一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构。

背景技术：

气门座圈是汽车发动机上的重要部件之一，其作用为保证汽车发动机排气门的排气通畅及密封性，因此需要气门座圈具有耐高温，耐磨损及抗氧化等特性，一般所采用的材料为高铬合金，而且对气门座圈的规格和尺寸的加工精度也具有较高的要求，允许达到的误差极小。

气门座圈在生产前需要将原料进行搅拌混合，而在搅拌时搅拌装置内的原料经常会粘附在装置内壁和搅拌杆上，原料粘附在搅拌杆和装置内壁上难以清理。因此，本实用新型提供了一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，包括外壳，所述外壳的下端设有若干支撑腿，所述外壳的下端设有出料口，所述外壳的上端设有进料口，进料口的右侧设有电机，所述外壳的内部设有转动杆，转动杆上设有若干弹性连接块，弹性连接块远离转动杆的一端均设有振动搅拌杆，所述振动搅拌杆与弹性连接块为可拆卸连接，振动搅拌杆内设有振动电机，振动电机的电机轴上设有振动块，振动块的上下两端均设有振动传输块，且振动传输块远离振动块的一端与振动搅拌杆连接，所述振动电机的远离振动块的一侧设有蓄电池；

所述外壳内部设有隔板，隔板上贯穿设有连接套，所述连接套的左右两端均设有连接杆，所述隔板上端左侧设有气泵，气泵的右端设有连接管一，连接管一的右端位于外壳侧壁上设有进气口，且进气口上设有滤网，所述连接杆远离转动杆的一端均设有出风口，所述气泵的左端设有连接管二，且气泵通过连接管二与出风口连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑腿的下端设有减震垫，且减震垫的下端设有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述电机上套设有固定架，且固定架通过螺栓与外壳连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接套套设在转动杆上，且转动杆通过连接套与隔板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆上位于出风口的下侧设有超声波振动器，且超声波振动器远离连接杆的一端与外壳连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述外壳的右侧设有支撑杆，支撑杆的上端设有操作显示器，且操作显示器上设有若干操作按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将原料倒入外壳内，打开电机带动转动杆转动，转动杆带动振动搅拌杆对原料进行搅拌，振动搅拌杆在搅拌的同时振动电机带动振动块振动，振动块通过振动传输块带动振动搅拌杆振动，从而防止原料粘附在振动搅拌杆上，在搅拌的同时气泵从外壳外部抽取空气，然后将压缩后的空气通过出风口喷出，对外壳内壁进行清理，从而防止原料粘附在外壳内壁上，利用超声波振动器产生的振动效应，去除搅拌装置内部所粘附的材料，达到防粘、除粘附的效果。

附图说明

图1为一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构的结构示意图。

图2为一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构中图1a处放大的结构示意图。

图3为一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构中图1b处放大的结构示意图。

图中：1、外壳；2、支撑腿；3、减震垫；4、出料口；5、进料口；6、电机；7、固定架；8、转动杆；9、弹性连接块；10、振动搅拌杆；11、振动电机；12、振动块；13、振动传输块；14、蓄电池；15、隔板；16、连接套；17、连接杆；18、气泵；19、连接管一；20、滤网；21、出风口；22、连接管二；23、超声波振动器；24、支撑杆；25、操作显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，包括外壳1，所述外壳1的下端设有若干支撑腿2，所述支撑腿2的下端设有减震垫3，且减震垫3的下端设有防滑垫，所述外壳1的下端设有出料口4，所述外壳1的上端设有进料口5，进料口5的右侧设有电机6，所述电机6上套设有固定架7，且固定架7通过螺栓与外壳1连接，所述外壳1的内部设有转动杆8，转动杆8上设有若干弹性连接块9，弹性连接块9远离转动杆8的一端均设有振动搅拌杆10，所述振动搅拌杆10与弹性连接块9为可拆卸连接，振动搅拌杆10内设有振动电机11，振动电机11的电机轴上设有振动块12，振动块12的上下两端均设有振动传输块13，且振动传输块13远离振动块12的一端与振动搅拌杆10连接，所述振动电机11的远离振动块12的一侧设有蓄电池14；

所述外壳1内部设有隔板15，隔板15上贯穿设有连接套16，所述连接套16套设在转动杆8上，且转动杆8通过连接套16与隔板15转动连接，所述连接套16的左右两端均设有连接杆17，所述隔板15上端左侧设有气泵18，气泵18的右端设有连接管一19，连接管一19的右端位于外壳1侧壁上设有进气口，且进气口上设有滤网20，所述连接杆17远离转动杆8的一端均设有出风口21，所述气泵18的左端设有连接管二22，且气泵18通过连接管二22与出风口21连接，所述连接杆17上位于出风口21的下侧设有超声波振动器23，且超声波振动器23远离连接杆17的一端与外壳1连接，所述外壳1的右侧设有支撑杆24，支撑杆24的上端设有操作显示器25，且操作显示器25上设有若干操作按钮。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将原料倒入外壳1内，打开电机6带动转动杆8转动，转动杆8带动振动搅拌杆10对原料进行搅拌，振动搅拌杆10在搅拌的同时振动电机11带动振动块12振动，振动块12通过振动传输块13带动振动搅拌杆10振动，从而防止原料粘附在振动搅拌杆10上，在搅拌的同时气泵18从外壳1外部抽取空气，然后将压缩后的空气通过出风口21喷出，对外壳1内壁进行清理，从而防止原料粘附在外壳1内壁上，利用超声波振动器23产生的振动效应，去除搅拌装置内部所粘附的材料，达到防粘、除粘附的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的下端设有若干支撑腿(2)，所述外壳(1)的下端设有出料口(4)，所述外壳(1)的上端设有进料口(5)，进料口(5)的右侧设有电机(6)，所述外壳(1)的内部设有转动杆(8)，转动杆(8)上设有若干弹性连接块(9)，弹性连接块(9)远离转动杆(8)的一端均设有振动搅拌杆(10)，所述振动搅拌杆(10)与弹性连接块(9)为可拆卸连接，振动搅拌杆(10)内设有振动电机(11)，振动电机(11)的电机轴上设有振动块(12)，振动块(12)的上下两端均设有振动传输块(13)，且振动传输块(13)远离振动块(12)的一端与振动搅拌杆(10)连接，所述振动电机(11)的远离振动块(12)的一侧设有蓄电池(14)；

所述外壳(1)内部设有隔板(15)，隔板(15)上贯穿设有连接套(16)，所述连接套(16)的左右两端均设有连接杆(17)，所述隔板(15)上端左侧设有气泵(18)，气泵(18)的右端设有连接管一(19)，连接管一(19)的右端位于外壳(1)侧壁上设有进气口，且进气口上设有滤网(20)，所述连接杆(17)远离转动杆(8)的一端均设有出风口(21)，所述气泵(18)的左端设有连接管二(22)，且气泵(18)通过连接管二(22)与出风口(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，其特征在于，所述支撑腿(2)的下端设有减震垫(3)，且减震垫(3)的下端设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，其特征在于，所述电机(6)上套设有固定架(7)，且固定架(7)通过螺栓与外壳(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，其特征在于，所述连接套(16)套设在转动杆(8)上，且转动杆(8)通过连接套(16)与隔板(15)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，其特征在于，所述连接杆(17)上位于出风口(21)的下侧设有超声波振动器(23)，且超声波振动器(23)远离连接杆(17)的一端与外壳(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，其特征在于，所述外壳(1)的右侧设有支撑杆(24)，支撑杆(24)的上端设有操作显示器(25)，且操作显示器(25)上设有若干操作按钮。

技术总结
本实用新型公开了一种气门座圈生产用搅拌设备防粘附结构，包括外壳，所述外壳的下端设有若干支撑腿，所述外壳的下端设有出料口，所述外壳的上端设有进料口，进料口的右侧设有电机。本实用新型，将原料倒入外壳内，打开电机带动转动杆转动，转动杆带动振动搅拌杆对原料进行搅拌，振动搅拌杆在搅拌的同时振动电机带动振动块振动，振动块通过振动传输块带动振动搅拌杆振动，从而防止原料粘附在振动搅拌杆上，在搅拌的同时气泵从外壳外部抽取空气，然后将压缩后的空气通过出风口喷出，对外壳内壁进行清理，从而防止原料粘附在外壳内壁上，利用超声波振动器产生的振动效应，去除搅拌装置内部所粘附的材料，达到防粘、除粘附的效果。

技术研发人员：戴泽玉
受保护的技术使用者：安徽金亿新材料股份有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.07.02