一种分散缸的制作方法

本实用新型涉及防水材料加工技术领域，特别涉及一种分散缸。

背景技术：

现有的分散缸在分散防水材料的原料时容易出现粉尘溢出情况，会造成对环境造成污染，同时也不利于操作人员的身体健康。

为此，提出一种分散缸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分散缸，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种分散缸，包括缸体和缸盖，所述缸体和缸盖之间可拆卸连接，所述缸体的底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述缸体的的侧壁设有进气口、排气口和粉尘收集筒，所述进气口处设有过滤网，所述排气口处设有粉尘浓度传感器，所述粉尘收集筒的输入端通过输气管道与排气口连接，所述粉尘收集筒的侧壁设有净化装置、抽风机和控制器，所述粉尘收集筒的输出端通过输气管道与净化装置的输入端连接，所述净化装置的输出端通过输气管道与抽风机的输入端连接，所述电磁阀、净化装置、粉尘浓度传感器、抽风机分别与控制器电相连。

具体的，所述缸体的底面设有万向轮，所述缸盖的顶面设有把手。

具体的，所述缸体和缸盖之间的可拆卸连接为螺纹连接，所述缸体顶端内侧壁设有内螺纹段，所述缸盖的外侧壁设有与缸体上内螺纹段相匹配的外螺纹段。

具体的，所述净化装置为空气净化器。

具体的，所述过滤网的目数为200目。

具体的，所述缸体的侧面还设有搅拌电机，所述缸体内部设有搅拌组件，所述搅拌电机的输出端贯穿缸体与搅拌组件连接，所述搅拌电机与控制器电相连。

具体的，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干搅拌叶片，所述搅拌轴上沿轴向旋转方向均匀设有若干搅拌叶片。

具体的，所述缸体的侧面还设有推手柄。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置进气口、排气口、粉尘收集筒、净化装置和抽风机，能够将缸体内部产生的粉尘进行收集并净化，将净化后的气体排出到空气中，不会对环境造成污染，同时也不会影响操作人员的身体健康；通过在排气口处设置粉尘浓度传感器，便于实时监测缸体内部产生粉尘的浓度，并将浓度值反馈至控制器，控制器根据预设的浓度阈值控制净化装置和抽风机工作，能够智能化的监测缸体内部产生粉尘的浓度并进行净化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例缸体内部的结构示意图。

附图标记：缸盖1、外螺纹段2、把手3、内螺纹段4、缸体5、推手柄6、进气口7、排气口8、粉尘浓度传感器9、过滤网10、抽风机11、净化装置12、粉尘收集筒13、控制器14、搅拌电机15、万向轮16、电磁阀17、出料管18、搅拌轴19、搅拌叶片20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2，一种分散缸，包括缸体5和缸盖1，所述缸体5和缸盖1之间可拆卸连接，所述缸体5的底部设有出料管18，所述出料管18上设有电磁阀17，所述缸体5的的侧壁设有进气口7、排气口8和粉尘收集筒13，所述进气口7处设有过滤网10，所述排气口8处设有粉尘浓度传感器9，所述粉尘收集筒13的输入端通过输气管道与排气口8连接，所述粉尘收集筒13的侧壁设有净化装置12、抽风机11和控制器14，所述粉尘收集筒13的输出端通过输气管道与净化装置12的输入端连接，所述净化装置12的输出端通过输气管道与抽风机11的输入端连接，所述电磁阀17、净化装置12、粉尘浓度传感器9、抽风机11分别与控制器14电相连；本实用新型通过设置进气口7、排气口8、粉尘收集筒13、净化装置12和抽风机11，能够将缸体5内部产生的粉尘进行收集并净化，将净化后的气体排出到空气中，不会对环境造成污染，同时也不会影响操作人员的身体健康；通过在排气口8处设置粉尘浓度传感器9，便于实时监测缸体5内部产生粉尘的浓度，并将浓度值反馈至控制器14，控制器14根据预设的浓度阈值控制净化装置12和抽风机11工作，能够智能化的监测缸体5内部产生粉尘的浓度并进行净化。

具体的，所述缸体5的底面设有万向轮16，所述缸盖1的顶面设有把手3，便于移动缸体5。

具体的，所述缸体5和缸盖1之间的可拆卸连接为螺纹连接，所述缸体5顶端内侧壁设有内螺纹段4，所述缸盖1的外侧壁设有与缸体5上内螺纹段4相匹配的外螺纹段2，便于安装、拆卸缸盖1。

具体的，所述净化装置12为空气净化器，用于对粉尘进行净化。

具体的，所述过滤网10的目数为200目，能够防止缸体5内部产生粉尘扩散至缸体5外侧。

具体的，所述缸体5的侧面还设有搅拌电机15，所述缸体5内部设有搅拌组件，所述搅拌电机15的输出端贯穿缸体5与搅拌组件连接，所述搅拌电机15与控制器14电相连；所述搅拌组件包括搅拌轴19和若干搅拌叶片20，所述搅拌轴19上沿轴向旋转方向均匀设有若干搅拌叶片20，便于对原料进行混合分散。

具体的，所述缸体5的侧面还设有推手柄6，便于移动缸体5。

本实用新型的工作流程：使用时，将原料放入缸体5内部，随后将缸盖1与缸体5螺纹连接，同时在控制器14中预设浓度阈值，粉尘浓度传感器9能够实时监测缸体5内部产生粉尘的浓度，并将浓度值反馈至控制器14，控制器14根据预设的浓度阈值控制净化装置12和抽风机11工作，一旦浓度值高于浓度阈值，控制器14控制净化装置12和抽风机11工作，用于对粉尘进行净化，一旦浓度值低于浓度阈值，控制器14使得净化装置12和抽风机11停止工作，能够智能化的监测缸体5内部产生粉尘的浓度并进行净化。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种分散缸，包括缸体和缸盖，所述缸体和缸盖之间可拆卸连接，其特征在于，所述缸体的底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述缸体的侧壁设有进气口、排气口和粉尘收集筒，所述进气口处设有过滤网，所述排气口处设有粉尘浓度传感器，所述粉尘收集筒的输入端通过输气管道与排气口连接，所述粉尘收集筒的侧壁设有净化装置、抽风机和控制器，所述粉尘收集筒的输出端通过输气管道与净化装置的输入端连接，所述净化装置的输出端通过输气管道与抽风机的输入端连接，所述电磁阀、净化装置、粉尘浓度传感器、抽风机分别与控制器电相连。

2.根据权利要求1所述的一种分散缸，其特征在于，所述缸体的底面设有万向轮，所述缸盖的顶面设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种分散缸，其特征在于，所述缸体和缸盖之间的可拆卸连接为螺纹连接，所述缸体顶端内侧壁设有内螺纹段，所述缸盖的外侧壁设有与缸体上内螺纹段相匹配的外螺纹段。

4.根据权利要求1所述的一种分散缸，其特征在于，所述净化装置为空气净化器。

5.根据权利要求1所述的一种分散缸，其特征在于，所述过滤网的目数为200目。

6.根据权利要求1所述的一种分散缸，其特征在于，所述缸体的侧面还设有搅拌电机，所述缸体内部设有搅拌组件，所述搅拌电机的输出端贯穿缸体与搅拌组件连接，所述搅拌电机与控制器电相连。

7.根据权利要求6所述的一种分散缸，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴和若干搅拌叶片，所述搅拌轴上沿轴向旋转方向均匀设有若干搅拌叶片。

8.根据权利要求1所述的一种分散缸，其特征在于，所述缸体的侧面还设有推手柄。

技术总结
本实用新型涉及防水材料加工技术领域，特别涉及一种分散缸；包括缸体和缸盖，所述缸体的底部设有出料管，所述缸体的的侧壁设有进气口、排气口和粉尘收集筒，所述进气口处设有过滤网，所述排气口处设有粉尘浓度传感器，所述粉尘收集筒的侧壁设有净化装置、抽风机和控制器。本实用新型通过设置进气口、排气口、粉尘收集筒、净化装置和抽风机，能够将缸体内部产生的粉尘进行收集并净化，将净化后的气体排出到空气中，不会对环境造成污染，同时也不会影响操作人员的身体健康；通过在排气口处设置粉尘浓度传感器，实时监测缸体内部产生粉尘的浓度，并将浓度值反馈至控制器，能够智能化的监测缸体内部产生粉尘的浓度并进行净化。

技术研发人员：伍春霞
受保护的技术使用者：重庆地美康建筑科技有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.08.03