一种SMT锡膏搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种smt锡膏搅拌装置。

背景技术：

锡膏，smt技术里的核心材料，在完成元器件贴片后，紧接着就是过回流焊。往往经过回流焊后，锡膏选择的优劣就会暴露出来：立碑、坍塌、模糊、附着力不足、膏量不足等等，都是严重影响产品品质的问题，因此在smt贴片前，需要对锡膏进行充分的搅拌。传统的锡膏搅拌是人工进行搅拌，由于人力操作的不连续性，导致锡膏搅拌不均，影响锡膏的使用效果，且搅拌效率低。

锡膏搅拌装置应运而生，提高了锡膏的搅拌速率，提高了生产效率。但是现有的smt锡膏搅拌装置仅能在平面内进行旋转搅拌，仍然具有搅拌不均匀，搅拌效率低的问题。此外，现有的smt锡膏搅拌装置的夹具座仅从一个方向上进行锡膏容器的固定，转动搅拌过程中锡膏容易容易从另一方向甩出，安全性低。

因此急需提供一种可同时在水平面和竖直面运动，锡膏混合均匀性高，锡膏容器固定牢固，安全性高的smt锡膏搅拌装置。

为此我们提出一种smt锡膏搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种能够在旋转过程中提供稳定的竖直位移的smt锡膏搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种smt锡膏搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌桶驱动装置；其特征在于，所述搅拌桶驱动装置包括电机，所述电机通过伸缩杆驱动搅拌桶旋转，所述电机固定设置于固定架，所述伸缩杆外套设有固定底座，所述固定底座固定连接于所述固定架，所述固定底座临近搅拌桶的端面为弧形面，所述固定底座的上端面开设有导向槽，所述导向槽内设置有复数个滚珠，滚珠的一侧凸出于固定底座的导向槽，所述滚珠与所述搅拌桶配合，并所述搅拌桶同步旋转。

进一步的，所述搅拌桶包括搅拌桶本体和旋转台，所述搅拌桶本体与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆将所述旋转台贯穿，所述旋转台临近固定立柱的端面设置有容纳滚珠的凹槽，所述滚珠上侧嵌入凹槽中，并与所述旋转台同步转动，所述滚珠以伸缩杆为圆心呈环形阵列排布。

更进一步的，所述搅拌桶本体通过立柱与所述旋转台连接，并与旋转台同步转动，所述立柱以伸缩杆为圆心呈环形阵列的设置。

更进一步的，所述旋转台中心位置设置有容纳伸缩杆的通孔，所述通孔与所述伸缩杆间隙配合。

更进一步的，所述搅拌桶本体与伸缩杆的连接方式为可拆卸连接，所述搅拌桶本体与所述立柱的连接方式为可拆卸连接。

更进一步的，所述搅拌桶本体外套设有外桶，所述外桶底面固定连接于所述旋转台，所述外桶内壁与所述搅拌桶本体外壁相贴合，所述外桶高度高于所述搅拌桶本体高度。

更进一步的，所述外桶临近上端面的内壁部分设置有卡扣，所述卡扣铰接于所述外桶内壁，并与所述搅拌桶本体配合。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过本实用新型的设置，有效的提高了smt锡膏搅拌装置的搅拌效率，增强了锡膏的搅拌效果；通过将搅拌桶本体放置于外桶内，通过卡扣进行锁紧，保证了两者的同步转动，通过设置的立柱使搅拌桶本体的转速与旋转台的转速保持一致，有效提高了搅拌效率；在搅拌过程中通过设置的固定底座，搅拌桶本体会伴随旋转平台上下运动，以实现竖直方向上的搅拌效果，大大提高了搅拌效果和效率，实用性极强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的smt锡膏搅拌装置的剖面图；

图2为本实用新型提出的固定底座部分局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的smt锡膏搅拌装置的整体结构示意图。

图中：1.卡扣；2、外桶；3、搅拌桶本体；4、立柱；5、旋转台；6、固定架；7、电机；8、伸缩杆；9、滚珠；10、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，一种smt锡膏搅拌装置，包括固定架6、搅拌桶和搅拌桶驱动装置；

搅拌桶驱动装置包括电机7、伸缩杆8和固定底座10，电机7通过伸缩杆8驱动搅拌桶旋转，以伸缩杆8替代电机7轴，电机7固定设置于固定架6下端面，伸缩杆8将固定架6贯穿并向上延伸，延伸的一端与搅拌桶本体3键连接，伸缩杆8外套设有固定底座10，固定底座10底部固定连接于固定架6的上端面，固定底座10的上端面为弧形面，弧形面上开设有导向槽，导向槽内设置有两个滚珠9，旋转台5的下端面开设有两凹槽，滚珠9上侧嵌入凹槽中，并与旋转台5同步转动，其中滚珠9以伸缩杆8为圆心呈环形阵列排布；

搅拌桶包括、搅拌桶本体3、旋转台5和外桶2，搅拌桶本体3底部设置有与伸缩杆8配合的插槽，该插槽侧壁设置有键槽，与伸缩杆8配合的插槽两侧周向还设置有与立柱4配合的插槽，其中，与立柱4配合的插槽为4个，该插槽均匀分布，使搅拌桶本体3可拆卸的连接于旋转台5和伸缩杆8上；旋转台5中心位置设置有容纳伸缩杆8的通孔，通孔与伸缩杆8间隙配合，伸缩杆8可在该通孔内自由伸缩，立柱4以伸缩杆8为圆心呈环形阵列的设置在旋转台5上端面；

搅拌桶本体3外套设有外桶2，外桶2底面固定连接于旋转台5，外桶2内壁与搅拌桶本体3外壁相贴合，外桶2高度高于搅拌桶本体3高度，外桶2临近上端面的内壁部分设置有卡扣1，卡扣1铰接于外桶2内壁，在卡扣1呈卡紧状态时与搅拌桶本体3的内壁贴合，卡扣1与外桶2共同将搅拌桶本体3卡紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种smt锡膏搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌桶驱动装置；其特征在于，所述搅拌桶驱动装置包括电机，所述电机通过伸缩杆驱动搅拌桶旋转，所述电机固定设置于固定架，所述伸缩杆外套设有固定底座，所述固定底座固定连接于所述固定架，所述固定底座临近搅拌桶的端面为弧形面，所述固定底座的上端面开设有导向槽，所述导向槽内设置有复数个滚珠，滚珠的一侧凸出于固定底座的导向槽，所述滚珠与所述搅拌桶配合，并所述搅拌桶同步旋转。

2.根据权利要求1所述的一种smt锡膏搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶包括搅拌桶本体和旋转台，所述搅拌桶本体与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆将所述旋转台贯穿，所述旋转台临近固定立柱的端面设置有容纳滚珠的凹槽，所述滚珠上侧嵌入凹槽中，并与所述旋转台同步转动，所述滚珠以伸缩杆为圆心呈环形阵列排布。

3.根据权利要求2所述的一种smt锡膏搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶本体通过立柱与所述旋转台连接，并与旋转台同步转动，所述立柱以伸缩杆为圆心呈环形阵列的设置。

4.根据权利要求2所述的一种smt锡膏搅拌装置，其特征在于，所述旋转台中心位置设置有容纳伸缩杆的通孔，所述通孔与所述伸缩杆间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种smt锡膏搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶本体与伸缩杆的连接方式为可拆卸连接，所述搅拌桶本体与所述立柱的连接方式为可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种smt锡膏搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶本体外套设有外桶，所述外桶底面固定连接于所述旋转台，所述外桶内壁与所述搅拌桶本体外壁相贴合，所述外桶高度高于所述搅拌桶本体高度。

7.根据权利要求6所述的一种smt锡膏搅拌装置，其特征在于，所述外桶临近上端面的内壁部分设置有卡扣，所述卡扣铰接于所述外桶内壁，并与所述搅拌桶本体配合。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT锡膏搅拌装置，包括搅拌桶和搅拌桶驱动装置，所述搅拌桶驱动装置包括电机，所述电机通过伸缩杆驱动搅拌桶旋转，所述电机固定设置于固定架，所述伸缩杆外套设有固定底座，所述固定底座固定连接与所述固定架，所述固定底座临近搅拌桶的端面为弧形面，所述固定底座的上端面开设有导向槽，所述导向槽内设置有复数个滚珠，滚珠的一侧凸出于固定底座的导向槽，所述滚珠与所述搅拌桶配合，并所述搅拌桶同步旋转。通过本实用新型的设置，有效的提高了SMT锡膏搅拌装置的搅拌效率，增强了锡膏的搅拌效果。

技术研发人员：陈海军
受保护的技术使用者：万安裕高电子科技有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.07.02