一种燃煤型井式真空清洗炉的制作方法

本实用新型涉及真空清洗炉技术领域，尤其涉及一种燃煤型井式真空清洗炉。

背景技术：

真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。

现有的燃煤型井式真空清洗炉在清洗时往往会将废水直接排出，较为浪费水资源，同时在清洗时，清洗炉会产生大量的有害气体，将其之间排放会严重危害大气和人体，不方便人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中清洗炉清洗时较为浪费水且产生的气体直接排放会危害大气的问题，而提出的一种燃煤型井式真空清洗炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤型井式真空清洗炉，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有多个支撑板，所述壳体的内侧壁左右两端均固定连接有加热板，所述壳体的上端固定连接有蓄水箱和离心泵，所述壳体的下端固定连通有护壳，所述护壳的内侧壁固定连接有倾斜设置的过滤网板，所述护壳的侧壁位于过滤网板右侧开设有开口且开口处固定连通有导管，所述导管的另一端固定连接在离心泵的进水口，所述离心泵的出水口固定连通至蓄水箱的进水口，所述蓄水箱的出水口贯穿壳体的侧壁固定连接有环形水管，所述环形水管固定连接在壳体的内侧壁，所述环形水管的下端固定连接有多个高压喷嘴，所述壳体的上端开设有开口且开口处固定连接有通风管道，所述通风管道的管道口固定连接有隔灰网，所述通风管道的内侧壁固定连接有净化机构。

优选的，所述净化机构包括固定连接在通风管道内的隔水网，所述隔水网的上端依次固定连接有抗菌网、负离子过滤网和活性炭过滤网。

优选的，所述通风管道的内侧壁固定连接有净化管道，所述净化管道的下端固定连通有多个雾化头，所述净化管道贯穿通风管道的侧壁固定连通之间蓄水箱的出水口。

优选的，所述护壳的侧壁位于过滤网板左侧开设有开口且开口处固定连通有出渣管。

优选的，所述壳体的下端四角处固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃煤型井式真空清洗炉，具备以下有益效果：

1、该燃煤型井式真空清洗炉，通过设有的蓄水箱、离心泵、护壳、过滤网板和导管，能够在水冲洗后进入护壳内，通过过滤网板将水和杂质分离，并通过导管和离心泵重新回到蓄水箱内，使得水能够循环利用，且水内不会有不可溶的杂质回流，提高了设备对水资源的循环利用效果，方便了人们使用。

2、该燃煤型井式真空清洗炉，通过设有的环形水管、高压喷嘴、隔水网、抗菌网、负离子过滤网、活性炭过滤网、净化管道和雾化头，在需要将废气排出时，启动离心泵和蓄水箱，通过多个高压喷嘴和多个雾化头对废气进行喷淋，然后通过隔水网来减少水分的散失，通过抗菌网和负离子过滤网来对废气的内的有害物质进行中和和消除，同时通过活性炭过滤网能将废气内的颜色和气味吸附，提高了设备对废气的净化处理效果，减少了对大气的危害，方便了人们使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了设备对水资源的循环利用效果，提高了设备对废气的净化处理效果，减少了对大气的危害，方便了人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃煤型井式真空清洗炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃煤型井式真空清洗炉a部分的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑板、3加热板、4蓄水箱、5离心泵、6护壳、7过滤网板、8导管、9环形水管、10高压喷嘴、11通风管道、12隔灰网、13净化机构、131隔水网、132抗菌网、133负离子过滤网、134活性炭过滤网、14净化管道、15雾化头、16出渣管、17支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种燃煤型井式真空清洗炉，包括壳体1，壳体1的内侧壁固定连接有多个支撑板2，壳体1的内侧壁左右两端均固定连接有加热板3，壳体1的上端固定连接有蓄水箱4和离心泵5，壳体1的下端固定连通有护壳6，护壳6的内侧壁固定连接有倾斜设置的过滤网板7，护壳6的侧壁位于过滤网板7右侧开设有开口且开口处固定连通有导管8，导管8的另一端固定连接在离心泵5的进水口，离心泵5的出水口固定连通至蓄水箱4的进水口，蓄水箱4的出水口贯穿壳体1的侧壁固定连接有环形水管9，环形水管9固定连接在壳体1的内侧壁，环形水管9的下端固定连接有多个高压喷嘴10，壳体1的上端开设有开口且开口处固定连接有通风管道11，通风管道11的管道口固定连接有隔灰网12，通风管道11的内侧壁固定连接有净化机构13。

净化机构13包括固定连接在通风管道11内的隔水网131，隔水网131的上端依次固定连接有抗菌网132、负离子过滤网133和活性炭过滤网134，能够提高对空气的净化效果。

通风管道11的内侧壁固定连接有净化管道14，净化管道14的下端固定连通有多个雾化头15，净化管道14贯穿通风管道11的侧壁固定连通之间蓄水箱4的出水口，能够便于对通风管道11内进行喷淋。

护壳6的侧壁位于过滤网板7左侧开设有开口且开口处固定连通有出渣管16，能够便于将杂物收集处理。

壳体1的下端四角处固定连接有支撑腿17，能够提高设备的稳定性。

本实用新型中，使用时，能够在水冲洗后进入护壳6内，通过过滤网板7将水和杂质分离，并通过导管8和离心泵5重新回到蓄水箱4内，使得水能够循环利用，且水内不会有不可溶的杂质回流，提高了设备对水资源的循环利用效果，同时在需要将废气排出时，启动离心泵5和蓄水箱4，通过多个高压喷嘴10和多个雾化头15对废气进行喷淋，然后通过隔水网131来减少水分的散失，通过抗菌网132和负离子过滤网133来对废气的内的有害物质进行中和和消除，同时通过活性炭过滤网134能将废气内的颜色和气味吸附，提高了设备对废气的净化处理效果，减少了对大气的危害，方便了人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种燃煤型井式真空清洗炉，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁固定连接有多个支撑板(2)，所述壳体(1)的内侧壁左右两端均固定连接有加热板(3)，所述壳体(1)的上端固定连接有蓄水箱(4)和离心泵(5)，所述壳体(1)的下端固定连通有护壳(6)，所述护壳(6)的内侧壁固定连接有倾斜设置的过滤网板(7)，所述护壳(6)的侧壁位于过滤网板(7)右侧开设有开口且开口处固定连通有导管(8)，所述导管(8)的另一端固定连接在离心泵(5)的进水口，所述离心泵(5)的出水口固定连通至蓄水箱(4)的进水口，所述蓄水箱(4)的出水口贯穿壳体(1)的侧壁固定连接有环形水管(9)，所述环形水管(9)固定连接在壳体(1)的内侧壁，所述环形水管(9)的下端固定连接有多个高压喷嘴(10)，所述壳体(1)的上端开设有开口且开口处固定连接有通风管道(11)，所述通风管道(11)的管道口固定连接有隔灰网(12)，所述通风管道(11)的内侧壁固定连接有净化机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种燃煤型井式真空清洗炉，其特征在于，所述净化机构(13)包括固定连接在通风管道(11)内的隔水网(131)，所述隔水网(131)的上端依次固定连接有抗菌网(132)、负离子过滤网(133)和活性炭过滤网(134)。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤型井式真空清洗炉，其特征在于，所述通风管道(11)的内侧壁固定连接有净化管道(14)，所述净化管道(14)的下端固定连通有多个雾化头(15)，所述净化管道(14)贯穿通风管道(11)的侧壁固定连通之间蓄水箱(4)的出水口。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤型井式真空清洗炉，其特征在于，所述护壳(6)的侧壁位于过滤网板(7)左侧开设有开口且开口处固定连通有出渣管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤型井式真空清洗炉，其特征在于，所述壳体(1)的下端四角处固定连接有支撑腿(17)。

技术总结
本实用新型涉及真空清洗炉技术领域，且公开了一种燃煤型井式真空清洗炉，包括壳体，所述壳体的内侧壁固定连接有多个支撑板，所述壳体的内侧壁左右两端均固定连接有加热板，所述壳体的上端固定连接有蓄水箱和离心泵，所述壳体的下端固定连通有护壳，所述护壳的内侧壁固定连接有倾斜设置的过滤网板，所述护壳的侧壁位于过滤网板右侧开设有开口且开口处固定连通有导管，所述导管的另一端固定连接在离心泵的进水口，所述离心泵的出水口固定连通至蓄水箱的进水口，所述蓄水箱的出水口贯穿壳体的侧壁固定连接有环形水管。本实用新型提高了设备对水资源的循环利用效果，提高了设备对废气的净化处理效果，方便了人们使用。

技术研发人员：陈展鹏
受保护的技术使用者：盐城市凌源电热设备有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2021.06.29