移动槽12旋转,利用主动轴14上半部分旋转,实现旋转板10旋转,六个结晶杯8中装满待结晶液体,将传电管9中接入交流电,在传电管9中心产生交变磁场,其中的结晶杯8为金属产生大量热量,结晶杯8中的待结晶液体迅速蒸发进行结晶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,包括导管(1)以及浓缩装置(2),其特征在于:所述导管(1)上设有输入管(3),输入管(3)顶端安装有过滤器(4),过滤器(4)上设有过滤片卡接槽(17),过滤器(4)中心安装有连接轴(16),过滤器(4)前方安装有输出管(5),浓缩装置(2)外侧安装有外壳(6),外壳(6)底部固定连接底板(11),底板(11)外侧挖有移动槽(12),底板(11)中心安装有主动轴(14),主动轴(14)上设有旋转轴(7),旋转轴(7)中段安装有旋转板(10),旋转板(10)底端安装有固定轴(15),固定轴(15)底部固定连接配合块(13),旋转板(10)上方安装有结晶杯(8),结晶杯(8)周围缠绕有传电管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,其特征在于:所述输入管(3)为圆柱体结构,输入管(3)内径与过滤片卡接槽(17)内径相同,过滤片卡接槽(17)内卡接有过滤网,连接轴(16)为圆柱体结构,连接轴(16)与输入管(3)顶端固定连接,连接轴(16)穿过过滤器(4),输出管(5)为l型结构,输出管(5)内径与过滤片卡接槽(17)内径相同,输出管(5)与外壳(6)固定连接,输出管(5)穿过外壳(6)。

3.根据权利要求1所述的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,其特征在于:所述外壳(6)为空心圆柱体结构,底板(11)为圆柱体结构,移动槽(12)为圆环状结构,主动轴(14)为圆柱体结构,主动轴(14)顶端中心挖有六棱柱凹槽,主动轴(14)下半部分与底板(11)固定连接,主动轴(14)上半部分可旋转。

4.根据权利要求1所述的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,其特征在于:所述旋转轴(7)为圆柱体结构,旋转轴(7)底端固定连接六棱柱配合槽,旋转轴(7)底端与主动轴(14)顶端凹槽配合,旋转板(10)与旋转轴(7)固定连接,固定轴(15)为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,其特征在于:所述固定轴(15)与旋转板(10)固定连接,配合块(13)为圆柱体结构,配合块(13)与固定轴(15)固定连接,配合块(13)与移动槽(12)配合,结晶杯(8)共六个呈圆周均匀分布在旋转板(10)上,结晶杯(8)为空心圆柱体结构,结晶杯(8)与旋转板(10)固定连接,传电管(9)连接至旋转轴(7)外接交流电。


技术总结
本实用新型涉及了选矿药剂浓缩结晶领域,具体为一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置,包括导管以及浓缩装置,导管上设有输入管,输入管顶端安装有过滤器,过滤器上设有过滤片卡接槽,过滤器中心安装有连接轴,过滤器前方安装有输出管,浓缩装置外侧安装有外壳,外壳底部固定连接底板,底板外侧挖有移动槽,底板中心安装有主动轴,主动轴上设有旋转轴,旋转轴中段安装有旋转板,旋转板底端安装有固定轴,固定轴底部固定连接配合块,旋转板上方安装有结晶杯,结晶杯周围缠绕有传电管;有益效果为:本实用新型提出一种选矿药剂生产用的浓缩结晶装置对传统的选矿药剂浓缩结晶装置进行结构优化,使其可以更加效率的结晶出纯度更加高的药剂。

技术研发人员:朱伟;刘龙飞
受保护的技术使用者:吉安天卓选矿药剂有限公司
技术研发日:2020.10.16
技术公布日:2021.06.29
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