一种通用型电机维修专用测试装置实验台的制作方法

1.本实用新型属于电机维修测试技术领域，具体涉及一种通用型电机维修专用测试装置实验台。


背景技术：

2.在工厂企业中，电动机大量使用，待其发生损坏时，需要对其及时维修，保证其能够继续工作，电机在使用前和修复前后都需要对电动机进行通电实验以确定电机的好坏，以达到了解该电动机的工作状态。
3.现有的检测传统方法是在地面随意摆放电机然后通电实验的方法，这种方法存在的问题是通电后电机容易因振动而发生位置移动，存在安全方面的隐患，并且这种不固定电机进行通电实验的方法有很多的局限性，大功率的电机、振动电机、立式电机等的电机因功率大和电机结构方面的原因不能就地摆放进行试验。影响了电机的试验，降低了电机修复效率的问题，为此我们提出一种通用型电机维修专用测试装置实验台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通用型电机维修专用测试装置实验台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用型电机维修专用测试装置实验台，包括实验台板，所述实验台板表面开设有地脚孔，所述地脚孔底端设置有固定块，所述固定块两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑架，所述滑架一端固定在实验台板底部表面，所述实验台板底端四个拐角处均固定有基础地脚。
6.优选的，所述滑架侧壁固定有自润滑板，所述自润滑板侧壁与固定块表面相互贴合。
7.优选的，所述滑架两端均固定有挡板，所述固定块的纵截面为工字型结构。
8.优选的，所述地脚孔内部贯穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓表面固定有连接杆，所述连接杆端部固定有连接板，所述连接板底部设置有滚珠，所述滚珠底部设置有压板。
9.优选的，所述压板与连接板均套设在紧固螺栓外壁，所述压板与连接板的横截面均为圆形结构。
10.优选的，所述连接板侧部设置有侧架，所述侧架一端固定在压板表面，且侧架的纵截面为l型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的实验台板，实现对不同种类、不同大小、不同安装方式的电机实现固定，方便电机通电进行电机试验，解决了生产实际困难，提高电机生产检修效率，本实用新型结构简单，制作容易，操作方便，拆装快速、工作可靠，通过设计的地脚孔，对电动机不同功率、多种安装尺寸、多种安装形式的电机在钢板上实现自由固定，通过设计的滑架，对固定块进行防转限位，使其在实验台板底部贴合，不会出现脱落，进而降低本实用新型的组
装难度，通过设计的挡板，挡板安装在滑架一侧，从而保证其固定块在滑架上滑移中不会出现脱落。
13.(2)通过设计的连接杆，将其连接板固定在紧固螺栓底部，通过设计的滚珠，滚珠安装在连接板与压板之间起到润滑作用，保证两者在受到挤压下不会出现无法旋转现象，通过设计的压板，压板与电动机表面相互贴合，使其在旋转紧固螺栓中，不会带动起发生同步旋转，有效的避免传统的固定方式对电动机造成磨损。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型a处局部放大图；
16.图3为本实用新型的仰视图；
17.图4为本实用新型压板与侧架的组装俯视图；
18.图中：1、实验台板；2、滑架；3、挡板；4、固定块；5、紧固螺栓；6、基础地脚；7、连接杆；8、滚珠；9、滑槽；10、自润滑板；11、压板；12、侧架；13、地脚孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种通用型电机维修专用测试装置实验台，包括实验台板1，通过设计的实验台板1，实现对不同种类、不同大小、不同安装方式的电机实现固定，方便电机通电进行电机试验，解决了生产实际困难，提高电机生产检修效率，本实用新型结构简单，制作容易，操作方便，拆装快速、工作可靠，实验台板1表面开设有地脚孔13，通过设计的地脚孔13，对电动机不同功率、多种安装尺寸、多种安装形式的电机在钢板上实现自由固定，地脚孔13底端设置有固定块4，固定块4两侧均开设有滑槽9，滑槽9内侧设置有滑架2，通过设计的滑架2，对固定块4进行防转限位，使其在实验台板1底部贴合，不会出现脱落，进而降低本实用新型的组装难度，滑架2一端固定在实验台板1底部表面，实验台板1底端四个拐角处均固定有基础地脚6，滑架2侧壁固定有自润滑板10，自润滑板10侧壁与固定块4表面相互贴合，滑架2两端均固定有挡板3，通过设计的挡板3，挡板3安装在滑架2一侧，从而保证其固定块4在滑架2上滑移中不会出现脱落，固定块4的纵截面为工字型结构。
21.本实施例中，优选的，地脚孔13内部贯穿有紧固螺栓5，紧固螺栓5表面固定有连接杆7，通过设计的连接杆7，将其连接板固定在紧固螺栓5底部，连接杆7端部固定有连接板，连接板底部设置有滚珠8，通过设计的滚珠8，滚珠8安装在连接板与压板11之间起到润滑作用，保证两者在受到挤压下不会出现无法旋转现象，滚珠8底部设置有压板11，通过设计的压板11，压板11与电动机表面相互贴合，使其在旋转紧固螺栓5中，不会带动起发生同步旋转，有效的避免传统的固定方式对电动机造成磨损，压板11与连接板均套设在紧固螺栓5外壁，压板11与连接板的横截面均为圆形结构，连接板侧部设置有侧架12，通过设计的侧架
12，侧架12安装在压板11与连接板一侧，对其实现组装连接，保证其压板11在与连接板相互连接的同时保持自由旋转，互不影响，侧架12侧架12一端固定在压板11表面，且侧架12的纵截面为l型结构。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对电动机进行测试安装时，将其置于实验台板1上，使用紧固螺栓5穿过电动机表面的安装孔进而实验台板1上的地脚孔13，同时推动实验台板1底部的固定块4，使其滑移至指定位置，进而将其紧固螺栓5与固定块4相互螺旋连接，已达到对电动机实现固定，在固定过程中，其压板11与电动机表面相互贴合，在此同时旋转紧固螺栓5时，紧固螺栓5进行旋转，不会带动压板11进行旋转，从而有效的避免与电动机表面造成磨损。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种通用型电机维修专用测试装置实验台，包括实验台板(1)，其特征在于：所述实验台板(1)表面开设有地脚孔(13)，所述地脚孔(13)底端设置有固定块(4)，所述固定块(4)两侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内侧设置有滑架(2)，所述滑架(2)一端固定在实验台板(1)底部表面，所述实验台板(1)底端四个拐角处均固定有基础地脚(6)。2.根据权利要求1所述的一种通用型电机维修专用测试装置实验台，其特征在于：所述滑架(2)侧壁固定有自润滑板(10)，所述自润滑板(10)侧壁与固定块(4)表面相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种通用型电机维修专用测试装置实验台，其特征在于：所述滑架(2)两端均固定有挡板(3)，所述固定块(4)的纵截面为工字型结构。4.根据权利要求1所述的一种通用型电机维修专用测试装置实验台，其特征在于：所述地脚孔(13)内部贯穿有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)表面固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)端部固定有连接板，所述连接板底部设置有滚珠(8)，所述滚珠(8)底部设置有压板(11)。5.根据权利要求4所述的一种通用型电机维修专用测试装置实验台，其特征在于：所述压板(11)与连接板均套设在紧固螺栓(5)外壁，所述压板(11)与连接板的横截面均为圆形结构。6.根据权利要求5所述的一种通用型电机维修专用测试装置实验台，其特征在于：所述连接板侧部设置有侧架(12)，所述侧架(12)一端固定在压板(11)表面，且侧架(12)的纵截面为l型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种通用型电机维修专用测试装置实验台，包括实验台板，所述实验台板表面开设有地脚孔，所述地脚孔底端设置有固定块，所述固定块两侧均开设有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑架，所述滑架一端固定在实验台板底部表面，所述实验台板底端四个拐角处均固定有基础地脚；本实用新型通过设计的实验台板，实现对不同种类、不同大小、不同安装方式的电机实现固定，方便电机通电进行电机试验，解决了生产实际困难，提高电机生产检修效率，本实用新型结构简单，制作容易，操作方便，拆装快速、工作可靠。工作可靠。工作可靠。


技术研发人员：毕利荣 王光印 槐建华 许红昆 李淼
受保护的技术使用者：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/9/24