一种阻燃塑料生产用的高速混合机的制作方法

本实用新型属于混料机技术领域，特别是涉及一种阻燃塑料生产用的高速混合机。

背景技术：

阻燃塑料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。在阻燃塑料制备的过程中需要对其原料进行一定程度搅拌，以保证阻燃塑料的生产质量。目前，现有技术中的阻燃塑料生产用的高速混合机不仅结构设计复杂，而且混合效率及效果均不佳；且在使用过程中不易投料以及出料。因此，亟待研究一种阻燃塑料生产用的高速混合机，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型在于提供一种阻燃塑料生产用的高速混合机，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种阻燃塑料生产用的高速混合机，包括基板；所述基板的上表面竖直固定有一对侧撑柱；两所述侧撑柱之间转动装设有一混料箱；所述混料箱的一端开设有一进出料口；所述进出料口处装设有一密封盖；所述混料箱的另一端内固定有一支撑盒；所述支撑盒内固定装设有一第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出轴贯穿延伸至支撑盒的外部并同轴连接有一第一转轴；所述第一转轴的外壁径向固定有多个第一搅拌杆；所述支撑盒的外周包裹有一承载盒；所述承载盒转动装设于混料箱的内部，且所述承载盒的一端面与第一转轴的一端相连接；所述承载盒内置有一驱动齿环；所述驱动齿环固定套设于支撑盒上；所述驱动齿环上啮合有多个传动齿轮；所述传动齿轮水平固定于一第二转轴的一端上；所述第二转轴的另一端竖直贯穿延伸至承载盒的下方；所述第二转轴位于承载盒外部的部分段上径向固定有多个第二搅拌杆。

进一步地，所述混料箱的下方倾斜设置有一溜料板；所述溜料板固定装设于两侧撑柱之间。

进一步地，所述侧撑柱具有空腔结构；所述侧撑柱的空腔结构内转动装设有一驱动轴；所述驱动轴的一端贯穿延伸至侧撑柱的外部并与混料箱的外壁相连接；所述驱动轴的另一端固定有一第一带轮；所述第一带轮通过一同步带传动连接有一第二带轮；两所述第二带轮之间通过一水平设置的传动轴相连接。

进一步地，所述传动轴与侧撑柱转动连接；所述传动轴的一端连接于一第二驱动电机的输出轴上。所述第二驱动电机固定于基板的上表面上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在两侧撑柱之间转动装设一具有进出料口的混料箱，利用第一驱动电机带动具有多个第一搅拌杆的第一转轴转动，并利用第一转轴带动承载盒转动，承载盒将带动具有多个第二搅拌杆的第二转轴绕第一转轴转动的同时还进行自转运动，从而提高了对阻燃塑料原料的搅拌效率及效果，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且还方便投料及出料，实用性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种阻燃塑料生产用的高速混合机的结构示意图；

图2为图1的结构主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-侧撑柱，3-混料箱，4-支撑盒，5-第一驱动电机，6-第一转轴，7-第一搅拌杆，8-承载盒，9-驱动齿环，10-传动齿轮，11-第二转轴，12-第二搅拌杆，13-溜料板，14-驱动轴，15-第一带轮，16-第二带轮，17-传动轴，18-第二驱动电机，301-密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种阻燃塑料生产用的高速混合机，包括基板1；基板1的上表面竖直固定有一对侧撑柱2；两侧撑柱2之间转动装设有一呈圆柱体结构的混料箱3；混料箱3的一端开设有一呈圆形结构的进出料口；进出料口处装设有一密封盖301；密封盖301转动连接于进出料口处，且密封盖301与混料箱3之间通过本领域的常规锁扣相连接；混料箱3的下方倾斜设置有一溜料板13；溜料板13固定装设于两侧撑柱2之间；溜料板13设置于基板1的上表面上；

混料箱3的另一端内固定有一呈圆柱体结构的支撑盒4；支撑盒4内固定装设有一第一驱动电机5；第一驱动电机5的输出轴贯穿延伸至支撑盒4的外部并同轴连接有一第一转轴6；第一转轴6的外壁径向固定有多个第一搅拌杆7；支撑盒4的外周包裹有一呈圆柱体结构的承载盒8；承载盒8转动装设于混料箱3的内部，且承载盒8的一端面与第一转轴6的一端相固定连接；承载盒8的外侧壁与混料箱3的内侧壁相贴合，承载盒8的另一端面具有一与支撑盒4外周相适配的转接孔；承载盒8内置有一驱动齿环9；驱动齿环9固定套设于支撑盒4上；驱动齿环9上啮合有多个传动齿轮10；传动齿轮10水平固定于一第二转轴11的一端上；第二转轴11的另一端竖直贯穿延伸至承载盒8的下方；第二转轴11与承载盒8转动配合；第二转轴11位于承载盒8外部的部分段上径向固定有多个第二搅拌杆12。

其中如图2所示，侧撑柱2具有空腔结构；侧撑柱2的空腔结构内转动装设有一驱动轴14；驱动轴14的一端贯穿延伸至侧撑柱2的外部并与混料箱3的外壁相连接；驱动轴14的另一端固定有一第一带轮15；第一带轮15通过一同步带传动连接有一第二带轮16；两第二带轮16之间通过一水平设置的传动轴17相连接；传动轴17与侧撑柱2转动连接；传动轴17的一端连接于一第二驱动电机18的输出轴上。第二驱动电机18固定于基板1的上表面上。

具体地，一种阻燃塑料生产用的高速混合机，还包括控制开关；控制开关固定于基板1的上表面上；控制开关与第一驱动电机5及第二驱动电机18均电性连接；控制开关还电性连接有一插头；插头用于与供电源相连接，以实现对第一驱动电机5及第二驱动电机18等设备进行供电。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种阻燃塑料生产用的高速混合机，其特征在于，包括基板（1）；所述基板（1）的上表面竖直固定有一对侧撑柱（2）；两所述侧撑柱（2）之间转动装设有一混料箱（3）；所述混料箱（3）的一端开设有一进出料口；所述进出料口处装设有一密封盖（301）；

所述混料箱（3）的另一端内固定有一支撑盒（4）；所述支撑盒（4）内固定装设有一第一驱动电机（5）；所述第一驱动电机（5）的输出轴贯穿延伸至支撑盒（4）的外部并同轴连接有一第一转轴（6）；所述第一转轴（6）的外壁径向固定有多个第一搅拌杆（7）；

所述支撑盒（4）的外周包裹有一承载盒（8）；所述承载盒（8）转动装设于混料箱（3）的内部，且所述承载盒（8）的一端面与第一转轴（6）的一端相连接；所述承载盒（8）内置有一驱动齿环（9）；所述驱动齿环（9）固定套设于支撑盒（4）上；所述驱动齿环（9）上啮合有多个传动齿轮（10）；所述传动齿轮（10）水平固定于一第二转轴（11）的一端上；所述第二转轴（11）的另一端竖直贯穿延伸至承载盒（8）的下方；所述第二转轴（11）位于承载盒（8）外部的部分段上径向固定有多个第二搅拌杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料生产用的高速混合机，其特征在于，所述混料箱（3）的下方倾斜设置有一溜料板（13）；所述溜料板（13）固定装设于两侧撑柱（2）之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种阻燃塑料生产用的高速混合机，其特征在于，所述侧撑柱（2）具有空腔结构；所述侧撑柱（2）的空腔结构内转动装设有一驱动轴（14）；所述驱动轴（14）的一端贯穿延伸至侧撑柱（2）的外部并与混料箱（3）的外壁相连接；所述驱动轴（14）的另一端固定有一第一带轮（15）；所述第一带轮（15）通过一同步带传动连接有一第二带轮（16）；两所述第二带轮（16）之间通过一水平设置的传动轴（17）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃塑料生产用的高速混合机，其特征在于，所述传动轴（17）与侧撑柱（2）转动连接；所述传动轴（17）的一端连接于一第二驱动电机（18）的输出轴上；所述第二驱动电机（18）固定于基板（1）的上表面上。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃塑料生产用的高速混合机，涉及混料机技术领域。本实用新型包括基板；基板的上表面竖直固定有一对侧撑柱；两侧撑柱之间转动装设有混料箱；混料箱的一端开设有进出料口；进出料口处装设有密封盖；混料箱的另一端内固定有支撑盒；支撑盒内固定装设有第一驱动电机；第一驱动电机的输出轴贯穿延伸至支撑盒的外部并同轴连接有第一转轴；第一转轴的外壁径向固定有多个第一搅拌杆。本实用新型不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了混料效率及效果，具有较高的市场应用价值。

技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：莱芜华夏瑞特新材料科技有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.07.13