一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，属于肝素钠生产设备技术领域。

背景技术：

肝素钠加工过程中，完成酶解后需要进行离子交换吸附。离子交换吸附是先将酶解提取液冷却至室温，控制升温至45度，在搅拌下加入事先预处理好的d-254型树脂已有效的吸附料液中的肝素钠成分，搅拌、吸附处理3个小时后静置过滤，将上述已经吸附有肝素成分的d-254树脂先用清水充分漂洗，再用大约一倍的1.2mol/l氯化钠溶液对洗涤好的d-254树脂进行肝素钠洗脱操作，将洗脱液予以合并，将上述所得的洗脱液调节到ph＝10-11，搅拌30分钟后，静置6小时，然后仔细的析出上层清液，下部沉淀物尽量的抽滤至干，合并清液和滤液，精细调节ph＝6.0-6.5，加入1.5倍量的95％乙醇沉淀过夜，翌日，仔细地烘吸出上层清液，收集下部沉淀物，进一步脱水，经真空烘干，即得肝素钠粗品。离子交换吸附过程中需要进行沉淀分离，目前采用的沉淀分离装置耗时长，影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，该沉淀分离装置采用抽滤筒进行分离肝素钠，缩短了分离时间。

本实用新型通过下述方案实现：一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其包括池体和抽滤筒，所述池体的上方连接进料管，所述进料管的下端连接导流筒，所述池体的内部开有多个底槽，每个所述底槽内均放置一个所述抽滤筒，每个所述抽滤筒均通过对应的支管连接到抽滤管，所述抽滤管的一端连接到出液管，另一端连接到反冲洗管。

所述出液管和所述反冲洗管上均设有电磁阀。

所述抽滤筒活动放置在所述底槽内。

所述抽滤筒上开有多个通孔。

所述抽滤筒的外侧设有一层滤布。

所述抽滤筒通过支管连接到抽滤管，所述抽滤管的下端连接多根所述支管，每个所述支管的下端垂直连接到中间筒，所述中间筒的前后两端各连接一个连接块，每个所述连接块的外侧活动连接一个所述抽滤筒。

所述连接块与所述抽滤筒活动连接，所述支管与所述中间筒也活动连接。

所述滤布挡在所述通孔的外侧。

所述通孔分布在所述抽滤筒的上部分，所述抽滤筒的下部分卡在所述池体内的底槽里。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置采用抽滤筒进行分离肝素钠，缩短了分离时间；

2、本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置设有反洗管，通过阀门启闭实现反洗功能，保证抽滤筒的正常运行；

3、本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的抽滤管放置在底槽中，非固定式连接，便于抽滤管取出维护。

附图说明

图1为本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的抽滤筒正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种肝素钠生产中的沉淀分离装置的抽滤筒俯视结构示意图。

图中：1为池体，2为抽滤筒，3为进料管，4为导流筒，5为底槽，6为支管，7为抽滤管，8为出液管，9为反冲洗管，10为电磁阀，11为通孔，12为滤布，13为中间筒，14为连接块。

具体实施方式

下面结合图1-3对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其包括池体1和抽滤筒2，池体1的上方连接进料管3，进料管3的下端连接导流筒4，池体1的内部开有多个底槽5，每个底槽5内均放置一个抽滤筒2，每个抽滤筒2均通过对应的支管6连接到抽滤管7，抽滤管7的一端连接到出液管8，另一端连接到反冲洗管9，出液管8和反冲洗管9上均设有电磁阀10。

抽滤筒2活动放置在底槽5内，抽滤筒2上开有多个通孔11，抽滤筒2的外侧设有一层滤布12，抽滤筒2通过支管6连接到抽滤管7，抽滤管7的下端连接多根支管6，每个支管6的下端垂直连接到中间筒13，中间筒13的前后两端各连接一个连接块14，每个连接块14的外侧活动连接一个抽滤筒2，连接块14与抽滤筒2活动连接，支管6与中间筒13也活动连接，滤布12挡在通孔11的外侧，通孔11分布在抽滤筒2的上部分，抽滤筒2的下部分卡在池体1内的底槽5里。

使用过程中，将抽滤筒2活动放置在池体1内的底槽5里，支管6连接到抽滤管7，通过抽滤管7进行抽滤，将肝素钠溶液进行固液分离，液体经过滤布12，然后从通孔11进入抽滤筒2，然后依次从中间筒13进入支管6，最后与抽滤管7连接的出液管8排出，使用一段时间后，开启反冲洗管9上的电磁阀10，用清水对抽滤管7和抽滤筒2进行反冲洗，不使用时，或者堵塞时，可以将抽滤筒2拿出，将连接块14和支管6拆除，对抽滤筒2进行清洗。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：其包括池体(1)和抽滤筒(2)，所述池体(1)的上方连接进料管(3)，所述进料管(3)的下端连接导流筒(4)，所述池体(1)的内部开有多个底槽(5)，每个所述底槽(5)内均放置一个所述抽滤筒(2)，每个所述抽滤筒(2)均通过对应的支管(6)连接到抽滤管(7)，所述抽滤管(7)的一端连接到出液管(8)，另一端连接到反冲洗管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述出液管(8)和所述反冲洗管(9)上均设有电磁阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述抽滤筒(2)活动放置在所述底槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述抽滤筒(2)上开有多个通孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述抽滤筒(2)的外侧设有一层滤布(12)。

6.根据权利要求5所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述抽滤筒(2)通过支管(6)连接到抽滤管(7)，所述抽滤管(7)的下端连接多根所述支管(6)，每个所述支管(6)的下端垂直连接到中间筒(13)，所述中间筒(13)的前后两端各连接一个连接块(14)，每个所述连接块(14)的外侧活动连接一个所述抽滤筒(2)。

7.根据权利要求6所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述连接块(14)与所述抽滤筒(2)活动连接，所述支管(6)与所述中间筒(13)也活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述滤布(12)挡在所述通孔(11)的外侧。

9.根据权利要求4所述的一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其特征在于：所述通孔(11)分布在所述抽滤筒(2)的上部分，所述抽滤筒(2)的下部分卡在所述池体(1)内的底槽(5)里。

技术总结
本实用新型公开了一种肝素钠生产中的沉淀分离装置，其包括池体和抽滤筒，池体的上方连接进料管，进料管的下端连接导流筒，池体的内部开有多个底槽，每个底槽内均放置一个抽滤筒，每个抽滤筒均通过对应的支管连接到抽滤管。本实用新型的有益效果有：采用抽滤筒进行分离肝素钠，缩短了分离时间；设有反洗管，通过阀门启闭实现反洗功能，保证抽滤筒的正常运行；抽滤管放置在底槽中，非固定式连接，便于抽滤管取出维护。

技术研发人员：宋江
受保护的技术使用者：江西润泉康生物科技有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.06